本實用新型專利技術(shù)涉及一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面從右至左依次設(shè)置有震動盤送料裝置、上圈裝置和轉(zhuǎn)盤載料組件，所述震動盤送料裝置的出料口與上圈裝置的進料口連接，所述上圈裝置的后側(cè)設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置從上圈裝置處取出O形圈并將其送至轉(zhuǎn)盤載料組件位置處，所述轉(zhuǎn)盤載料組件的后側(cè)設(shè)置有下圈裝置，所述下圈裝置從取料裝置的工作端上取下O形圈并將其套至在轉(zhuǎn)盤組件二的柱形載具上；所述上圈裝置包括上料支架座、上料立板、推料組件和頂料組件，所述上料支架座固定在安裝底板上；本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，套圈準(zhǔn)確度高，提高了工作效率，具有良好的市場應(yīng)用價值。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置
本技術(shù)涉及圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置
，尤其涉及一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置。
技術(shù)介紹
柱形產(chǎn)品的應(yīng)用十分廣泛，在許多圓柱形產(chǎn)品的包裝運輸過程中，需要對產(chǎn)品外套上可以減緩震動及防止摩擦的O形圈，以防其在運輸過程中受到震動及摩擦，從而影響到產(chǎn)品的外觀，現(xiàn)在大多數(shù)還采用人工進行套圈，套圈動作繁瑣，數(shù)量眾多，容易出現(xiàn)失誤，且生產(chǎn)效率低下，人工成本過高。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本技術(shù)提供了一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置。本技術(shù)提供的技術(shù)文案，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面從右至左依次設(shè)置有震動盤送料裝置、上圈裝置和轉(zhuǎn)盤載料組件，所述震動盤送料裝置的出料口與上圈裝置的進料口連接，所述上圈裝置的后側(cè)設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置從上圈裝置處取出O形圈并將其送至轉(zhuǎn)盤載料組件位置處，所述轉(zhuǎn)盤載料組件的后側(cè)設(shè)置有下圈裝置，所述下圈裝置從取料裝置的工作端上取下O形圈并將其套至在轉(zhuǎn)盤組件二的柱形載具上；所述上圈裝置包括上料支架座、上料立板、推料組件和頂料組件，所述上料支架座固定在安裝底板上，所述上料立板的左壁下側(cè)與上料支架座的右壁固定連接，所述推料組件固定在上料立板的右壁上側(cè)，且推料組件的進料口與震動盤送料裝置的出料口連接，所述頂料組件固定安裝在上料立板的右壁與推料組件的出料口相對應(yīng)位置處，且所述頂料組件的進料口與推料組件的出料口連接。優(yōu)選地，所述推料組件包括推料安裝橫板、推送氣缸、推料連接塊、推料連接板、推料板和滑軌，所述推料安裝橫板的左側(cè)邊與上料立板的右壁固定連接，所述推送氣缸固定在上料立板的左壁上側(cè)，所述推送氣缸的工作端與推料連接塊的左端卡接，所述推料連接塊的右端與推料連接板的上表面固定連接，所述推料連接板的下表面右側(cè)與推料板的上表面后側(cè)固定連接，所述推料板的前端開設(shè)有弧形槽，所述滑軌固定在推料安裝橫板的上表面左側(cè)，所述推料連接板的下表面右側(cè)固定的滑塊與滑軌滑動連接，所述推料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一塊推料導(dǎo)向板。優(yōu)選地，所述頂料組件包括推料滑臺、氣缸安裝板一、頂升氣缸、推料筒和導(dǎo)向頭，所述推料滑臺固定在推料安裝立板的右壁與推料安裝橫板相對應(yīng)位置處，所述氣缸安裝板一的左側(cè)邊與推料安裝立板的左壁固定連接，且其位于推料滑臺的正下方，所述頂升氣缸固定在氣缸安裝板一的上表面，所述頂升氣缸的工作端與推料筒的下端固定連接，所述推料滑臺的下表面與推料筒的上端相對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，所述推料筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向頭，所述推料筒的外壁開設(shè)有兩個對應(yīng)的腰形孔，所述導(dǎo)向頭的外壁與兩個腰形孔對應(yīng)位置處分別設(shè)有一個柱形凸塊，所述導(dǎo)向頭與推料筒活動連接，所述推料滑臺與推料板相對應(yīng)位置處開設(shè)有推料通道，所述推料通道與推料安裝橫板處于同一水平面。優(yōu)選地，所述取料裝置包括取料立柱、氣缸安裝板二、無桿氣缸、氣缸連接板、下壓氣缸、圈筒安裝板和套圈筒，所述取料立柱固定在安裝底板上，所述氣缸安裝板二的后壁與取料立柱的上端固定連接，所述無桿氣缸水平固定在氣缸安裝板二的前壁，所述氣缸連接板的后壁與無桿氣缸的移動端固定連接，所述下壓氣缸固定在氣缸連接板的前壁，所述下壓氣缸的工作端與圈筒安裝板的上表面固定連接，所述套圈筒的上端與圈筒安裝板的下表面固定連接。優(yōu)選地，所述下圈裝置包括套圈底板、套圈支架板、滑座、絲桿上軸承座、絲桿下軸承座、滾珠絲桿、氣缸連接支架、氣缸安裝板三、手指氣缸、弧形夾料塊、電機安裝板、第一伺服電機、皮帶輪一、皮帶輪二和皮帶，所述套圈底板固定在安裝底板上，所述套圈支架板的下端固定在套圈底板上，所述滑座豎直固定在套圈支架板的前壁，所述絲桿上軸承座和絲桿下軸承座分別與滑座的上下兩端固定連接，所述滾珠絲桿的絲桿上下兩端分別與絲桿上軸承座和絲桿下軸承座連接，所述滾珠絲桿的螺母與滑座滑動連接，所述氣缸連接支架的后壁與螺母固定連接，所述氣缸安裝板三的下表面與氣缸連接支架的上端固定連接，所述手指氣缸固定在氣缸安裝板三的上表面，所述手指氣缸的工作端固定有弧形夾料塊，所述電機安裝板的上表面右側(cè)與絲桿下軸承座的下表面固定連接，所述第一伺服電機固定在電機安裝板的上表面左側(cè)，所述第一伺服電機的工作端穿過電機安裝板與皮帶輪一固定連接，所述滾珠絲桿的絲桿下端依次穿過絲桿下軸承座和電機安裝板與皮帶輪二固定連接，所述皮帶輪一與皮帶輪二通過皮帶傳動連接。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向頭呈圓臺狀，所述套圈筒的下端開設(shè)有與導(dǎo)向頭相匹配的凹槽一。優(yōu)選地，所述推料筒的直徑大于套圈筒的直徑。相對于現(xiàn)有技術(shù)地有益效果，本技術(shù)通過設(shè)置上圈裝置和下圈裝置，實現(xiàn)了快速上圈及下圈，減少了人工的使用，且裝置不停歇工作，能夠完成大量的套圈工作，且套圈準(zhǔn)確無誤；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，具有良好的市場應(yīng)用價值。附圖說明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)上圈裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)推料組件和頂料組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖例所示：1、震動盤送料裝置；2、上圈裝置；3、轉(zhuǎn)盤載料組件；4、取料裝置；5、下圈裝置；21、上料支架座；22、上料立板；23、頂料組件；24、推料組件；231、推料滑臺；232、導(dǎo)向頭；233、推料筒；234、頂升氣缸；235、氣缸安裝板一；241、推送氣缸；242、推料連接塊；243、滑軌；244、推料連接板；245、推料板；246、推料導(dǎo)向板；247、推料安裝橫板。具體實施方式為了便于理解本技術(shù)，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本技術(shù)進行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本技術(shù)的較佳的實施例。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術(shù)的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“固定”、“一體成型”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，在圖中，結(jié)構(gòu)相似的單元是用以相同標(biāo)號標(biāo)示。除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本技術(shù)。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作詳細(xì)說明。如圖1至圖3所示，包括安裝底板，所述安裝底板的上表面從右至左依次設(shè)置有震動盤送料裝置1、上圈裝置2和轉(zhuǎn)盤載料組件3，所述震動盤送料裝置1的出料口與上圈裝置2的進料口連接，所述上圈裝置2的后側(cè)設(shè)置有取料裝置4，所述取料裝置4從上圈裝置2處取出O形圈并將其送至轉(zhuǎn)盤載料組件3位置處，所述轉(zhuǎn)盤載料組件3的后側(cè)設(shè)置有下圈裝置5，所述下圈裝置5從取料裝置4的工作端上取下O形圈并將其套至在轉(zhuǎn)盤組件二的柱形載具上；所述上圈裝置2包括上料支架座21、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置，包括安裝底板，其特征在于：所述安裝底板的上表面從右至左依次設(shè)置有震動盤送料裝置、上圈裝置和轉(zhuǎn)盤載料組件，所述震動盤送料裝置的出料口與上圈裝置的進料口連接，所述上圈裝置的后側(cè)設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置從上圈裝置處取出O形圈并將其送至轉(zhuǎn)盤載料組件位置處，所述轉(zhuǎn)盤載料組件的后側(cè)設(shè)置有下圈裝置，所述下圈裝置從取料裝置的工作端上取下O形圈并將其套至在轉(zhuǎn)盤組件二的柱形載具上；所述上圈裝置包括上料支架座、上料立板、推料組件和頂料組件，所述上料支架座固定在安裝底板上，所述上料立板的左壁下側(cè)與上料支架座的右壁固定連接，所述推料組件固定在上料立板的右壁上側(cè)，且推料組件的進料口與震動盤送料裝置的出料口連接，所述頂料組件固定安裝在上料立板的右壁與推料組件的出料口相對應(yīng)位置處，且所述頂料組件的進料口與推料組件的出料口連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置，包括安裝底板，其特征在于：所述安裝底板的上表面從右至左依次設(shè)置有震動盤送料裝置、上圈裝置和轉(zhuǎn)盤載料組件，所述震動盤送料裝置的出料口與上圈裝置的進料口連接，所述上圈裝置的后側(cè)設(shè)置有取料裝置，所述取料裝置從上圈裝置處取出O形圈并將其送至轉(zhuǎn)盤載料組件位置處，所述轉(zhuǎn)盤載料組件的后側(cè)設(shè)置有下圈裝置，所述下圈裝置從取料裝置的工作端上取下O形圈并將其套至在轉(zhuǎn)盤組件二的柱形載具上；所述上圈裝置包括上料支架座、上料立板、推料組件和頂料組件，所述上料支架座固定在安裝底板上，所述上料立板的左壁下側(cè)與上料支架座的右壁固定連接，所述推料組件固定在上料立板的右壁上側(cè)，且推料組件的進料口與震動盤送料裝置的出料口連接，所述頂料組件固定安裝在上料立板的右壁與推料組件的出料口相對應(yīng)位置處，且所述頂料組件的進料口與推料組件的出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置，其特征在于：所述推料組件包括推料安裝橫板、推送氣缸、推料連接塊、推料連接板、推料板和滑軌，所述推料安裝橫板的左側(cè)邊與上料立板的右壁固定連接，所述推送氣缸固定在上料立板的左壁上側(cè)，所述推送氣缸的工作端與推料連接塊的左端卡接，所述推料連接塊的右端與推料連接板的上表面固定連接，所述推料連接板的下表面右側(cè)與推料板的上表面后側(cè)固定連接，所述推料板的前端開設(shè)有弧形槽，所述滑軌固定在推料安裝橫板的上表面左側(cè)，所述推料連接板的下表面右側(cè)固定的滑塊與滑軌滑動連接，所述推料板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一塊推料導(dǎo)向板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種基于圓柱形產(chǎn)品的套圈裝置，其特征在于：所述頂料組件包括推料滑臺、氣缸安裝板一、頂升氣缸、推料筒和導(dǎo)向頭，所述推料滑臺固定在推料安裝立板的右壁與推料安裝橫板相對應(yīng)位置處，所述氣缸安裝板一的左側(cè)邊與推料安裝立板的左壁固定連接，且其位于推料滑臺的正下方，所述頂升氣缸固定在氣缸安裝板一的上表面，所述頂升氣缸的工作端與推料筒的下端固定連接，所述推料滑臺的下表面與推料筒的上端相對應(yīng)位置處開設(shè)有通孔，所述推料筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向頭，所述推料筒的外壁開設(shè)有兩個對應(yīng)的腰形孔，所述導(dǎo)向頭的外壁與兩個腰形孔對應(yīng)位置處分別設(shè)有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顏秀麗，
申請(專利權(quán))人：顏秀麗，
類型：新型
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。