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    一種新型螺旋折流板換熱器制造技術(shù)

    技術(shù)編號:25242440 閱讀:44 留言:0更新日期:2020-08-11 23:32
    一種新型螺旋折流板換熱器,包括兩端固定連接有管板的換熱器本體,所述換熱器本體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有進液口和出液口,所述換熱器本體中軸線上設(shè)有與兩端管板相連的軸桿,所述換熱器本體內(nèi)設(shè)有折流組件和多根換熱管,所述折流組件包括至少兩個折流單元,所述折流單元包括設(shè)置在所述軸桿上的芯管和設(shè)置在所述芯管上的螺旋形折流板,所述折流板上設(shè)有供所述換熱管貫穿的多個軸孔,所述折流板板面上設(shè)置有數(shù)塊鰭片,相鄰兩個芯管的接觸面之間設(shè)有密封圈,其結(jié)構(gòu)簡單,相鄰兩個折流單元可通過插接連接,根據(jù)管殼式換熱器結(jié)構(gòu)可以組裝成指定長度的螺旋折流板,無需焊接,易于組裝。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型螺旋折流板換熱器
    本技術(shù)屬于換熱器設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種新型螺旋折流板換熱器。
    技術(shù)介紹
    隨著經(jīng)濟和工業(yè)的快速發(fā)展,世界各國面臨著能源短缺的問題,所以如何高效利用已有能源是各國人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點。其中,換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。目前,應用較廣泛的換熱器為螺旋折流板換熱器。公開號為CN104949566A的中國專利公開了一種螺旋折流板。該螺旋折流板包括至少兩個螺旋折流板單元,螺旋折流板單元包括相連接的兩個半圓柱狀的芯管,至少一個芯管的圓弧面設(shè)有沿螺旋方向延伸的折流板。相鄰兩個螺旋折流板單元通過插接凸塊和接插槽的配合插接連接,因為相鄰兩個螺旋折流板單元只是通過簡單的插接連接,所以相鄰兩個螺旋折流板單元之間容易存在間隙,從而導致流體在螺旋折流板上流動時會從間隙穿過,影響傳熱效果,有待改進。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    針對上述存在的問題,本技術(shù)提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,結(jié)構(gòu)合理的螺旋折流板換熱器。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:一種新型螺旋折流板換熱器,包括兩端固定連接有管板的換熱器本體,所述換熱器本體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有進液口和出液口,所述換熱器本體中軸線上設(shè)有與兩端管板相連的軸桿,所述換熱器本體內(nèi)設(shè)有折流組件和多根換熱管,所述折流組件包括至少兩個折流單元,所述折流單元包括設(shè)置在所述軸桿上的芯管和設(shè)置在所述芯管上的螺旋形折流板,所述折流板上設(shè)有供所述換熱管貫穿的多個軸孔,所述折流板板面上設(shè)置有數(shù)塊鰭片,相鄰兩個芯管的接觸面之間設(shè)有密封圈。本技術(shù)的進一步改進在于:所述芯管包括呈半圓柱狀的左芯管和右芯管,所述左芯管和所述右芯管扣合安裝在所述軸桿上,左右芯管至少一個芯管的圓弧面上設(shè)有沿螺旋方向延伸的折流板。本技術(shù)的進一步改進在于:所述左芯管內(nèi)面和所述右芯管的內(nèi)面設(shè)有供軸桿穿過的半圓形定位槽,所述左芯管的內(nèi)面上其定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有左卡塊和左卡槽,所述右芯管內(nèi)面的定位槽兩側(cè)設(shè)有和所述左卡塊、左卡槽分別相對應的右卡槽和右卡塊,相互拼接形成整體扣合在所述軸桿上。本技術(shù)的進一步改進在于:所述左芯管和所述右芯管的上端設(shè)有拼合成圓形的兩個半圓形螺紋插接塊,所述左芯管和所述右芯管的內(nèi)部設(shè)有和所述插接塊形狀相匹配的帶螺紋的插接槽,用于連接相鄰的芯管。本技術(shù)的進一步改進在于:所述鰭片豎向固定在折流板的板面上,且與折流板上螺旋流動的介質(zhì)的流動的方向持平。本技術(shù)的進一步改進在于:所述折流板的一端部設(shè)置有凹槽,另一端部設(shè)置有用于卡入凹槽的凸塊,用于連接相鄰的折流板。本技術(shù)的進一步改進在于:所述凹槽的內(nèi)表面設(shè)有彈性密封層。本技術(shù)的有益效果是:1.其結(jié)構(gòu)簡單,相鄰兩個折流單元可通過插接連接,根據(jù)管殼式換熱器結(jié)構(gòu)可以組裝成指定長度的螺旋折流板,無需焊接,易于組裝;2.利用插接塊和插接槽之間的螺紋連接,并配合卡槽和卡塊之間的連接,實現(xiàn)了相鄰兩個芯管的固定連接,同時通過凹槽和凸塊的卡合而促成相鄰兩個折流板之間的連接,提高了各組件之間的連接強度;3.在兩個芯管的接觸面上設(shè)置密封圈以及在折流板的接觸面上設(shè)置彈性密封層,提高了組件之間連接的密封性,防止流體在螺旋折流板上流動時會從各組件之間的間隙穿過,增強了傳熱效果;4.在折流板上設(shè)置鰭片,使得進入換熱器內(nèi)的介質(zhì)沿螺旋狀折流板螺旋流動在鰭片的阻擋下,避免了介質(zhì)因離心力的作用而偏向換熱器殼體,從而使介質(zhì)在換熱器內(nèi)各處的流速更加穩(wěn)定。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)芯管和折流板雙螺旋連接示意圖;圖3是本技術(shù)中芯管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)中鰭片結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本技術(shù)中芯管和折流板單螺旋連接示意圖;圖6是本技術(shù)中折流板凹槽和凸塊連接示意圖;其中,1-管板,2-換熱器本體,3-進液口,4-出液口,5-軸桿,6-芯管,7-折流板,8-換熱管,9-鰭片,10-密封圈,11-左芯管,12-右芯管,13-彈性密封層,14-定位槽,15-左卡塊,16-右卡槽,17-插接塊,18-插接槽,19-凹槽,20-凸塊。具體實施方式為了加深對本技術(shù)的理解,下面將結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本技術(shù),并不對本技術(shù)的保護范圍構(gòu)成限定。如圖,本實施例提供的一種新型螺旋折流板換熱器,包括兩端固定連接有管板1的換熱器本體,所述換熱器本體2兩端側(cè)壁上分別設(shè)有進液口3和出液口4,所述換熱器本體2內(nèi)的中軸線上設(shè)有與兩端管板1相連的軸桿5,所述換熱器本體內(nèi)設(shè)有折流組件和多根換熱管8,所述折流組件包括至少兩個折流單元,所述折流單元包括設(shè)置在所述軸桿5上的芯管6和設(shè)置在所述芯管6上的螺旋形折流板7,所述折流板7上設(shè)有供所述換熱管8貫穿的多個軸孔,所述折流板7板面上設(shè)置有數(shù)塊鰭片9,相鄰兩個芯管6的接觸面之間設(shè)有密封圈10。所述芯管6包括呈半圓柱狀的左芯管11和右芯管12,所述左芯管11和所述右芯管12扣合安裝在所述軸桿5上,左右芯管至少一個芯管的圓弧面上設(shè)有沿螺旋方向延伸的折流板7,如圖2,在左右芯管的圓弧面上均設(shè)有折流板,形成雙螺旋折流板,再如圖5,在左右芯管的其中一個上設(shè)置折流板,形成單螺旋折流板;所述左芯管11內(nèi)面和所述右芯管12的內(nèi)面設(shè)有供軸桿穿過的半圓形定位槽14,所述左芯管11的內(nèi)面上其定位槽兩側(cè)分別設(shè)置有左卡塊15和左卡槽16,所述右芯管12內(nèi)面的定位槽兩側(cè)設(shè)有和所述左卡塊15、左卡槽16分別相對應的右卡槽和右卡塊,相互拼接形成整體扣合在所述軸桿5上。所述左芯管11和所述右芯管12的上端設(shè)有可拼合成圓柱形的兩個半圓形螺紋插接塊17,所述左芯管11和所述右芯管12的內(nèi)部設(shè)有和所述插接塊17形狀相匹配的帶螺紋的插接槽18,用于連接相鄰的芯管。所述鰭片9豎向固定在折流板7的板面上,且與折流板上螺旋流動的介質(zhì)的流動的方向持平,所述折流板7的一端部設(shè)置有凹槽19,另一端部設(shè)置有用于卡入凹槽19的凸塊20,用于連接相鄰的折流板,所述折流板凹槽的內(nèi)表面上設(shè)有彈性密封層13。本實施例的有益效果是:1.其結(jié)構(gòu)簡單,相鄰兩個折流單元可通過插接連接,根據(jù)管殼式換熱器結(jié)構(gòu)可以組裝成指定長度的螺旋折流板,無需焊接,易于組裝;2.利用插接塊和插接槽之間的螺紋連接,并配合卡槽和卡塊之間的連接,實現(xiàn)了相鄰兩個芯管的固定連接,同時通過凹槽和凸塊的卡合而促成相鄰兩個折流板之間的連接,提高了各組件之間的連接強度;3.在兩個芯管的接觸面上設(shè)置密封圈以及在折流板的接觸面上設(shè)置彈性密封層,提高了組件之間連接的密封性,防止流體在螺旋折流板上流動時會從各組件之間的間隙穿過,增強了傳熱效果;4.在折流板上設(shè)置鰭片并將外緣設(shè)置成鋸齒狀,使得進入換熱器內(nèi)的介質(zhì)沿螺旋狀折流板螺旋流動時張力被破壞,并在鰭片的阻擋下,避免了介質(zhì)因離心力的作用而偏向換熱器殼體,從而使介質(zhì)在換熱器內(nèi)各本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種新型螺旋折流板換熱器,其特征在于:包括兩端固定連接有管板的換熱器本體,所述換熱器本體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有進液口和出液口,所述換熱器本體中軸線上設(shè)有與兩端管板相連的軸桿,所述換熱器本體內(nèi)設(shè)有折流組件和多根換熱管,所述折流組件包括至少兩個折流單元,所述折流單元包括設(shè)置在所述軸桿上的芯管和設(shè)置在所述芯管上的螺旋形折流板,所述折流板上設(shè)有供所述換熱管貫穿的多個軸孔,所述折流板板面上設(shè)置有數(shù)塊鰭片,相鄰兩個芯管的接觸面之間設(shè)有密封圈。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型螺旋折流板換熱器,其特征在于:包括兩端固定連接有管板的換熱器本體,所述換熱器本體兩端側(cè)壁上分別設(shè)有進液口和出液口,所述換熱器本體中軸線上設(shè)有與兩端管板相連的軸桿,所述換熱器本體內(nèi)設(shè)有折流組件和多根換熱管,所述折流組件包括至少兩個折流單元,所述折流單元包括設(shè)置在所述軸桿上的芯管和設(shè)置在所述芯管上的螺旋形折流板,所述折流板上設(shè)有供所述換熱管貫穿的多個軸孔,所述折流板板面上設(shè)置有數(shù)塊鰭片,相鄰兩個芯管的接觸面之間設(shè)有密封圈。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型螺旋折流板換熱器,其特征在于:所述芯管包括呈半圓柱狀的左芯管和右芯管,所述左芯管和所述右芯管扣合安裝在所述軸桿上,左右芯管至少一個芯管的圓弧面上設(shè)有沿螺旋方向延伸的折流板。


    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型螺旋折流板換熱器,其特征在于:所述左芯管內(nèi)面和所述右芯管的內(nèi)面設(shè)有供軸桿穿過的半圓形定位槽,所述左芯管的內(nèi)面上其定位槽兩...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊之華秦汝敏
    申請(專利權(quán))人:南京揚子檢修安裝有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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