一種濃香型大曲自動翻曲裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種濃香型大曲自動翻曲裝置，包括底盤，底盤上設置有支撐桿，支撐桿上連接有水平的連接桿，連接桿上設置有移動裝置，移動裝置包括可沿豎直方向上下移動的豎直移動裝置和沿水平方向左右移動的水平移動裝置，水平移動裝置連接在連接桿上；水平移動裝置用于帶動豎直移動裝置在水平方向上左右移動。本裝置通過自動翻曲裝置可完成酒曲的移動及翻轉，使每個酒曲能夠均勻生長，從而穩定酒曲質量。

【技術實現步驟摘要】
一種濃香型大曲自動翻曲裝置
本技術涉及釀酒領域，具體涉及一種濃香型大曲自動翻曲裝置。
技術介紹
目前，大部分酒廠制曲車間仍采用傳統制曲方法—人工制曲，主要靠人工測溫，經驗測濕、經驗調控制曲過程。傳統制曲工藝中，人工手動管理具有很多缺點和不足，主要表現在工人勞動強度大，技術工人憑經驗管理整個制曲過程，勞動效率低，工人來回在曲室走動，不利于制曲的保溫、保濕以及衛生等。近年來，有小部分酒廠在曲坯成型這一環節中實現了機械化，但大曲的質量還是難以保證。由此可見，僅是曲坯成型實現了機械化，而對復雜的培菌過程中仍用人工完成，難以形成高質量的大曲。特別是在翻曲階段，目前濃香型大曲的翻曲過程主要由人工完成，曲房環境惡劣，工人勞動強度大，工作效率低，人工成本高。因此一種大曲自動翻動裝置是迫切需要的。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是現有的濃香型大曲的翻曲過程需要人工進行翻動，不僅效率差，并且得到的大曲的品質較差，不便于長期使用，目的在于提供一種濃香型大曲自動翻曲裝置，解決大曲的翻動的問題。本技術通過下述技術方案實現：一種濃香型大曲自動翻曲裝置，包括底盤，底盤上設置有支撐桿，支撐桿上連接有水平的連接桿，連接桿上設置有移動裝置，移動裝置包括可沿豎直方向上下移動的豎直移動裝置和沿水平方向左右移動的水平移動裝置，水平移動裝置連接在連接桿上；水平移動裝置用于帶動豎直移動裝置在水平方向上左右移動；豎直移動裝置包括第一驅動裝置和連接裝置，第一驅動裝置用于帶動連接裝置上下移動；連接裝置包括兩個位于同一水平直線的翻轉桿，兩個翻轉桿相對的一端均連接有用于夾持大曲的夾持板，兩個翻轉桿的另一端均連接有用于驅動兩個夾持板夾緊的第二驅動裝置。進一步的，本裝置在使用時，通過第二驅動裝置帶動兩個夾持板沿水平直線左右移動，實現對大曲的夾緊和松開，同時第一驅動裝置可沿豎直方向上下移動，因此在夾持板對大曲進行夾取時，通過第一驅動裝置上下的移動，使夾持板向下移動對大曲進行夾取，夾取后向上移動；以及夾取后，通過水平移動裝置帶動夾持板左右移動，將夾取的大曲放置在另一個位置，如此反復進行翻曲。與現有的結構相比，本結構不需要人工對翻曲進行操作，結構更加簡單，便于操作使用，極大的提高了使用效率。并且，翻轉桿可沿水平直線為軸線旋轉180度，并且翻轉桿旋轉時帶動夾持板旋轉。翻轉桿進行旋轉180度，這樣在使用時，不僅能完成對酒曲的移動，還能有效的完成對酒曲的翻轉，使每個酒曲能夠均勻生長，從而更好的穩定酒曲質量。具體的，連接桿上設置有水平的滑槽，水平移動裝置包括套裝在連接桿上的連接座，連接座與連接桿相接觸的面上設置有對應的滑輪，滑輪在滑槽上移動。水平移動裝置在滑動時通過套裝在連接桿上的連接座進行移動，使用連接座的結構，不僅能實現固定在連接桿上，并且其內的滑輪在滑槽上移動，在移動時更加穩固，使用效率更高。優選的，水平移動裝置還包括連接在連接桿上的第三驅動裝置，第三驅動裝置與連接座連接，連接座和豎直移動裝置連接，第三驅動裝置帶動連接座和豎直移動裝置在連接桿上左右移動。通過第三驅動裝置連接在連接座上，帶動連接座左右移動，由于連接座與豎直移動裝置相互連接，因此在使用時，第三驅動裝置會帶動豎直移動裝置中的夾持板移動。具體的，第二驅動裝置包括可沿水平方向伸縮的第二伸縮桿，第二伸縮桿的兩端的下方均垂直連接有連桿，兩個翻轉桿分別連接在兩個連桿上；第一驅動裝置的下端與第二伸縮桿連接。通過第二伸縮桿的伸縮帶動連接在連桿上的兩個翻轉桿左右移動，進而實現對大曲的夾緊。底盤的下端連接有驅動輪。在使用時，可直接通過驅動輪移動本結構，使用更方便。同時，夾持板為十字結構，并且夾持板的四個端口上均設置有橡膠層。這樣的設置更有利于夾持大曲，更利于翻曲。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：本技術一種濃香型大曲自動翻曲裝置，通過自動翻曲裝置可完成酒曲的移動及翻轉，使每個酒曲能夠均勻生長，從而穩定酒曲質量。該裝置可以替代傳統的人工翻曲方式，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，節約人工成本。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術側視圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-驅動輪，2-控制系統，3-驅動系統，4-支撐桿，5-第三驅動裝置，6-第一驅動裝置，7-夾持板，8-翻轉桿，9-底盤。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1如圖1-2所示，本技術一種濃香型大曲自動翻曲裝置，包括底盤9，底盤9上設置有支撐桿4，支撐桿4上連接有水平的連接桿，連接桿上設置有移動裝置，移動裝置包括可沿豎直方向上下移動的豎直移動裝置和沿水平方向左右移動的水平移動裝置，水平移動裝置連接在連接桿上；水平移動裝置用于帶動豎直移動裝置在水平方向上左右移動；豎直移動裝置包括第一驅動裝置6和連接裝置，第一驅動裝置6用于帶動連接裝置上下移動；連接裝置包括兩個位于同一水平直線的翻轉桿8，兩個翻轉桿8相對的一端均連接有用于夾持大曲的夾持板7，兩個翻轉桿8的另一端均連接有用于驅動兩個夾持板7夾緊的第二驅動裝置。翻轉桿8可沿水平直線為軸線旋轉180度，并且翻轉桿8旋轉時帶動夾持板7旋轉。同時，本結構的翻轉桿8還可為另一種結構，其內還可設置旋轉氣動裝置，旋轉氣動裝置與夾持板7連接，當旋轉氣動裝置旋轉時帶動夾持板7旋轉。實施例2在實施例1的基礎上，連接桿上設置有水平的滑槽，水平移動裝置包括套裝在連接桿上的連接座，連接座與連接桿相接觸的面上設置有對應的滑輪，滑輪在滑槽上移動。水平移動裝置還包括連接在連接桿上的第三驅動裝置5，第三驅動裝置5與連接座連接，連接座和豎直移動裝置連接，第三驅動裝置5帶動連接座和豎直移動裝置在連接桿上左右移動。第二驅動裝置包括可沿水平方向伸縮的第二伸縮桿，第二伸縮桿的兩端的下方均垂直連接有連桿，兩個翻轉桿8分別連接在兩個連桿上；第一驅動裝置的下端與第二伸縮桿連接。底盤9的下端連接有驅動輪。夾持板7為十字結構，并且夾持板7的四個端口上均設置有橡膠層。本裝置的第二驅動裝置中的第二伸縮桿為一種氣動伸縮桿，包括動力系統和伸縮系統；動力系統包括氣泵，伸縮系統包括多根相互套接并相對滑動的空心管，利用氣泵壓縮空氣和抽真空的雙向功能，使得伸縮桿進行自動伸縮。第二驅動裝置在第二伸縮桿的帶動下在水平的方向上進行伸縮，進而帶動連接在連桿上的兩個翻轉桿8和夾持板7在水平方向上左右移動，進而實現對大曲的夾緊、放下。第一驅本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種濃香型大曲自動翻曲裝置，其特征在于，包括底盤(9)，底盤(9)上設置有支撐桿(4)，支撐桿(4)上連接有水平的連接桿，連接桿上設置有移動裝置，移動裝置包括可沿豎直方向上下移動的豎直移動裝置和沿水平方向左右移動的水平移動裝置，水平移動裝置連接在連接桿上；水平移動裝置用于推動豎直移動裝置在水平方向上左右移動；/n豎直移動裝置包括第一驅動裝置(6)和連接裝置，第一驅動裝置(6)用于帶動連接裝置上下移動；連接裝置包括兩個位于同一水平直線的翻轉桿(8)，兩個翻轉桿(8)相對的一端均連接有用于夾持大曲的夾持板(7)，兩個翻轉桿(8)的另一端均連接有用于驅動兩個夾持板(7)夾緊的第二驅動裝置。/n

【技術特征摘要】
1.一種濃香型大曲自動翻曲裝置，其特征在于，包括底盤(9)，底盤(9)上設置有支撐桿(4)，支撐桿(4)上連接有水平的連接桿，連接桿上設置有移動裝置，移動裝置包括可沿豎直方向上下移動的豎直移動裝置和沿水平方向左右移動的水平移動裝置，水平移動裝置連接在連接桿上；水平移動裝置用于推動豎直移動裝置在水平方向上左右移動；
豎直移動裝置包括第一驅動裝置(6)和連接裝置，第一驅動裝置(6)用于帶動連接裝置上下移動；連接裝置包括兩個位于同一水平直線的翻轉桿(8)，兩個翻轉桿(8)相對的一端均連接有用于夾持大曲的夾持板(7)，兩個翻轉桿(8)的另一端均連接有用于驅動兩個夾持板(7)夾緊的第二驅動裝置。


2.根據權利要求1所述的一種濃香型大曲自動翻曲裝置，其特征在于，翻轉桿(8)可沿水平直線為軸線旋轉180度，并且翻轉桿(8)旋轉時帶動夾持板(7)旋轉。


3.根據權利要求1所述的一種濃香型大曲自動翻曲裝置，其特征在于，連接桿上設置有水平的滑槽，水平移...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸兵，李秀萍，陳杰，
申請(專利權)人：宜賓職業技術學院，
類型：新型
國別省市：四川;51