一種脫硫除塵處理設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種脫硫除塵處理設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有塔體，所述塔體頂部的左端設置有噴淋除塵機構，所述底板頂部的右側設置有脫硫機構，所述塔體左側的底部固定安裝有進氣泵，所述進氣泵的進氣端通過管道與外界連通。本實用新型專利技術設置了噴淋除塵機構，起到了可用于對廢氣進行有效噴淋除塵，設置了堿性吸收液箱，起到了可有效的對廢氣進行脫硫，設置了過濾網、第二活性炭吸附網和第二活性炭吸附網，起到了可用于對廢氣中的粉塵進行有效的吸附和過濾，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種脫硫除塵處理設備
本技術涉及廢氣處理
，具體為一種脫硫除塵處理設備。
技術介紹
環保是全世界都在進行的一個項目，現在空氣中廢氣較多，廢氣是指人類在生產和生活過程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠、煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環境和影響人體健康，人們現在實行對各種工廠中排放出的廢氣進行脫硫和除塵，但現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛的應用范圍，為此，我們提出一種脫硫除塵處理設備。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種脫硫除塵處理設備，具備脫硫除塵效果好的優點，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種脫硫除塵處理設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有塔體，所述塔體頂部的左端設置有噴淋除塵機構，所述底板頂部的右側設置有脫硫機構，所述塔體左側的底部固定安裝有進氣泵，所述進氣泵的進氣端通過管道與外界連通，所述進氣泵的出氣端通過管道與塔體左側的底部連通，所述塔體內腔的右端從左至右分別固定安裝有過濾網和第二活性炭吸附網，所述塔體內腔的右側固定連接有隔板，所述塔體內腔的上端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內側固定安裝有引風扇，所述塔體內腔的上端且位于支撐桿的頂部固定安裝有第二活性炭吸附網，所述塔體的頂部開設有出氣口。優選的，所述噴淋除塵機構包括儲水箱，所述儲水箱固定連接于塔體頂部的左端，所述儲水箱左側的下端固定安裝有水泵，所述水泵的進水端通過管道與儲水箱左側的底部連通，所述水泵的出水端通過管道連通有輸水管，所述輸水管的底部連通有噴頭。優選的，所述脫硫機構包括堿性吸收液箱，所述堿性吸收液箱固定連接于底板頂部的右側，所述堿性吸收液箱左側的上端固定安裝有吸氣泵，所述吸氣泵的進氣端通過管道與塔體右側的下端連通，所述吸氣泵的出氣端通過管道與堿性吸收液箱內腔左側的下端連通，所述堿性吸收液箱頂部的中端連通有出氣管，所述出氣管遠離堿性吸收液箱的一端與塔體右側的上端連通。優選的，所述塔體底部的開設有排污口，且排污口的內表面活動安裝有閥門。優選的，所述底板底部的四周均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部固定連接有橡膠墊。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本技術設置了噴淋除塵機構，起到了可用于對廢氣進行有效噴淋除塵，設置了堿性吸收液箱，起到了可有效的對廢氣進行脫硫，設置了過濾網、第二活性炭吸附網和第一活性炭吸附網，起到了可用于對廢氣中的粉塵進行有效的吸附和過濾，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術噴淋除塵機構結構示意圖；圖3為本技術脫硫機構結構示意圖。圖中：1底板、2噴淋除塵機構、21儲水箱、22水泵、23輸水管、24噴頭、3引風扇、4出氣口、5第一活性炭吸附網、6支撐桿、7脫硫機構、71出氣管、72吸氣泵、73堿性吸收液箱、8塔體、9進氣泵、10支撐腿、11排污口、12過濾網、13第二活性炭吸附網、14隔板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種脫硫除塵處理設備，包括底板1，底板1底部的四周均固定連接有支撐腿10，且支撐腿10的底部固定連接有橡膠墊，底板1的頂部固定連接有塔體8，塔體8底部的開設有排污口11，且排污口11的內表面活動安裝有閥門，塔體8頂部的左端設置有噴淋除塵機構2，噴淋除塵機構2包括儲水箱21，儲水箱21固定連接于塔體8頂部的左端，儲水箱21左側的下端固定安裝有水泵22，水泵22的進水端通過管道與儲水箱21左側的底部連通，水泵22的出水端通過管道連通有輸水管23，輸水管23的底部連通有噴頭24，起到了可用于對廢氣進行有效噴淋除塵，底板1頂部的右側設置有脫硫機構7，脫硫機構7包括堿性吸收液箱73，堿性吸收液箱73固定連接于底板1頂部的右側，堿性吸收液箱73左側的上端固定安裝有吸氣泵72，吸氣泵72的進氣端通過管道與塔體8右側的下端連通，吸氣泵72的出氣端通過管道與堿性吸收液箱73內腔左側的下端連通，堿性吸收液箱73頂部的中端連通有出氣管71，出氣管71遠離堿性吸收液箱73的一端與塔體8右側的上端連通，起到了可有效的對廢氣進行脫硫，塔體8左側的底部固定安裝有進氣泵9，進氣泵9的進氣端通過管道與外界連通，進氣泵9的出氣端通過管道與塔體8左側的底部連通，塔體8內腔的右端從左至右分別固定安裝有過濾網12和第二活性炭吸附網13，塔體8內腔的右側固定連接有隔板14，塔體8內腔的上端固定連接有支撐桿6，支撐桿6的內側固定安裝有引風扇3，塔體8內腔的上端且位于支撐桿6的頂部固定安裝有第一活性炭吸附網5，起到了可用于對廢氣中的粉塵進行有效的吸附和過濾，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題，塔體8的頂部開設有出氣口4。使用時，工作人員先通過外置控制器啟動進氣泵9，利用進氣泵9將廢氣抽至塔體8內，然后通過外置控制器啟動水泵22，利用水泵22將儲水箱21內部的水抽出，并輸送至輸水管23，然后由噴頭24噴出，并噴向廢氣，使其進行噴淋除塵，且噴淋后的廢氣會通過過濾網12和第二活性炭吸附網13，由過濾網12進行過濾，第二活性炭吸附網13進行吸附，以將細小的粉塵進行過濾吸附處理，且過濾網12和第二活性炭吸附網13是可以進行拆卸清洗和更換的，同時設置有密封柱，經除塵后的煙氣會被吸氣泵72抽至堿性吸收液箱73內，由堿性吸收液箱73內的堿性吸收液與廢氣進行中和反應，將廢氣進行反應，且吸收凈化達標后排放，通過出氣管71引至塔體8，由引風扇3引至塔體8的上端，再經過第一活性炭吸附網5進行吸附，最后由出氣口4排出，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題。綜上所述：該脫硫除塵處理設備，設置了噴淋除塵機構2，起到了可用于對廢氣進行有效噴淋除塵，設置了堿性吸收液箱73，起到了可有效的對廢氣進行脫硫，設置了過濾網12、第二活性炭吸附網13和第一活性炭吸附網5，起到了可用于對廢氣中的粉塵進行有效的吸附和過濾，解決了現有的廢氣處理設備處理效果差，不僅設備成本較高，使用壽命短，且廢氣的處理較為單一，并不能實現廣泛應用范圍的問題。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種脫硫除塵處理設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有塔體(8)，所述塔體(8)頂部的左端設置有噴淋除塵機構(2)，所述底板(1)頂部的右側設置有脫硫機構(7)，所述塔體(8)左側的底部固定安裝有進氣泵(9)，所述進氣泵(9)的進氣端通過管道與外界連通，所述進氣泵(9)的出氣端通過管道與塔體(8)左側的底部連通，所述塔體(8)內腔的右端從左至右分別固定安裝有過濾網(12)和第二活性炭吸附網(13)，所述塔體(8)內腔的右側固定連接有隔板(14)，所述塔體(8)內腔的上端固定連接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的內側固定安裝有引風扇(3)，所述塔體(8)內腔的上端且位于支撐桿(6)的頂部固定安裝有第一活性炭吸附網(5)，所述塔體(8)的頂部開設有出氣口(4)。/n

【技術特征摘要】
1.一種脫硫除塵處理設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有塔體(8)，所述塔體(8)頂部的左端設置有噴淋除塵機構(2)，所述底板(1)頂部的右側設置有脫硫機構(7)，所述塔體(8)左側的底部固定安裝有進氣泵(9)，所述進氣泵(9)的進氣端通過管道與外界連通，所述進氣泵(9)的出氣端通過管道與塔體(8)左側的底部連通，所述塔體(8)內腔的右端從左至右分別固定安裝有過濾網(12)和第二活性炭吸附網(13)，所述塔體(8)內腔的右側固定連接有隔板(14)，所述塔體(8)內腔的上端固定連接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的內側固定安裝有引風扇(3)，所述塔體(8)內腔的上端且位于支撐桿(6)的頂部固定安裝有第一活性炭吸附網(5)，所述塔體(8)的頂部開設有出氣口(4)。


2.根據權利要求1所述的一種脫硫除塵處理設備，其特征在于：所述噴淋除塵機構(2)包括儲水箱(21)，所述儲水箱(21)固定連接于塔體(8)頂部的左端，所述儲水箱(21)左側的下端固定安裝有水泵(22)，所述水泵(22)的進水端通過管道與儲水箱(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉海霞，
申請(專利權)人：北京眾盈藍天科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11