嵌入倒扣式封印裝置制造方法及圖紙

嵌入倒扣式封印裝置，包括封印座和封印體，其特征在于： Ａ、所述封印座為沿軸向一端開口、另一端為封閉或不封閉的圓柱筒形，其開口端設有內扣錐形夾邊環；圓柱筒封印座側壁徑向上對應設有兩個封線孔； Ｂ、所述封印體為圓錐臺形柱塞。 Ｃ、所述封印體圓錐臺大端直徑大于封印體上內扣錐形夾邊環的小端直徑。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種封印子裝置。
技術介紹
公知的封印子廣泛應用于電力、供水、集裝箱運輸和供氣等一切需要加封的場所，主要有兩大類一類是用鉛或鉛合金制成的封印子裝置，其結構簡單，使用方便，是目前廣泛使用的，其存在的問題是較容易被拆封復原，較難管理；另一方面，鉛有毒會污染環境并對工作人員的身體健康不利。另一類是近年來發展起來的用非鉛金屬制成的機械或封印子及非金屬材料機械或封印子，其克服了傳統鉛封的不足，但由于結構復雜，使用不便，成本較高而影響了其在各種需要封印的場所及行業的廣泛推廣應用。
技術實現思路
為了克服傳統鉛封的不足和其它封印子使用成本高的問題，本技術提供一種結構簡單、封印可靠的非金屬高分子材料封印裝置。實現上述目的的具體結構方案如下嵌入倒扣式封印裝置，包括封印座和封印體，其特征在于A、所述封印座為沿軸向一端開口、另一端為封閉或不封閉的圓柱筒形，其開口端設有內扣錐形夾邊環；圓柱筒封印座側壁徑向上對應設有兩個封線孔；B、所述封印體為圓錐臺形柱塞。C、所述封印體圓錐臺大端直徑大于封印體上內扣錐形夾邊環的小端直徑。所述圓錐臺形封印體后部可為圓柱體端蓋，圓錐臺與圓柱體之間可設環槽。所述封印座和封印體均為非金屬高分子材料。該封印裝置設計合理，結構簡單，利用封印座上的內扣錐形夾邊產生的倒刺作用將封印柱塞鎖住，達到使二者無法分離的目的，使用可靠性高，希望拆封的唯一辦法，只有將該裝置毀壞。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。具體實施方式結合附圖，通過實施例對本技術作進一步地描述。該嵌入倒扣式封印裝置，包括封印座1和封印體2，見圖1。由圖2可見，封印座1為沿軸向一端開口、一端封閉的圓柱筒形，其開口端有內扣錐形夾邊環3；圓柱筒封印座1側壁徑向上對應開有兩個封線孔6。封印體2為圓錐臺形柱塞，也可如圖3所示為圓錐臺形封印體2后部可為圓柱體端蓋4，圓錐臺與圓柱體之間為環槽5。封印體2圓錐臺大端8直徑大于封印座上內扣錐形夾邊環的小端9直徑。封印座1和封印體2均為非金屬高分子材料制成。使用時，將封線7穿入封印座1的封線孔6，再將封印體2前部的圓錐臺形柱塞擠壓入封印座1中，后部的圓柱體端蓋4蓋住封印座1的封口，利用封印座1上的內扣錐形夾邊環3產生的倒刺作用將封印體2柱塞鎖住，見圖1，即實現封印。權利要求1.嵌入倒扣式封印裝置，包括封印座和封印體，其特征在于A、所述封印座為沿軸向一端開口、另一端為封閉或不封閉的圓柱筒形，其開口端設有內扣錐形夾邊環；圓柱筒封印座側壁徑向上對應設有兩個封線孔；B、所述封印體為圓錐臺形柱塞。C、所述封印體圓錐臺大端直徑大于封印體上內扣錐形夾邊環的小端直徑。2.根據權利要求1所述的嵌入倒扣式封印裝置，其特征在于所述圓錐臺形封印體后部可為圓柱體端蓋，圓錐臺與圓柱體之間可設環槽。3.根據權利要求1所述的嵌入倒扣式封印裝置，其特征在于所述封印座和封印體均為非金屬高分子材料。專利摘要本技術涉及一種封印裝置。其特點是封印座軸向開口端設有內扣錐形夾邊環，側壁徑向上對應設有兩個封線孔；封印體為圓錐臺形柱塞。配合使用時，利用封印座上的內扣錐形夾邊環產生的倒刺作用將封印體柱塞鎖住，實現封印。該封印裝置采用非金屬高分子材料制作，使用可靠性高，希望拆封的唯一辦法，只有將該裝置毀壞。文檔編號G01D11/24GK2581944SQ02258750公開日2003年10月22日 申請日期2002年12月9日 優先權日2002年12月9日專利技術者鐘永生 申請人:鐘永生本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘永生，
申請(專利權)人：鐘永生，
類型：實用新型
國別省市：