本實用新型專利技術公開了一種液壓管加工用夾具,包括支撐板、安裝板、導向板和固定裝置,所述支撐板的表面對稱焊接固定有兩組支撐塊,支撐塊的頂部焊接固定有安裝板,所述安裝板內開設有調節槽,所述安裝板的調節槽內設有調節螺桿,所述調節螺桿的外壁上螺紋連接調節板,調節板的頂部焊接固定有支撐架,所述支撐架的頂部焊接固定有導向板,所述導向板的右側外壁上通過螺栓固定有正反電機,所述正反電機的輸出端焊接固定有導向螺桿,所述導向螺桿的外壁上螺紋連接兩組連接板,所述連接板通過連接塊焊接固定有固定裝置。該液壓管加工用夾具,能夠對液壓管的位置進行準確調整,還能夠對不同規格的液壓管進行固定。
【技術實現步驟摘要】
一種液壓管加工用夾具
本技術屬于液壓管加工設備
,具體涉及一種液壓管加工用夾具。
技術介紹
液壓管是液壓設備中重要的一個組成部件,液壓管的好壞是關系到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。液壓管在加工過程中,需要將的液壓管切割成長度不同的液壓管段以滿足實際的生產需求,傳統的液壓管切割多是操作人員手持切割機直接對液壓管進行切割,液壓管會隨切割機產生晃動,降低了液壓管的切割精度。因此針對這一現狀,迫切需要設計和生產一種液壓管加工用夾具,以滿足實際使用的需要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種液壓管加工用夾具,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種液壓管加工用夾具,包括支撐板、安裝板、導向板和固定裝置,所述支撐板的表面對稱焊接固定有兩組支撐塊,支撐塊的頂部焊接固定有安裝板,所述安裝板內開設有調節槽,所述安裝板的調節槽內設有調節螺桿,所述調節螺桿的外壁上螺紋連接調節板,調節板的頂部焊接固定有支撐架,所述支撐架的頂部焊接固定有導向板,所述導向板的內開設有另一組調節槽,所述導向板的右側外壁上通過螺栓固定有正反電機,所述正反電機的輸出端焊接固定有導向螺桿,所述導向螺桿的外壁上螺紋連接兩組連接板,所述連接板通過連接塊焊接固定有固定裝置。優選的,所述固定裝置包括固定塊和固定板,所述固定塊內開設有固定槽,固定槽上方的固定塊上開設有螺紋孔,所述固定塊的螺紋孔內螺紋連接固定螺桿,所述固定螺桿的底部通過軸承轉動連接有固定板,所述固定螺桿的頂部焊接固定有轉動盤。優選的,所述調節螺桿延伸至安裝板的調節槽內,并通過軸承與安裝板轉動連接,所述調節螺桿的左端面上焊接固定有轉盤,所述安裝板的表面開設有移動槽,調節板在安裝板表面的移動槽內移動。優選的,所述導向螺桿延伸至導向板的調節槽內,并通過軸承與導向板轉動連接,所述導向板的表面開設有另一組移動槽,所述連接板在導向板的移動槽內移動,所述導向螺桿的中間位置焊接固定有分隔塊,分隔塊兩側的導向螺桿的螺紋走向相反,兩組所述連接板分別位于分隔塊兩側的導向螺桿上。優選的,所述支撐板的底部四角焊接固定有支撐套筒,所述支撐套筒內開設有螺紋槽,所述支撐套筒的螺紋槽內螺紋連接支撐螺桿,所述支撐螺桿的底部焊接固定有支撐塊。優選的,所述安裝板的面板與背板上開設有T型槽,所述支撐架通過滑動塊在安裝板的T型槽內滑動,所述支撐架通過固定螺栓與安裝板固定連接,所述安裝板上設有刻度尺。本技術的技術效果和優點:該液壓管加工用夾具,通過轉動固定螺桿,調整固定板在固定塊內的位置,從而能夠對不同直徑的液壓管進行固定;通過兩組固定裝置,能夠對液壓管進行有效的固定,避免在切割過程中,液壓管產生晃動,提高液壓管的加工精度;通過正反電機轉動,能夠帶動導向螺桿轉動,從而調整兩組固定裝置之間的距離,能夠對不同長度的液壓管進行固定;通過轉動調節螺桿,能夠對導向板的位置進行調整,從而能夠根據加工需求對導向板上的液壓管位置進行調整,提高加工效率,該液壓管加工用夾具,能夠對液壓管的位置進行準確調整,還能夠對不同規格的液壓管進行固定。附圖說明圖1為本技術的主視圖;圖2為本技術的剖視圖;圖3為本技術的固定裝置的結構示意圖。圖中:1支撐板、2支撐套筒、3支撐螺桿、4安裝板、5調節螺桿、6支撐架、7導向板、8正反電機、9導向螺桿、10連接板、11固定裝置、12固定塊、13固定螺桿、14固定板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。除非單獨定義指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技術所示的圖中的上、下、左、右、前、后等方向為準,在此一并說明。本技術提供了如圖1-3所示的一種液壓管加工用夾具,包括支撐板1、安裝板4、導向板7和固定裝置11,所述支撐板1的表面對稱焊接固定有兩組支撐塊,支撐塊的頂部焊接固定有安裝板4,所述安裝板4內開設有調節槽,所述安裝板4的調節槽內設有調節螺桿5,所述調節螺桿5的外壁上螺紋連接調節板,調節板的頂部焊接固定有支撐架6,所述支撐架6的頂部焊接固定有導向板7,所述導向板7的內開設有另一組調節槽,所述導向板7的右側外壁上通過螺栓固定有正反電機8,所述正反電機8的型號為:68KTYZ,所述正反電機8的輸出端焊接固定有導向螺桿9,所述導向螺桿9的外壁上螺紋連接兩組連接板10,所述連接板10通過連接塊焊接固定有固定裝置11,所述安裝板4的表面設有控制開關(圖中未示出),用來控制正反電機8的運行。具體的,所述固定裝置11包括固定塊12和固定板14,所述固定塊12內開設有固定槽,固定槽上方的固定塊12上開設有螺紋孔,所述固定塊12的螺紋孔內螺紋連接固定螺桿13,所述固定螺桿13的底部通過軸承轉動連接有固定板14,所述固定螺桿13的頂部焊接固定有轉動盤。具體的,所述調節螺桿5延伸至安裝板4的調節槽內,并通過軸承與安裝板4轉動連接,所述調節螺桿5的左端面上焊接固定有轉盤,所述安裝板4的表面開設有移動槽,調節板在安裝板4表面的移動槽內移動,所述安裝板4內開設有限位槽,調節板通過限位塊在安裝板4的限位槽內移動。具體的,所述導向螺桿9延伸至導向板7的調節槽內,并通過軸承與導向板7轉動連接,所述導向板7的表面開設有另一組移動槽,所述連接板10在導向板7的移動槽內移動,所述導向螺桿9的中間位置焊接固定有分隔塊,分隔塊兩側的導向螺桿9的螺紋走向相反,兩組所述連接板10分別位于分隔塊兩側的導向螺桿9上。具體的,所述支撐板1的底部四角焊接固定有支撐套筒2,所述支撐套筒2內開設有螺紋槽,所述支撐套筒2的螺紋槽內螺紋連接支撐螺桿3,所述支撐螺桿3的底部焊接固定有支撐塊,通過分別調整四組支撐螺桿3在支撐套筒2內的高度,能夠使安裝板始終保持水平。具體的,所述安裝板4的面板與背板上開設有T型槽,所述支撐架6通過滑動塊在安裝板4的T型槽內滑動,所述支撐架6通過固定螺栓與安裝板4固定連接,所述安裝板4上設有刻度尺。具體的,該液壓管加工用夾具,在使用時,將液壓管插入固定塊12的固定槽內,轉動固定螺桿13,使固定板14與液壓管的表面進行接觸,通過固定板14對液壓管的縱向位置進行固定,啟動正反電機8,正反電機8帶動調導向螺桿9轉動,帶動兩組連接板10進行移動,根據需要加工的液壓管的長度,將兩組固定裝置11調整到合適的位置,對液壓管的橫向位置進行固定,液壓管固定完成后,關閉正反電機8,松開支撐架6上的固定螺栓,轉動轉盤,帶動調節螺桿5轉動,使支撐架6和導向板7進行移動,從而將固定裝置11之間的液壓管調整到合適的位置,擰緊固定螺栓,使支撐架6固定,對液壓管進行加工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種液壓管加工用夾具,包括支撐板(1)、安裝板(4)、導向板(7)和固定裝置(11),其特征在于:所述支撐板(1)的表面對稱焊接固定有兩組支撐塊,支撐塊的頂部焊接固定有安裝板(4),所述安裝板(4)內開設有調節槽,所述安裝板(4)的調節槽內設有調節螺桿(5),所述調節螺桿(5)的外壁上螺紋連接調節板,調節板的頂部焊接固定有支撐架(6),所述支撐架(6)的頂部焊接固定有導向板(7),所述導向板(7)的內開設有另一組調節槽,所述導向板(7)的右側外壁上通過螺栓固定有正反電機(8),所述正反電機(8)的輸出端焊接固定有導向螺桿(9),所述導向螺桿(9)的外壁上螺紋連接兩組連接板(10),所述連接板(10)通過連接塊焊接固定有固定裝置(11)。/n
【技術特征摘要】
1.一種液壓管加工用夾具,包括支撐板(1)、安裝板(4)、導向板(7)和固定裝置(11),其特征在于:所述支撐板(1)的表面對稱焊接固定有兩組支撐塊,支撐塊的頂部焊接固定有安裝板(4),所述安裝板(4)內開設有調節槽,所述安裝板(4)的調節槽內設有調節螺桿(5),所述調節螺桿(5)的外壁上螺紋連接調節板,調節板的頂部焊接固定有支撐架(6),所述支撐架(6)的頂部焊接固定有導向板(7),所述導向板(7)的內開設有另一組調節槽,所述導向板(7)的右側外壁上通過螺栓固定有正反電機(8),所述正反電機(8)的輸出端焊接固定有導向螺桿(9),所述導向螺桿(9)的外壁上螺紋連接兩組連接板(10),所述連接板(10)通過連接塊焊接固定有固定裝置(11)。
2.根據權利要求1所述的一種液壓管加工用夾具,其特征在于:所述固定裝置(11)包括固定塊(12)和固定板(14),所述固定塊(12)內開設有固定槽,固定槽上方的固定塊(12)上開設有螺紋孔,所述固定塊(12)的螺紋孔內螺紋連接固定螺桿(13),所述固定螺桿(13)的底部通過軸承轉動連接有固定板(14),所述固定螺桿(13)的頂部焊接固定有轉動盤。
3.根據權利要求1所述的一種液壓管加工用夾具,其特征在于:所述調節螺桿(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林學志,譚繼威,
申請(專利權)人:四川海搏液壓機械有限公司,
類型:新型
國別省市:四川;51
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