具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及的一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，它包括依次連接的混合釜、過濾器、活性炭吸附器、高位槽、脫水釜和尾氣吸收塔；所述釜體內設有輔助攪拌裝置，包括輔助圓盤、左推板和右推板，所述輔助圓盤設置在釜蓋下方，所述輔助圓盤底面設有滑槽，所述左推板和右推板分別通過連接件與輔助圓盤滑動連接；所述左推板或右推板和輔助圓盤之間的連接件與液壓桿連接，所述液壓桿與液壓缸連接，所述左推板和右推板上分別均勻分布多個橫軸。本實用新型專利技術的混合釜使得物料下落后在釜體底部經過攪拌葉片的初步攪拌，在釜體中部經過左右推板的橫軸交叉推動，在釜體兩側經過U型攪拌軸的再次攪拌，攪拌徹底均勻，提高攪拌效率，從而提高產品質量。

【技術實現步驟摘要】
具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置
本技術涉及醋酸鈉的生產
，尤其涉及一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置。
技術介紹
無水醋酸鈉CH3COONa，無色透明晶體，用途廣泛，可作有機合成的酯化劑以及攝影藥品、醫藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面。無水醋酸鈉分為工業級、食品級、藥用級和試劑級，其生產方法為利用純堿與醋酸的反應進行制備醋酸鈉。在化工領域和行業中，常涉及將兩種或多種物料摻混均勻的操作。目前的攪拌混合設備均為配置有錨式攪拌裝置的容器形式，其容器內側壁及攪拌軸上沿縱軸不同徑向平面設置有多層沿徑向伸凸的定、動葉片，由于其葉片均為相同角度設置，所以攪拌時容器內的物料內部則呈相對靜止或極微弱地相對運動，使其能充分混合均勻通常是有很大難度的。對于制備醋酸鈉來說，純堿與醋酸的混合的均勻度對產品的理化指標會產生較大的影響。現有的液體物料混合大多是通過攪拌釜進行混合攪拌的，攪拌釜上設置有進料口，各液體物料由攪拌釜的投料口投入，在攪拌釜上設置攪拌軸，攪拌軸與動力機構連接，動力機構驅動攪拌軸轉動，攪拌軸上設置有攪拌葉片，攪拌軸在轉動的過程中，從而驅動攪拌釜內的各組份的液流流動，雖然上述的攪拌釜能夠實施對物料的初步混合，但是物料的之間的混合均勻度不高，特別是針對制備醋酸鈉等需要快速反應的混合物來說，混合不均勻、混合效率低直接導致其產品的質量下降。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，攪拌混合徹底均勻，提高攪拌效率。r>本技術的目的是這樣實現的：一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，它包括混合釜、過濾器、活性炭吸附器、高位槽、脫水釜和尾氣吸收塔；所述混合釜包括釜體和與釜蓋，所述釜蓋上設有多個進料口；所述釜體的底部設有出料口，所述出料口通過管道經過壓力泵與過濾器連接，過濾器的出液管口與活性炭吸附器管道連通，活性炭吸附器的出液管口與高位槽管道連通，高位槽的出液管口與脫水釜管道連通；所述釜體內設有轉軸，所述轉軸伸出釜底外與驅動電機連接；所述釜體的底部設有出料口；所述釜體內設有輔助攪拌裝置，包括輔助圓盤、左推板和右推板，所述輔助圓盤設置在釜蓋下方，所述輔助圓盤底面設有滑槽，所述左推板和右推板分別通過連接件貫穿滑槽與輔助圓盤滑動連接；所述左推板或右推板和輔助圓盤之間的連接件與液壓桿的一端連接，所述液壓桿的另一端與液壓缸連接，所述左推板和右推板上分別均勻分布多個有與之垂直連接的橫軸。一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，所述左推板上的橫軸與右推板上的橫軸交錯相對。一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，所述滑槽的中部設有限位塊。一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，所述轉軸的下部連接有U型攪拌軸。一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，所述轉軸上設有多個攪拌葉片。一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，所述脫水釜還與尾氣吸收塔連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術的混合釜的釜體內設有輔助攪拌裝置，包括輔助圓盤、左推板和右推板，轉軸帶動U型攪拌軸轉動，同時左右推板在輔助圓盤的滑槽上相對滑動，左右橫軸交叉攪動，使得物料下落后在釜體底部經過攪拌葉片的初步攪拌，在釜體中部經過左右推板的橫軸交叉推動，左右物料形成交換，在釜體兩側經過U型攪拌軸的再次攪拌，攪拌徹底均勻，且加快了反應速度，提高攪拌效率，從而提高產品質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的混合釜的結構示意圖。圖3為本技術的輔助攪拌裝置的布置示意圖。其中：混合釜1、釜體1.1、釜蓋1.2、底座1.3、第一進料口1.4、第二進料口1.5、驅動電機1.6、轉軸1.7、U型攪拌軸1.8、攪拌葉片1.9、輔助攪拌裝置1.10、輔助圓盤1.11、滑槽1.11.1、左推板1.12、右推板1.13、橫軸1.14、限位塊1.15、液壓缸1.16、液壓桿1.17、出料口1.18、壓力泵2、過濾器3、活性炭吸附器4、高位槽5、脫水釜6、尾氣吸收塔7。具體實施方式為更好地理解本技術的技術方案，以下將結合相關圖示作詳細說明。應理解，以下具體實施例并非用以限制本技術的技術方案的具體實施態樣，其僅為本技術技術方案可采用的實施態樣。需先說明，本文關于各組件位置關系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于圖示中各組件相對位置的表述，并非用以限制各組件的實際位置關系。實施例1：如圖1-3，本技術的一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置。如圖所示，它包括混合釜1、過濾器3、活性炭吸附器4、高位槽5、脫水釜6和尾氣吸收塔7；所述混合釜1包括釜體1.1和與釜體1.1可拆卸連接的釜蓋1.2，所述釜體1.1通過支撐架設置在底座1.3上；所述釜蓋1.2上設有第一進料口1.4和第二進料口1.5；所述釜體1.1的底部設有出料口1.18，所述出料口1.18通過管道經過壓力泵2與過濾器3連接，過濾器3的出液管口與活性炭吸附器4管道連通，活性炭吸附器4的出液管口與高位槽5管道連通，高位槽5的出液管口與脫水釜6管道連通，脫水釜6還與尾氣吸收塔7連接。高位槽5作為過濾器與脫水釜之間的一個過渡槽，用來存儲料液，并控制料液進入脫水釜的流量，保證料液能夠順利、高效率的完成脫水流程。所述釜體1內設有轉軸1.7，所述轉軸1.7伸出釜底外與驅動電機1.6連接。所述釜體1內設有輔助攪拌裝置1.10，包括輔助圓盤1.11、左推板1.12和右推板1.13，所述輔助圓盤1.11設置在釜蓋下方，固定在釜體1內壁，所述輔助圓盤1.11底面設有滑槽1.11.1，所述左推板1.12和右推板1.13分別通過連接件貫穿滑槽1.11.1與輔助圓盤1.11滑動連接。所述左推板1.12和輔助圓盤1.11之間的連接件與液壓桿1.17的一端連接，所述液壓桿1.17的另一端與液壓缸1.16連接，所述液壓缸1.16固定在釜體1外壁上。所述右推板1.13和輔助圓盤1.11之間的連接件與另一個液壓桿連接，該液壓桿與另一個液壓缸連接。所述左推板1.12和右推板1.13上分別均勻分布多個有與之垂直連接的橫軸1.14，左推板1.12上的橫軸1.14與右推板1.13上的橫軸1.14交錯相對，左推板1.12和右推板1.13在各自液壓桿的推動下相對靠近，同時左右橫軸1.14交叉前進。所述滑槽1.11.1的中部設有限位塊1.15，防止左推板1.12和右推板1.13相撞。所述轉軸1.7設置在輔助攪拌裝置1.10的下方，兩者的操作互不干涉。所述轉軸1.7的下部連接有U型攪拌軸1.8，所述轉軸1.7上設有多個攪拌葉片1.9。工作原理：將待反應物從各個進料口處加入釜體內，啟動驅動電機，驅動電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動U型攪拌軸轉動，同時左右推板在輔助圓盤的滑槽上相對滑動，左右橫軸交叉攪動，使得物料下落后在釜體底部經過攪拌葉片的初步攪拌，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，其特征在于：它包括混合釜、過濾器、活性炭吸附器、高位槽、脫水釜和尾氣吸收塔；所述混合釜包括釜體和與釜蓋，所述釜蓋上設有多個進料口；所述釜體的底部設有出料口，所述出料口通過管道經過壓力泵與過濾器連接，過濾器的出液管口與活性炭吸附器管道連通，活性炭吸附器的出液管口與高位槽管道連通，高位槽的出液管口與脫水釜管道連通；所述釜體內設有轉軸，所述轉軸伸出釜底外與驅動電機連接；所述釜體內設有輔助攪拌裝置，包括輔助圓盤、左推板和右推板，所述輔助圓盤設置在釜蓋下方，所述輔助圓盤底面設有滑槽，所述左推板和右推板分別通過連接件貫穿滑槽與輔助圓盤滑動連接；所述左推板或右推板和輔助圓盤之間的連接件與液壓桿的一端連接，所述液壓桿的另一端與液壓缸連接，所述左推板和右推板上分別均勻分布多個與之垂直連接的橫軸。/n

【技術特征摘要】
1.一種具有輔助攪拌裝置的醋酸鈉生產裝置，其特征在于：它包括混合釜、過濾器、活性炭吸附器、高位槽、脫水釜和尾氣吸收塔；所述混合釜包括釜體和與釜蓋，所述釜蓋上設有多個進料口；所述釜體的底部設有出料口，所述出料口通過管道經過壓力泵與過濾器連接，過濾器的出液管口與活性炭吸附器管道連通，活性炭吸附器的出液管口與高位槽管道連通，高位槽的出液管口與脫水釜管道連通；所述釜體內設有轉軸，所述轉軸伸出釜底外與驅動電機連接；所述釜體內設有輔助攪拌裝置，包括輔助圓盤、左推板和右推板，所述輔助圓盤設置在釜蓋下方，所述輔助圓盤底面設有滑槽，所述左推板和右推板分別通過連接件貫穿滑槽與輔助圓盤滑動連接；所述左推板或右推板和輔助圓盤之間的連接件與液壓桿的一端連接，所述液壓桿的另一端與液壓缸連接，所述左推板和右推...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙陽明，趙國良，
申請(專利權)人：江陰市博成環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32