一種改性碳酸鈣生產用分散儀制造技術

本實用新型專利技術屬于分散儀領域，尤其是一種改性碳酸鈣生產用分散儀，針對現有的分散儀的攪拌的效率低，攪拌的效果差問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有L型板，L型板上固定連接有驅動電機，箱體的頂部開設有兩個驅動孔，驅動孔內轉動安裝有驅動軸，驅動電機的輸出軸與一個驅動軸相焊接，箱體的一側焊接有側板，側板的頂部開設有限制孔，限制孔內轉動安裝有限制軸，驅動軸和限制軸的外側均固定套設有鏈輪，三個鏈輪上嚙合有同一個鏈條，驅動軸的外側焊接有多個攪拌葉，箱體內滑動密封安裝有晃動板，晃動板的底部焊接有立柱。本實用新型專利技術實用性好，有效的提高了攪拌的效率，攪拌的效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種改性碳酸鈣生產用分散儀
本技術涉及分散儀
，尤其涉及一種改性碳酸鈣生產用分散儀。
技術介紹
碳酸鈣作為一種常見的無機礦物粉體，應用于塑料、造紙、建筑、汽車及涂料等眾多領域。由于碳酸鈣表面具有親水疏油的性質，導致其與聚合物的相容性差，界面性質不穩定，大大限制了碳酸鈣作為粉體填料的深度開發及利用。改性碳酸鈣的生產主要是通過攪拌使改性劑與碳酸鈣形成包覆體，達到改性的目的，但是目前的分散儀的攪拌的效率低，攪拌的效果差。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在分散儀的攪拌的效率低，攪拌的效果差缺點，而提出的一種改性碳酸鈣生產用分散儀。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種改性碳酸鈣生產用分散儀，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有L型板，L型板上固定連接有驅動電機，箱體的頂部開設有兩個驅動孔，驅動孔內轉動安裝有驅動軸，驅動電機的輸出軸與一個驅動軸相焊接，箱體的一側焊接有側板，側板的頂部開設有限制孔，限制孔內轉動安裝有限制軸，驅動軸和限制軸的外側均固定套設有鏈輪，三個鏈輪上嚙合有同一個鏈條，驅動軸的外側焊接有多個攪拌葉，箱體內滑動密封安裝有晃動板，晃動板的底部焊接有立柱，立柱的底端焊接有第一三棱柱，箱體的底部開設有位移槽，位移槽內滑動安裝有位移板，位移板的底部焊接有橫板，橫板的一側焊接有第二三棱柱，第二三棱柱與第一三棱柱的斜面相接觸，位移板的一側焊接有牽引板，限制軸的外側固定套設有扇形齒輪，牽引板的前側焊接有齒條，扇形齒輪與齒條相嚙合。優選的，所述晃動板的底部開設有安裝孔，安裝孔內固定連接有出料管，出料管上設置有閥門。優選的，所述箱體的底部開設有通孔，出料管的底端貫穿通孔，閥門位于箱體的下方。優選的，所述箱體的一側頂部開設有進料孔，進料孔內卡裝有密封塞，方便加料。優選的，所述立柱的外側套設有彈簧，彈簧的頂端焊接于箱體的底部，彈簧的底端焊接于第一三棱柱的頂部，能夠使得第一三棱柱回復原位。優選的，所述驅動軸和限制軸的軸徑相同。本技術中，所述一種改性碳酸鈣生產用分散儀，將原料通過加入到箱體內，啟動驅動電機，驅動電機的輸出軸帶動一個驅動軸進行轉動，一個驅動軸通過鏈輪和鏈條帶動另一個驅動軸和限制軸進行轉動，攪拌葉對原料進行攪動，限制軸帶動扇形齒輪進行轉動，扇形齒輪帶動齒條進行移動，牽引板帶動位移板進行移動，橫板帶動第二三棱柱進行移動，第二三棱柱帶動第一三棱柱進行移動，第一三棱柱帶動立柱進行移動，第一三棱柱擠壓彈簧，當扇形齒輪與齒條不嚙合時，此時彈簧由于自身的彈力帶動第一三棱柱進行移動，晃動板回復原位，因此可以使得晃動板在豎向來回進行移動，配合著攪拌葉的攪拌，使得不同的原料充分的混合，攪拌的效率高。本技術實用性好，有效的提高了攪拌的效率，攪拌的效果好。附圖說明圖1為本技術提出的一種改性碳酸鈣生產用分散儀的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種改性碳酸鈣生產用分散儀的A部分的結構示意圖；圖3為本技術提出的一種改性碳酸鈣生產用分散儀的B部分的結構示意圖。圖中：1、箱體；2、L型板；3、驅動電機；4、驅動軸；5、側板；6、限制軸；7、鏈條；8、攪拌葉；9、晃動板；10、第一三棱柱；11、彈簧；12、位移板；13、橫板；14、第二三棱柱；15、牽引板；16、扇形齒輪；17、齒條。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，一種改性碳酸鈣生產用分散儀，包括箱體1，箱體1的頂部固定連接有L型板2，L型板2上固定連接有驅動電機3，箱體1的頂部開設有兩個驅動孔，驅動孔內轉動安裝有驅動軸4，驅動電機3的輸出軸與一個驅動軸4相焊接，箱體1的一側焊接有側板5，側板5的頂部開設有限制孔，限制孔內轉動安裝有限制軸6，驅動軸4和限制軸6的外側均固定套設有鏈輪，三個鏈輪上嚙合有同一個鏈條7，驅動軸4的外側焊接有多個攪拌葉8，箱體1內滑動密封安裝有晃動板9，晃動板9的底部焊接有立柱，立柱的底端焊接有第一三棱柱10，箱體1的底部開設有位移槽，位移槽內滑動安裝有位移板12，位移板12的底部焊接有橫板13，橫板13的一側焊接有第二三棱柱14，第二三棱柱14與第一三棱柱10的斜面相接觸，位移板12的一側焊接有牽引板15，限制軸6的外側固定套設有扇形齒輪16，牽引板15的前側焊接有齒條17，扇形齒輪16與齒條17相嚙合。本實施例中，晃動板9的底部開設有安裝孔，安裝孔內固定連接有出料管，出料管上設置有閥門。本實施例中，箱體1的底部開設有通孔，出料管的底端貫穿通孔，閥門位于箱體1的下方。本實施例中，箱體1的一側頂部開設有進料孔，進料孔內卡裝有密封塞，方便加料。本實施例中，立柱的外側套設有彈簧11，彈簧11的頂端焊接于箱體1的底部，彈簧11的底端焊接于第一三棱柱10的頂部，能夠使得第一三棱柱10回復原位。本實施例中，驅動軸4和限制軸6的軸徑相同。本技術中，使用時，將原料通過加入到箱體1內，啟動驅動電機3，驅動電機3通過控制開關進行控制，驅動電機3通過市電進行供電，驅動電機3的輸出軸帶動一個驅動軸4進行轉動，一個驅動軸4通過鏈輪和鏈條7帶動另一個驅動軸4和限制軸6進行轉動，驅動軸4帶動攪拌葉8進行轉動，攪拌葉8對原料進行攪動，限制軸6帶動扇形齒輪16進行轉動，扇形齒輪16帶動齒條17進行移動，齒條17帶動牽引板15進行移動，牽引板15帶動位移板12進行移動，位移板12帶動橫板13進行移動，橫板13帶動第二三棱柱14進行移動，第二三棱柱14擠壓第一三棱柱10帶動第一三棱柱10進行移動，第一三棱柱10帶動立柱進行移動，第一三棱柱10擠壓彈簧11，立柱帶動晃動板9進行移動，當扇形齒輪16與齒條17不嚙合時，此時彈簧11由于自身的彈力帶動第一三棱柱10進行移動，進而使得晃動板9回復原位，因此可以使得晃動板9在豎向來回進行移動，配合著攪拌葉8的攪拌，使得不同的原料充分的混合，攪拌的效率高，攪拌的效果好。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種改性碳酸鈣生產用分散儀，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部固定連接有L型板(2)，L型板(2)上固定連接有驅動電機(3)，箱體(1)的頂部開設有兩個驅動孔，驅動孔內轉動安裝有驅動軸(4)，驅動電機(3)的輸出軸與一個驅動軸(4)相焊接，箱體(1)的一側焊接有側板(5)，側板(5)的頂部開設有限制孔，限制孔內轉動安裝有限制軸(6)，驅動軸(4)和限制軸(6)的外側均固定套設有鏈輪，三個鏈輪上嚙合有同一個鏈條(7)，驅動軸(4)的外側焊接有多個攪拌葉(8)，箱體(1)內滑動密封安裝有晃動板(9)，晃動板(9)的底部焊接有立柱，立柱的底端焊接有第一三棱柱(10)，箱體(1)的底部開設有位移槽，位移槽內滑動安裝有位移板(12)，位移板(12)的底部焊接有橫板(13)，橫板(13)的一側焊接有第二三棱柱(14)，第二三棱柱(14)與第一三棱柱(10)的斜面相接觸，位移板(12)的一側焊接有牽引板(15)，限制軸(6)的外側固定套設有扇形齒輪(16)，牽引板(15)的前側焊接有齒條(17)，扇形齒輪(16)與齒條(17)相嚙合。/n

【技術特征摘要】
1.一種改性碳酸鈣生產用分散儀，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部固定連接有L型板(2)，L型板(2)上固定連接有驅動電機(3)，箱體(1)的頂部開設有兩個驅動孔，驅動孔內轉動安裝有驅動軸(4)，驅動電機(3)的輸出軸與一個驅動軸(4)相焊接，箱體(1)的一側焊接有側板(5)，側板(5)的頂部開設有限制孔，限制孔內轉動安裝有限制軸(6)，驅動軸(4)和限制軸(6)的外側均固定套設有鏈輪，三個鏈輪上嚙合有同一個鏈條(7)，驅動軸(4)的外側焊接有多個攪拌葉(8)，箱體(1)內滑動密封安裝有晃動板(9)，晃動板(9)的底部焊接有立柱，立柱的底端焊接有第一三棱柱(10)，箱體(1)的底部開設有位移槽，位移槽內滑動安裝有位移板(12)，位移板(12)的底部焊接有橫板(13)，橫板(13)的一側焊接有第二三棱柱(14)，第二三棱柱(14)與第一三棱柱(10)的斜面相接觸，位移板(12)的一側焊接有牽引板(15)，限制軸(6)的外側固定套設有扇形齒輪(16)，牽引板(15)的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張三彥，
申請(專利權)人：石家莊市蒼山鈣業有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13