一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，由以下重量百分比的原料制成：尾礦砂40％?50％、灰鈣粉4％?6％、重鈣粉10％?12％、水泥18％?20％、高鋁水泥13％?17％，余量為外加劑；制備方法為：(1)稱取各原料；(2)依次將尾礦砂、水泥、高鋁水泥、重鈣粉、灰鈣粉和外加劑混合，然后勻速攪拌，即得。本發明專利技術通過優化膩子粉的原料配合比，并研究外加劑的配方，使產品達到外墻漆效果，從而降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉及其制備方法
本專利技術涉及建筑材料
，更具體的說是涉及一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉及其制備方法。
技術介紹
膩子粉是建筑裝飾材料的一種，用來墻面修補找平的一種基材，為下一步裝飾(刷油漆貼壁紙)打下良好的基礎，主要成分是滑石粉和膠水。根據用途的不同，膩子粉分為內墻和外墻兩種，內墻膩子粉綜合指數較好，健康環保，外墻膩子粉要抵抗風吹日曬所以膠性大、強度高，環保指數稍低，因此，內墻不外用，外墻不內用。現有的外墻柔性膩子粉是多是以重鈣、白水泥、有機添加劑等混合而成，主要用作外墻墻面找平材料。外墻膩子質量的好壞直接影響涂料飾面的裝飾性及耐久性，使用性能低劣的外墻膩子或內墻膩子外用，最終往往導致工程交付使用不久即出現墻面脫落、空鼓、開裂，局部或大面積涂層喪失原有的裝飾及保護功能，嚴重影響了建筑物的正常使用。建筑工程對外墻膩子的質量要求，主要體現在粘結強度、初期抗開裂性及動態抗開裂性等指標上，粘結強度是其中一項重要技術指標。建筑施工中常因膩子產品質量較差，導致膩子無法正常附著在墻體表面，引起膩子表層粉化或脫落，甚至起皮，干燥后留有起泡痕跡。而且，現有的建筑防水材料和保溫材料性能單一，防水材料不保溫，保溫材料不防水，有些不能和墻體結合成一體，強度不好，而且成本高。因此，如何提供一種耐久性好且價格低廉的外墻抗裂柔性耐水膩子粉是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉及其制備方法，以解決現有技術中的不足。<br>為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，由以下重量百分比的原料制成：尾礦砂40％-50％、灰鈣粉4％-6％、重鈣粉10％-12％、水泥18％-20％、高鋁水泥13％-17％，余量為外加劑。本專利技術的有益效果在于，灰鈣粉具有一定的粘結性，耐水性好，在本專利技術中作為一種活性填充料，能降低生產成本；重鈣粉本該專利技術中作為一種活性填充料，不僅可以降低生產成本，還可以增加產品的韌性，提高產品強度；水泥在本專利技術中作為一種膠凝材料使用，尾礦砂替代砂起骨架作用，并減小由膠凝材料收縮引起的體積變化；高鋁水泥是一種快硬、高強、耐熱的膠凝材料，在本專利技術中的作用為提高施工進度和早期強度。本專利技術產品的優點：具有抗裂性好、耐水性好、柔韌性好和耐久性強等特點，該產品能達到外墻漆效果，從而降低生產成本。進一步，上述尾礦砂的粒徑小于1mm，且，細度模數為0.6-1.0。采用上述進一步的有益效果在于，因尾礦砂在本專利技術產品中替代黃砂使用，起骨架作用，并減小由膠凝材料收縮引起的體積變化，同時，由于本專利技術產品的施工厚度為2-3mm，故要求尾礦砂的最大粒徑為1mm，細度模數為0.6-1.0，若不符合要求，則會影響產品的施工質量、使用效果和美觀度和耐久性等情況。進一步，上述灰鈣粉的粒徑小于0.023mm。采用上述進一步的有益效果在于，灰鈣粉在本專利技術中作為一種活性填充料，由于本專利技術產品的施工要求涂刮無障礙，施工厚度在2-3mm，所以灰鈣粉的粒徑小于0.023mm(細度在600目以上)。進一步，上述重鈣粉的粒徑小于0.045mm，且碳酸鈣含量≥98％。采用上述進一步的有益效果在于，重鈣粉在本專利技術中作為一種活性填充料，由于本專利技術產品的施工要求涂刮無障礙，施工厚度在2-3mm，所以重鈣粉的粒徑小于0.045mm(細度在325目以上)；進一步，上述水泥為P.O42.5硅酸鹽水泥。采用上述進一步的有益效果在于，水泥在本專利技術中作為一種膠凝材料使用，產品質量符合國標GB/T175-2007《通用硅酸鹽水泥》標準要求。進一步，上述高鋁水泥的細度為0.08mm方孔篩篩余量≤10％。采用上述進一步的有益效果在于，高鋁水泥是一種快硬、高強、耐熱的膠凝材料，在本專利技術中作為一種膠凝材料使用，產品各性能指標符合標準要求。進一步，上述外加劑由以下重量份數的原料制成：羥丙基甲基纖維素醚0.01-0.02份、二乙醇單異丙醇胺3-5份、糊精2-4份、纖維5-10份、有機硅氧烷0.1-0.3份、聚醚改性聚硅氧烷類0.1-0.4份、醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉0.3-0.5份、丙烯酸酯與苯乙烯共聚膠粉0.7-1.5份、活化改性疏水劑0.6-1.2份、引氣劑0.06-0.10份。更進一步，上述外加劑的制備方法為：(1)按上述外加劑的重量份數稱取各原料并混合，得到混合物；(2)將混合物升溫至50-80℃，以50-80r/min的速度勻速攪拌30-60min后冷卻至20-25℃，即得外加劑。采用上述進一步的有益效果在于，本專利技術外加劑中，羥丙基甲基纖維素醚能夠改善外墻抗裂柔性耐水膩子粉的保水性能和施工性能；二乙醇單異丙醇胺能夠提高膩子粉中水泥強度；糊精具有保水增稠作用，可提高產品穩定性；纖維能增加外墻抗裂柔性耐水膩子粉的韌性，有效控制阻止膩子粉原生裂縫的生產和發展，改善和易性能，提高抗滲性能和耐久性能；有機硅氧烷和聚醚改性聚硅氧烷類是兩種能抑制和消除泡沫表面的活性劑，具有良好的化學穩定劑，使膩子粉表面光滑、平整，提高膩子粉的抗滲能力和增加強度；醋酸乙烯酯與乙烯共聚膠粉、丙烯酸酯與苯乙烯共聚膠粉兩種高分子化合物，在膩子粉中能提高它的柔韌性、抗老化性和耐久性；活化改性疏水劑在膩子粉表面起到抗滲作用，內部起到抗裂作用；引氣劑能改善砂漿和易性和流動作用，能有效提高砂漿耐久性能和砂漿施工性能。一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉的制備方法，具體包括以下步驟：(1)按上述外墻抗裂柔性耐水膩子粉的重量稱取各原料；(2)依次將尾礦砂、水泥、高鋁水泥、重鈣粉、灰鈣粉和外加劑混合，然后以50-80r/min的速度勻速攪拌3-4min，即得外墻抗裂柔性耐水膩子粉，以包裝的方式運輸到工地加水拌和使用即可。經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：1、通過優化膩子粉的原料配合比，并研究外加劑的配方，使產品達到外墻漆效果，從而降低生產成本；2、本專利技術產品具有抗裂性、柔韌性好、耐水性強、耐久性好等特點，涂刮后，不需要再涂油漆，可替代外墻漆使用；3、使用本專利技術產品可減少施工周期(涂刮次數)，從而節約材料成本，在保證質量的同時，降低工程綜合成本；4、通過中央控制系統的研究開發與優化升級，實現自動化控制，提高效益。具體實施方式下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。以下實施例中，尾礦砂的粒徑小于1mm，且，細度模數為0.6-1.0；灰鈣粉的粒徑小于0.023mm；重鈣粉的粒徑小于0.045mm，且碳酸鈣含量≥98％；水泥為P.O42.5硅酸鹽水泥；高鋁水泥的細度為0.08mm方孔篩篩本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：尾礦砂40％-50％、灰鈣粉4％-6％、重鈣粉10％-12％、水泥18％-20％、高鋁水泥13％-17％，余量為外加劑。/n

【技術特征摘要】
1.一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：尾礦砂40％-50％、灰鈣粉4％-6％、重鈣粉10％-12％、水泥18％-20％、高鋁水泥13％-17％，余量為外加劑。


2.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述尾礦砂的粒徑小于1mm，且，細度模數為0.6-1.0。


3.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述灰鈣粉的粒徑小于0.023mm。


4.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述重鈣粉的粒徑小于0.045mm，且碳酸鈣含量≥98％。


5.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述水泥為P.O42.5硅酸鹽水泥。


6.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述高鋁水泥的細度為0.08mm方孔篩篩余量≤10％。


7.根據權利要求1所述的一種外墻抗裂柔性耐水膩子粉，其特征在于，所述外加劑由以下重量份數的原料制成：羥丙基甲基纖維素醚0.01-0.02份、二乙醇單...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祝益明，祝水芳，俞凌云，徐森陽，陳佳勇，
申請(專利權)人：浙江兆山建材科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33