一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，包括底座和支撐板，所述底座的左下端上表面設置有齒條，且齒條的內(nèi)側(cè)設置有固定塊，所述齒條的右端內(nèi)側(cè)嚙合連接有齒輪，且齒輪的下端外側(cè)連接有皮帶，所述齒條的右上側(cè)固定連接有連接塊，且連接塊的中部右側(cè)安裝有切割機，所述底座的右端中部開設有凹槽，且凹槽的上端內(nèi)側(cè)設置有下模具，所述底座的右下端內(nèi)側(cè)卡合連接有T型塊，所述支撐板位于底座的右端后側(cè)，所述支撐板的前端左側(cè)連接有圓盤。該便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，便于間歇性進行沖壓，提高生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量，且便于將壓鑄件的毛邊除去，提高其質(zhì)量，并且便于將廢料進行收集。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具
本技術涉及壓鑄件沖壓
，具體為一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具。
技術介紹
壓鑄件是通過將加熱為液體的材料澆入壓鑄模具的凹槽內(nèi)，然后通過冷卻形成的，通過沖壓頭對壓鑄件進行沖壓，可將固態(tài)金屬去除某些部分而形成的需要的零部件，因此通過沖壓模具可以生產(chǎn)日用五金、建筑裝飾、汽車、摩托車等等的零部件；現(xiàn)有的壓鑄件用沖壓模具，生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量低，不便于將壓鑄件的毛邊除去，且不便于將廢料進行收集，因此，我們提出一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，以解決上述
技術介紹
中提出的現(xiàn)有的壓鑄件用沖壓模具，生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量低，不便于將壓鑄件的毛邊除去，且不便于將廢料進行收集的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，包括底座和支撐板，所述底座的左下端上表面設置有齒條，且齒條的內(nèi)側(cè)設置有固定塊，所述齒條的右端內(nèi)側(cè)嚙合連接有齒輪，且齒輪的下端外側(cè)連接有皮帶，所述齒條的右上側(cè)固定連接有連接塊，且連接塊的中部右側(cè)安裝有切割機，并且連接塊的下表面固定連接有毛刷，所述底座的右端中部開設有凹槽，且凹槽的上端內(nèi)側(cè)設置有下模具，并且下模具的中部下表面安裝有電動伸縮桿，所述底座的右下端內(nèi)側(cè)卡合連接有T型塊，且T型塊的右側(cè)連接有收集箱，所述支撐板位于底座的右端后側(cè)，且支撐板的后端內(nèi)側(cè)設置有限位塊，并且限位塊的下側(cè)固定連接有沖壓頭，所述支撐板的前端左側(cè)連接有圓盤，且圓盤的左端外側(cè)連接有中空塊，并且圓盤的右側(cè)連接有電機的輸出軸。優(yōu)選的，所述齒條、固定塊和齒輪均關于連接塊對稱設置，且固定塊與齒條貼合連接，并且齒條與連接塊為一體化結(jié)構(gòu)，而且皮帶在齒輪的下端外側(cè)呈“8”字型設置。優(yōu)選的，所述毛刷在連接塊的下表面均勻設置，且毛刷的長度尺寸遠大于連接塊與底座的間距尺寸，并且收集箱的上表面與底座的下端上表面處于同一水平線。優(yōu)選的，所述凹槽的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸與下模具的橫截面尺寸相同，且沖壓頭位于凹槽的中部上側(cè)。優(yōu)選的，所述支撐板與底座通過焊接的方式相連接，且支撐板與限位塊卡合連接。優(yōu)選的，所述限位塊和圓盤均與中空塊構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且中空塊與支撐板構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，便于間歇性進行沖壓，提高生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量，且便于將壓鑄件的毛邊除去，提高其質(zhì)量，并且便于將廢料進行收集；1.設置有齒條、固定塊、齒輪和皮帶，通過齒輪下端連接有電機進行作業(yè)，使得單體齒輪在皮帶的作用下反向移動，達到齒條在固定塊的限位下帶動連接塊進行移動，從而便于使連接塊右側(cè)連接的切割機將壓鑄件的毛邊除去，從而提高壓鑄件的質(zhì)量；2.設置有齒條、連接塊、毛刷和收集箱，由于毛刷的長度尺寸遠大于連接塊到底座的間距尺寸，通過齒條帶動連接塊進行移動，從而便于通過連接塊下側(cè)連接的毛刷將壓鑄件內(nèi)部以及底座上表面的廢料清理至收集箱的內(nèi)部；3.設置有限位塊、沖壓頭、圓盤和中空塊，通過圓盤右側(cè)連接的電機進行作業(yè)，使得圓盤帶動中空塊在支撐板的限位下進行轉(zhuǎn)動，達到中空塊帶動限位塊下側(cè)連接的沖壓頭間歇性進行升降的目的，從而提高生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量。附圖說明圖1為本技術正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術底座與齒輪連接側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座；2、齒條；3、固定塊；4、齒輪；5、皮帶；6、連接塊；7、切割機；8、毛刷；9、凹槽；10、下模具；11、電動伸縮桿；12、T型塊；13、收集箱；14、支撐板；15、限位塊；16、沖壓頭；17、圓盤；18、中空塊；19、電機。具體實施方式下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，包括底座1、齒條2、固定塊3、齒輪4、皮帶5、連接塊6、切割機7、毛刷8、凹槽9、下模具10、電動伸縮桿11、T型塊12、收集箱13、支撐板14、限位塊15、沖壓頭16、圓盤17、中空塊18和電機19，底座1的左下端上表面設置有齒條2，且齒條2的內(nèi)側(cè)設置有固定塊3，齒條2的右端內(nèi)側(cè)嚙合連接有齒輪4，且齒輪4的下端外側(cè)連接有皮帶5，齒條2的右上側(cè)固定連接有連接塊6，且連接塊6的中部右側(cè)安裝有切割機7，并且連接塊6的下表面固定連接有毛刷8，底座1的右端中部開設有凹槽9，且凹槽9的上端內(nèi)側(cè)設置有下模具10，并且下模具10的中部下表面安裝有電動伸縮桿11，底座1的右下端內(nèi)側(cè)卡合連接有T型塊12，且T型塊12的右側(cè)連接有收集箱13，支撐板14位于底座1的右端后側(cè)，且支撐板14的后端內(nèi)側(cè)設置有限位塊15，并且限位塊15的下側(cè)固定連接有沖壓頭16，支撐板14的前端左側(cè)連接有圓盤17，且圓盤17的左端外側(cè)連接有中空塊18，并且圓盤17的右側(cè)連接有電機19的輸出軸；如圖1、圖2和圖4中齒條2、固定塊3和齒輪4均關于連接塊6對稱設置，且固定塊3與齒條2貼合連接，并且齒條2與連接塊6為一體化結(jié)構(gòu)，而且皮帶5在齒輪4的下端外側(cè)呈“8”字型設置，便于使連接塊6穩(wěn)定進行移動，如圖1中毛刷8在連接塊6的下表面均勻設置，且毛刷8的長度尺寸遠大于連接塊6與底座1的間距尺寸，并且收集箱13的上表面與底座1的下端上表面處于同一水平線，便于通過毛刷8將廢料清理至收集箱13的內(nèi)部進行收集；如圖1、圖2和圖3中凹槽9的內(nèi)側(cè)橫截面尺寸與下模具10的橫截面尺寸相同，且沖壓頭16位于凹槽9的中部上側(cè)，便于進行沖壓，如圖1和圖3中支撐板14與底座1通過焊接的方式相連接，且支撐板14與限位塊15卡合連接，便于對限位塊15進行限位，限位塊15和圓盤17均與中空塊18構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且中空塊18與支撐板14構(gòu)成轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，便于對中空塊18進行限位。工作原理：在使用該便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具時，如圖1和圖3，首先將壓鑄件放置于凹槽9的內(nèi)側(cè)，然后通過圓盤17右側(cè)連接的電機19進行作業(yè)，使得圓盤17進行轉(zhuǎn)動，圓盤17與中空塊18滑動連接，中空塊18與支撐板14轉(zhuǎn)動連接，使得中空塊18在支撐板14的限位下進行轉(zhuǎn)動，中空塊18與限位塊15滑動連接，限位塊15與支撐板14卡合連接，使得中空塊18帶動限位塊15在支撐板14的限位下進行升降，從而使限位塊15下側(cè)連接的沖壓頭16進行升降，從而便于通過沖壓頭16對壓鑄件進行沖壓，使得壓鑄件的內(nèi)端位于下模具10的上側(cè)，壓鑄件的四周向外翹起，通過圓盤17的轉(zhuǎn)動，便于使沖壓頭16間歇性的進行升降，從而便于提高生產(chǎn)壓鑄件的產(chǎn)量；...

【技術保護點】
1.一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，包括底座（1）和支撐板（14），其特征在于：所述底座（1）的左下端上表面設置有齒條（2），且齒條（2）的內(nèi)側(cè)設置有固定塊（3），所述齒條（2）的右端內(nèi)側(cè)嚙合連接有齒輪（4），且齒輪（4）的下端外側(cè)連接有皮帶（5），所述齒條（2）的右上側(cè)固定連接有連接塊（6），且連接塊（6）的中部右側(cè)安裝有切割機（7），并且連接塊（6）的下表面固定連接有毛刷（8），所述底座（1）的右端中部開設有凹槽（9），且凹槽（9）的上端內(nèi)側(cè)設置有下模具（10），并且下模具（10）的中部下表面安裝有電動伸縮桿（11），所述底座（1）的右下端內(nèi)側(cè)卡合連接有T型塊（12），且T型塊（12）的右側(cè)連接有收集箱（13），所述支撐板（14）位于底座（1）的右端后側(cè)，且支撐板（14）的后端內(nèi)側(cè)設置有限位塊（15），并且限位塊（15）的下側(cè)固定連接有沖壓頭（16），所述支撐板（14）的前端左側(cè)連接有圓盤（17），且圓盤（17）的左端外側(cè)連接有中空塊（18），并且圓盤（17）的右側(cè)連接有電機（19）的輸出軸。/n

【技術特征摘要】
1.一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，包括底座（1）和支撐板（14），其特征在于：所述底座（1）的左下端上表面設置有齒條（2），且齒條（2）的內(nèi)側(cè)設置有固定塊（3），所述齒條（2）的右端內(nèi)側(cè)嚙合連接有齒輪（4），且齒輪（4）的下端外側(cè)連接有皮帶（5），所述齒條（2）的右上側(cè)固定連接有連接塊（6），且連接塊（6）的中部右側(cè)安裝有切割機（7），并且連接塊（6）的下表面固定連接有毛刷（8），所述底座（1）的右端中部開設有凹槽（9），且凹槽（9）的上端內(nèi)側(cè)設置有下模具（10），并且下模具（10）的中部下表面安裝有電動伸縮桿（11），所述底座（1）的右下端內(nèi)側(cè)卡合連接有T型塊（12），且T型塊（12）的右側(cè)連接有收集箱（13），所述支撐板（14）位于底座（1）的右端后側(cè)，且支撐板（14）的后端內(nèi)側(cè)設置有限位塊（15），并且限位塊（15）的下側(cè)固定連接有沖壓頭（16），所述支撐板（14）的前端左側(cè)連接有圓盤（17），且圓盤（17）的左端外側(cè)連接有中空塊（18），并且圓盤（17）的右側(cè)連接有電機（19）的輸出軸。


2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于廢料收集的壓鑄件用沖壓模具，其特征在于：所述齒條（2）、固定塊（3）和...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：厲鳳翔，
申請(專利權)人：廣東同享金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44