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    塑管加工原料輸送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:25320694 閱讀:36 留言:0更新日期:2020-08-18 22:40
    一種塑管加工原料輸送裝置,它包括進料口、輸料管、螺旋體、變速電機、檢修塊、固定塊上和固定塊下。通過輸料管上部分與操作臺中部相連接;通過輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;通過輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接。本實用新型專利技術克服了原能量消耗大,原料對裝置的沖擊力大,而且還存在高度調節困難的問題,具有結構簡單,運轉平穩,不易堵塞,高度可調的特點。

    【技術實現步驟摘要】
    塑管加工原料輸送裝置
    本技術屬于注塑加工
    ,涉及一種塑管加工原料輸送裝置。
    技術介紹
    在注塑機的工作過程中,需要使用原料輸送裝置將原料輸送到注塑機內。現有的原料輸送裝置一般都是采用真空吸料機,通過氣體產生真空的方式,將原料輸送到注塑機內。但真空吸料機存在很多缺點,能量消耗大,原料對裝置的沖擊力大,而且還存在高度調節困難,使其在使用中受到很大限制。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種塑管加工原料輸送裝置,結構簡單,采用輸料管上部分與操作臺中部相連接;輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接,運轉平穩,不易堵塞,高度可調。為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種塑管加工原料輸送裝置,它包括進料口、輸料管、螺旋體、變速電機、檢修塊、固定塊上和固定塊下;所述輸料管上部分與操作臺中部相連接;輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接。所述操作臺為四角立柱結構。所述進料口底部設置軟管,與輸料管連接。所述進料口上端為圓形結構,下部分為上大下小的漏斗形結構。所述輸料管底部設有變速電機。所述輸料管底部與螺旋體的下端相連接。所述輸料管下部設置檢修塊。所述檢修塊設置拉環擋板。所述螺旋體可在輸料管內自由轉動,上端與固定塊上和固定塊下配合連接。所述固定塊上和固定塊下夾持螺旋體上端的柱體。一種塑管加工原料輸送裝置,它包括進料口、輸料管、螺旋體、變速電機、檢修塊、固定塊上和固定塊下;所述輸料管上部分與操作臺中部相連接;輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接。結構簡單,通過輸料管上部分與操作臺中部相連接;通過輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;通過輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接,運轉平穩,不易堵塞,高度可調。在優選的方案中,操作臺為四角立柱結構。結構簡單,安裝時,操作臺上端中部與進料口上端相連接,操作臺下端連接進料口下端,四角立柱使結構穩定,操作時平穩。在優選的方案中,進料口底部設置軟管,與輸料管連接。結構簡單,使用時,軟管位于進料口下端,原料經軟管進入輸料管內運作,運作平穩。在優選的方案中,進料口上端為圓形結構,下部分為上大下小的漏斗形結構。結構簡單,使用時,方便原料從進料口進入,下端導料效果更佳。在優選的方案中,輸料管底部設有變速電機。結構簡單,使用時,變速電機根據工作需要調節轉速大小,運轉平穩。在優選的方案中,輸料管底部與螺旋體的下端相連接。結構簡單,使用時,原料進入輸料管后,由螺旋體帶動自由旋轉運作,不易堵塞,運傳平穩。在優選的方案中,輸料管下部設置檢修塊。結構簡單,使用時,當裝置出現故障時,方便進行檢修。在優選的方案中,檢修塊設置拉環擋板。結構簡單,安裝時,拉環擋板與檢修塊凹槽相配合,上下移動并由固定螺栓鎖緊固定。當需要檢修時,將拉環擋板拉開在上面的檢修孔上進行檢修,操作靈活。在優選的方案中,螺旋體可在輸料管內自由轉動,上端與固定塊上和固定塊下配合連接。結構簡單,使用時,原料在螺旋體的作用下向上運動,將原料輸送至下一個工序,運行平穩。在優選的方案中,固定塊上和固定塊下夾持螺旋體上端的柱體。結構簡單,安裝時,固定塊上和固定塊下相配合連接,固定螺旋體上的柱體,使其運行穩定可靠。一種塑管加工原料輸送裝置,它包括進料口、輸料管、螺旋體、變速電機、檢修塊、固定塊上和固定塊下。通過輸料管上部分與操作臺中部相連接;通過輸料管下端與進料口下端相連接并與變速電機垂直連接;通過輸料管內部設置螺旋體,上端部分與固定塊上和固定塊下相連接。本技術克服了原能量消耗大,原料對裝置的沖擊力大,而且還存在高度調節困難的問題,具有結構簡單,運轉平穩,不易堵塞,高度可調的特點。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明:圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的主視示意圖。圖3為圖1的右視示意圖。圖4為圖3的剖面結構示意圖。圖中:進料口1,操作臺11,軟管12,輸料管2,螺旋體21,變速電機22,檢修塊23,拉環擋板24,固定螺栓25,固定塊上26,固定塊下27。具體實施方式如圖1~圖4中,一種塑管加工原料輸送裝置,它包括進料口1、輸料管2、螺旋體21、變速電機22、檢修塊23、固定塊上26和固定塊下27。所述輸料管2上部分與操作臺11中部相連接;輸料管2下端與進料口1下端相連接并與變速電機22垂直連接;輸料管2內部設置螺旋體21,上端部分與固定塊上26和固定塊下27相連接。結構簡單,通過輸料管2上部分與操作臺11中部相連接;通過輸料管2下端與進料口1下端相連接并與變速電機22垂直連接;通過輸料管2內部設置螺旋體21,上端部分與固定塊上26和固定塊下27相連接,運轉平穩,不易堵塞,高度可調。優選的方案中,操作臺11為四角立柱結構。結構簡單,安裝時,操作臺11上端中部與進料口1上端相連接,操作臺11下端連接進料口1下端,四角立柱使結構穩定,操作時平穩。優選的方案中,進料口1底部設置軟管12,與輸料管2連接。結構簡單,使用時,軟管12位于進料口1下端,原料經軟管12進入輸料管2內運作,運作平穩。優選的方案中,進料口1上端為圓形結構,下部分為上大下小的漏斗形結構。結構簡單,使用時,方便原料從進料口1進入,下端導料效果更佳。優選的方案中,輸料管2底部設有變速電機22。結構簡單,使用時,變速電機22根據工作需要調節轉速大小,運轉平穩。優選的方案中,輸料管2底部與螺旋體21的下端相連接。結構簡單,使用時,原料進入輸料管2后,由螺旋體21帶動自由旋轉運作,不易堵塞,運傳平穩。優選的方案中,輸料管2下部設置檢修塊23。結構簡單,使用時,當裝置出現故障時,方便進行檢修。優選的方案中,檢修塊23設置拉環擋板24。結構簡單,安裝時,拉環擋板24與檢修塊23凹槽相配合,上下移動并由固定螺栓25鎖緊固定。當需要檢修時,將拉環擋板24拉開在上面的檢修孔上進行檢修,操作靈活。優選的方案中,螺旋體21可在輸料管2內自由轉動,上端與固定塊上26和固定塊下27配合連接。結構簡單,使用時,原料在螺旋體21的作用下向上運動,將原料輸送至下一個工序,運行平穩。優選的方案中,固定塊上26和固定塊下27夾持螺旋體21上端的柱體。結構簡單,安裝時,固定塊上26和固定塊下27相配合連接,固定螺旋體21上的柱體,使其運行穩定可靠。如上所述的塑管加工原料輸送裝置,安裝使用時,輸料管2上部分與操作臺11中部相連接;輸料管2下端與進料口1下端相連接并與變速電機22垂直連接;輸料管2內部設置螺旋體21,上端部分與固定塊上26和固本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種塑管加工原料輸送裝置,其特征是:它包括進料口(1)、輸料管(2)、螺旋體(21)、變速電機(22)、檢修塊(23)、固定塊上(26)和固定塊下(27);所述輸料管(2)上部分與操作臺(11)中部相連接;輸料管(2)下端與進料口(1)下端相連接并與變速電機(22)垂直連接;輸料管(2)內部設置螺旋體(21),上端部分與固定塊上(26)和固定塊下(27)相連接。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種塑管加工原料輸送裝置,其特征是:它包括進料口(1)、輸料管(2)、螺旋體(21)、變速電機(22)、檢修塊(23)、固定塊上(26)和固定塊下(27);所述輸料管(2)上部分與操作臺(11)中部相連接;輸料管(2)下端與進料口(1)下端相連接并與變速電機(22)垂直連接;輸料管(2)內部設置螺旋體(21),上端部分與固定塊上(26)和固定塊下(27)相連接。


    2.根據權利要求1所述的塑管加工原料輸送裝置,其特征是:所述操作臺(11)為四角立柱結構。


    3.根據權利要求1所述的塑管加工原料輸送裝置,其特征是:所述進料口(1)底部設置軟管(12),與輸料管(2)連接。


    4.根據權利要求1所述的塑管加工原料輸送裝置,其特征是:所述進料口(1)上端為圓形結構,下部分為上大下小的漏斗形結構。


    5....

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:柯善林黃春遠
    申請(專利權)人:湖北通浚管業科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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