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    叉車式上料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:25321334 閱讀:25 留言:0更新日期:2020-08-18 22:41
    本實用新型專利技術涉及一種叉車式上料裝置,涉及上料設備的技術領域,其包括叉車,所述叉車上設置有兩個用于搬運貨物的貨叉,還包括有供紙卷放置且設置于兩個貨叉上的支撐板,所述支撐板的中部且位于相鄰的貨叉之間設置有向下凹陷的凹陷部,所述支撐板的下方固定連接有穿設于相鄰貨叉中的限位件。本實用新型專利技術涉及的一種叉車式上料裝置可以方便對印刷機進行上料。

    【技術實現步驟摘要】
    叉車式上料裝置
    本技術涉及上料設備的
    ,尤其是涉及一種叉車式上料裝置。
    技術介紹
    印刷機是一種由裝版、涂墨、壓印、輸紙(包括折疊)等機構組成的大型印染設備,其工作原理是先將要印刷的文字和圖像制成印版,裝在印刷機上,然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方,再直接或間接地轉印到紙或其他承印物上,從而復制出與印版相同的印刷品。一種印刷機的上料機構如圖1所示,其包括架體11,架體11上設置有與地面相對水平設置的上料輥12,上料輥12上套設有用于印刷的卷紙,紙張通過設置于架體11上的轉向輥、導向輥以及張緊輥等裝置進行撫平之后,再傳輸至印刷設備中,經過印刷機的紙張通過后續的收卷機構進行收卷,紙張在收卷機構的作用下進行移動,從而帶動上料輥12以及卷紙發生轉動。上述中的現有技術方案存在以下缺陷:由于卷紙需要以上料輥為軸心發生轉動,為了避免卷紙與地面發生接觸,上料輥以及卷紙需懸空于地面上,由于卷紙的重量較重,搬運卷紙并安裝至上料輥的過程十分費力,非常的不方便。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本技術的目的是提供一種方便對印刷機進行上料的叉車式上料裝置。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種叉車式上料裝置,包括叉車,所述叉車上設置有兩個用于搬運貨物的貨叉,還包括有供紙卷放置且設置于兩個貨叉上的支撐板,所述支撐板的中部且位于相鄰的貨叉之間設置有向下凹陷的凹陷部,所述支撐板的下方固定連接有穿設于相鄰貨叉中的限位件。通過采用上述技術方案,通過放置于貨叉上的支撐板對紙卷進行支撐,使紙卷被限制在支撐板的凹陷部中,防止紙卷在支撐板上來回滾動,提高了紙卷的固定強度,同時由于叉車具有一定的抬升功能,使得紙卷可以在垂直方向上進行抬升,以使紙卷與上料輥相正對,無需工人人工將紙卷抬升至合適高度,方便對紙卷進行搬運以及上料,十分的方便。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述限位件包括兩個限位座,兩個所述限位座分別與兩側的貨叉相對的兩側相互抵接。通過采用上述技術方案,兩個與兩側的貨叉相互抵接的限位座對支撐板起到了相對限位的作用,避免支撐板發生沿貨叉寬度方向的竄動,提高了支撐板支撐紙卷的穩定性。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述支撐板的上方固定連接有緩沖墊。通過采用上述技術方案,若直接將紙卷與支撐板剛性接觸,導致紙卷的外表面會由于在運輸過程中產生的振動而導致紙卷上出現壓痕,緩沖墊的設置避免了紙卷與支撐板剛性接觸,對放置于支撐板上的紙卷起到了保護作用,避免紙卷的外層出現壓痕。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述貨叉上固定連接有防滑板,所述支撐板上且位于靠近防滑板的一側設置有與防滑板相抵接的抵接板,所述防滑板上沿其長度方向間隔設置有多個定位槽,所述抵接板遠離支撐板的一側一體設置有多個穿設于定位槽中的定位塊。通過采用上述技術方案,通過定位塊穿設于定位槽中的設置對支撐板起到了沿貨叉長度方向上相對限位的功能,避免紙卷在上料以及搬運過程中支撐板與貨叉發生相對移動,提高了紙卷的固定強度。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述定位槽沿貨叉長度方向的兩側壁沿定位槽的槽口至定位槽的槽底漸漸靠近。通過采用上述技術方案,相互靠近側壁的設置起到了導向的作用,使得定位塊與定位槽無需完全對準也可以降定位塊滑入定位槽中,方便將支撐板安裝至叉車上。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述支撐板包括沿貨叉長度方向依次間隔設置的第一支撐部以及第二支撐部,所述第一支撐部與第二支撐部之間設置有伸縮機構。通過采用上述技術方案,若運送的紙卷長度較長,單靠一個支撐板進行支撐會導致固定強度不高,但若將支撐板的長度設置較長會導致支撐板的制造成本升高,分體成兩塊的設置可以對紙卷的兩端進行固定,提高了對長紙卷固定的穩定性和適配性。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述伸縮機構包括第一連接桿以及第二連接桿,所述第一連接桿的一端與第一支撐部靠近第二支撐部的一端相鉸接,所述第二連接桿的一端與第一連接桿遠離第一支撐部的一端相鉸接,所述第二連接桿遠離第一連接桿的一端與第二支撐部相鉸接;所述第一連接桿鉸接于第二連接桿的一端設置有穿設于第二連接桿中的轉動柱,所述轉動柱伸出于第二連接桿的一端螺紋連接有與第二連接桿相抵接的固定螺母。通過采用上述技術方案,該種伸縮機構的設置使得第一支撐部與第二支撐部相對分離的情況下仍能進行一定程度的相對固定,避免第一支撐部與第二支撐部發生相對滑動,提高第一支撐部與第二支撐部分離后的整體結構強度,從而提高對紙卷的固定強度。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述第一支撐部上設置有第一安裝槽,所述第二支撐部上設置有第二安裝槽,所述第一支撐部與第二支撐部相互抵接時,所述第一安裝槽與第二安裝槽相互連通形成容納腔,所述第一連接桿與第二連接桿設置于容納腔中。通過采用上述技術方案,容納腔的設置方便將伸縮機構進行收納,避免在第一支撐部與第二支撐部拼接使用時第一連接桿和第二連接桿還裸露在外側,一定的收納作用還可以避免灰塵附著在伸縮機構上,提高了伸縮機構的使用壽命。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述第一支撐部上一體設置有定位柱,所述第二支撐部上設置有供定位柱穿設的定位孔。通過采用上述技術方案,當第一支撐部與第二支撐部相互抵接時,定位柱穿設于對應的定位孔中,使得第一支撐部與第二支撐部之間通過定位柱穿設于定位孔中的方式來提高二者的接觸面積,同時起到了一定的限位作用,提高了結構強度和整體結構的穩定性。本技術在一較佳示例中可以進一步配置為:所述支撐板還包括第三支撐部,所述第三支撐部設置于第二支撐部遠離第一支撐部的一側。通過采用上述技術方案,若只設置第一支撐部與第二支撐部只能對紙卷的兩端進行固定,若紙卷的長度較長,會導致紙卷由于重力的作用而導致中部下垂,設置有三個支撐部的方式可以對紙卷的中部進行支撐,提高了紙卷的固定強度以及穩定性。綜上所述,本技術包括以下至少一種有益技術效果:1.通過放置于貨叉上的支撐板對紙卷進行支撐,使紙卷被限制在支撐板的凹陷部中,防止紙卷在支撐板上來回滾動,提高了紙卷的固定強度,同時由于叉車具有一定的抬升功能,使得紙卷可以在垂直方向上進行抬升,以使紙卷與上料輥相正對,無需工人人工將紙卷抬升至合適高度,方便對紙卷進行搬運以及安裝;2.緩沖墊的設置避免了紙卷與支撐板剛性接觸,對放置于支撐板上的紙卷起到了保護作用,避免紙卷的外層出現壓痕;3.分體式設置的支撐板可以與紙卷的不同位置進行固定,提高支撐的穩定性以及結構強度。附圖說明圖1是印刷機上料機構的結構示意圖。圖2是叉車式上料裝置的結構示意圖。圖3是支撐板的結構示意圖。圖4是支撐板展開時裝配在叉車上的結構示意圖。圖5是支撐板展開時的結構示意圖。圖6是圖5中A部分本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種叉車式上料裝置,包括叉車(2),所述叉車(2)上設置有兩個用于搬運貨物的貨叉(21),其特征在于:還包括有供紙卷放置且設置于兩個貨叉(21)上的支撐板(3),所述支撐板(3)的中部且位于相鄰的貨叉(21)之間設置有向下凹陷的凹陷部(31),所述支撐板(3)的下方固定連接有穿設于相鄰貨叉(21)中的限位件(4)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種叉車式上料裝置,包括叉車(2),所述叉車(2)上設置有兩個用于搬運貨物的貨叉(21),其特征在于:還包括有供紙卷放置且設置于兩個貨叉(21)上的支撐板(3),所述支撐板(3)的中部且位于相鄰的貨叉(21)之間設置有向下凹陷的凹陷部(31),所述支撐板(3)的下方固定連接有穿設于相鄰貨叉(21)中的限位件(4)。


    2.根據權利要求1所述的叉車式上料裝置,其特征在于:所述限位件(4)包括兩個限位座(41),兩個所述限位座(41)分別與兩側的貨叉(21)相對的兩側相互抵接。


    3.根據權利要求2所述的叉車式上料裝置,其特征在于:所述支撐板(3)的上方固定連接有緩沖墊(5)。


    4.根據權利要求1所述的叉車式上料裝置,其特征在于:所述貨叉(21)上固定連接有防滑板(6),所述支撐板(3)上且位于靠近防滑板(6)的一側設置有與防滑板(6)相抵接的抵接板(7),所述防滑板(6)上沿其長度方向間隔設置有多個定位槽(61),所述抵接板(7)遠離支撐板(3)的一側一體設置有多個穿設于定位槽(61)中的定位塊(71)。


    5.根據權利要求4所述的叉車式上料裝置,其特征在于:所述定位槽(61)沿貨叉(21)長度方向的兩側壁沿定位槽(61)的槽口至定位槽(61)的槽底漸漸靠近。


    6.根據權利要求1所述的叉車式上料裝置,其特征在于:所述支撐板(3)包括沿貨叉(21)長度方向依次間隔設置的第一支撐部(32)以及第二支撐部(33),所述第一支撐部(32)與第二支撐部(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盧勇勇易毅
    申請(專利權)人:長沙市科辰印刷有限公司
    類型:新型
    國別省市:湖南;43

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