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    一種組合式密封圈換向裝置制造方法及圖紙

    技術編號:25282680 閱讀:32 留言:0更新日期:2020-08-14 23:15
    一種組合式密封圈換向裝置,換向機構包括感應推桿、密封組件和感應器,感應器下方設有感應探頭開關,感應推桿穿過端蓋上的通孔,且通孔位置處設有密封組件,密封組件包括密封件A、密封件B和○型密封圈,密封件B通過螺紋連接密封件A,密封件A的另一端設有密封圈臥槽,密封圈臥槽內置有○型密封圈,密封件A通過螺栓固定在端蓋上。密封件A和密封件B組合對感應推桿進行密封,防止漏液情況發生,并且通過由于密封件A與端蓋之間設有○型密封圈,可保證不會出現泄漏情況,由于端蓋上的通孔直徑小于○型密封圈直徑即可,降低了開孔的工藝,只要保證端蓋上的通孔直徑大于感應推桿直徑,小于○型密封圈直徑即可,實用性較高,易于大規模推廣應用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種組合式密封圈換向裝置
    本技術涉及液壓密封
    ,具體涉及一種組合式密封圈換向裝置。
    技術介紹
    往復泵,被公認是世界范圍內“往復泵送系統”的科技領導者,它可以泵送固體含量達56%的污水過濾殘渣,甚至固體含量達80%的其它稀漿與污泥,往復泵采用液壓作為驅動,設備中有一雙回路液壓系統,從而可以對兩個工作缸的提升閥和差位缸同步實現開關,一個工作缸在回程時吸取污泥;與此同時,另一工作缸正處于前推行程,把污泥推入管道,兩個工作缸實現輪動。在這一輪動過程中,需要換向機構的參與,目前液壓往復泵換向機構是通過電磁先導閥控制主閥的換向,而換向機構往復運動的頻率較高,尤其在不同工作場合下容易出現換向失靈或紊亂的現象,且換向機構容易損壞,壽命有限,具體可參照專利CN201610170466.5中具體介紹了感應推桿與端蓋的連接,連接時需要較高的加工工藝,端蓋上的開孔與感應推桿需要保持等徑,否則會出現漏液的情況,同時由于感應推桿長時間運動,密封件也容易出現磨損,減少工件的使用壽命。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有的技術存在的不足,提出了一種組合式密封圈換向裝置,包括換向機構、油缸以及油缸兩側的液體腔,其特征在于:所述的換向機構包括感應推桿,以及感應推桿兩側的密封組件和感應推桿中間位置的感應器,所述的感應器下方設有感應探頭開關,所述的感應推桿穿過端蓋上的通孔,且通孔位置處設有密封組件,所述的密封組件包括密封件A、密封件B和○型密封圈,所述的密封件B通過螺紋連接密封件A,所述的密封件A的另一端設有密封圈臥槽,所述的密封圈臥槽內置有○型密封圈,所述的密封件A通過螺栓固定在端蓋上,所述的感應推桿貫穿密封組件,感應推桿末端置于液體腔內,所述的液體腔內設有活塞,所述的活塞連接活塞桿,所述的活塞桿另一端置于油缸內。所述的油缸通過端蓋連接液體腔,所述的液體腔。所述的端蓋上的通孔直徑小于○型密封圈直徑。所述的感應探頭開關位于基座上,且感應探頭開關對應感應器。所述的密封件A為兩側帶有安裝臂的空心圓筒狀,所述的空心圓筒狀的橫截面上設有密封圈臥槽,所述的安裝臂上設有螺栓孔。本技術的有益效果為:提出了一種結構緊湊的組合式密封圈換向裝置,密封件A和密封件B組合對感應推桿進行密封,防止漏液情況發生,并且通過由于密封件A與端蓋之間設有○型密封圈,可保證不會出現泄漏情況,由于端蓋上的通孔直徑小于○型密封圈直徑即可,降低了開孔的工藝,只要保證端蓋上的通孔直徑大于感應推桿直徑,小于○型密封圈直徑即可,實用性較高,易于大規模推廣應用。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖3是密封組件的俯視圖。圖4是密封組件的主視圖。具體實施方式附圖僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制;為了更好說明本實施例,附圖某些部件會有省略、放大或縮小,并不代表實際產品的尺寸;對于本領域技術人員來說,附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。實施例1,一種組合式密封圈換向裝置,包括換向機構、油缸4以及油缸4兩側的液體腔1,其特征在于:所述的換向機構包括感應推桿7,以及感應推桿7兩側的密封組件和感應推桿7中間位置的感應器6,所述的感應器6下方設有感應探頭開關9,所述的感應推桿7穿過端蓋3上的通孔13,且通孔13位置處設有密封組件,所述的密封組件包括密封件A11、密封件B10和○型密封圈12,所述的密封件B10通過螺紋連接密封件A11,所述的密封件A11的另一端設有密封圈臥槽1102,所述的密封圈臥槽1102內置有○型密封圈12,所述的密封件A11通過螺栓固定在端蓋3上,所述的感應推桿7貫穿密封組件,感應推桿7末端置于液體腔1內,所述的液體腔1內設有活塞2,所述的活塞2連接活塞桿5,所述的活塞桿5另一端置于油缸4內。所述的油缸4通過端蓋3連接液體腔1,所述的液體腔1。所述的端蓋3上的通孔13直徑小于○型密封圈12直徑。所述的感應探頭開關9位于基座8上,且感應探頭開關9對應感應器6。所述的密封件A11為兩側帶有安裝臂1104的空心圓筒狀1101,所述的空心圓筒狀1101的橫截面上設有密封圈臥槽1102,所述的安裝臂1104上設有螺栓孔1103。工作過程中,當感應器6識別其中一個探頭感應開關時,感應推桿7向一側運行,當另一個探頭感應開關運行至感應器6下方時,感應器6識別另一個探頭感應開關,感應推桿7則向另一側運行,實現活塞2往復運動,感應推桿7通過密封組件進行密封,防止液體腔1內液體泄露的情況發生。本技術中密封件A11和密封件B10組合對感應推桿7進行密封,防止漏液情況發生,并且通過由于密封件A11與端蓋3之間設有○型密封圈12,可保證不會出現泄漏情況,由于端蓋3上的通孔13直徑小于○型密封圈12直徑即可,降低了開孔的工藝,只要保證端蓋3上的通孔13直徑大于感應推桿7直徑,小于○型密封圈12直徑即可,實用性較高,易于大規模推廣應用。最后說明的是,選取上述實施例并對其進行了詳細的說明和描述是為了更好的說明本專利技術專利的技術方案,并不是想要局限于所示的細節。本領域的技術人員對本專利技術的技術方案進行修改或同等替換,而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍的,均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種組合式密封圈換向裝置,包括換向機構、油缸以及油缸兩側的液體腔,其特征在于:所述的換向機構包括感應推桿,以及感應推桿兩側的密封組件和感應推桿中間位置的感應器,所述的感應器下方設有感應探頭開關,所述的感應推桿穿過端蓋上的通孔,且通孔位置處設有密封組件,所述的密封組件包括密封件A、密封件B和○型密封圈,所述的密封件B通過螺紋連接密封件A,所述的密封件A的另一端設有密封圈臥槽,所述的密封圈臥槽內置有○型密封圈,所述的密封件A通過螺栓固定在端蓋上,所述的感應推桿貫穿密封組件,感應推桿末端置于液體腔內,所述的液體腔內設有活塞,所述的活塞連接活塞桿,所述的活塞桿另一端置于油缸內。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種組合式密封圈換向裝置,包括換向機構、油缸以及油缸兩側的液體腔,其特征在于:所述的換向機構包括感應推桿,以及感應推桿兩側的密封組件和感應推桿中間位置的感應器,所述的感應器下方設有感應探頭開關,所述的感應推桿穿過端蓋上的通孔,且通孔位置處設有密封組件,所述的密封組件包括密封件A、密封件B和○型密封圈,所述的密封件B通過螺紋連接密封件A,所述的密封件A的另一端設有密封圈臥槽,所述的密封圈臥槽內置有○型密封圈,所述的密封件A通過螺栓固定在端蓋上,所述的感應推桿貫穿密封組件,感應推桿末端置于液體腔內,所述的液體腔內設有活塞,所述的活塞連接活塞桿,所述的活塞桿另一端置于油缸內。
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:秦炳龍,涂慶紅,
    申請(專利權)人:揚州市聯眾環保機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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