一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器制造技術

本實用新型專利技術公開一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，包括底座、遙控接收器主體和插槽，所述底座的頂端固定安裝有遙控接收器主體，且遙控接收器主體的內部右側設置有插槽，所述底座的頂端左右兩側分別對稱安裝有兩組固定座，且兩組固定座的內部上端前后兩側皆設置有滑道，四組所述滑道的內部皆套設有滑塊，且四組所述滑塊皆通過第一彈簧與滑道的內壁固定連接，前后兩組所述滑塊的頂端皆與第一擋板的底端固定連接。本實用新型專利技術通過設置有滑塊、滑道、第一彈簧和第一擋板，提高了裝置的易用性，該一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器設置有滑槽、滑桿、第二彈簧、連接塊、第二擋板、限位槽和第三彈簧，提高了裝置的易用性。

【技術實現步驟摘要】
一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器
本技術涉及接收器
，具體為一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器。
技術介紹
遙控接收器普遍用于遙控器的型號接收，隨著社會的不斷發展，遙控式的采煤機應用越來越廣泛，現有的本質安全型遙控接收器基本上已經能夠滿足采煤機的日常使用需求，但仍有一些不足之處需要改進。遙控接收器在使用時為了更好的的接收遙控信號普遍會采用外露式設計，采煤機在工作時往往會激起大量的灰塵，當飄散的灰塵在接收器固定用的螺栓的表面大量聚集時容易對遙控接收器的正常拆卸產生一定的影響，從而減低了裝置的維護效率，因此亟需一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，以解決上述
技術介紹
中提出的當飄散的灰塵在接收器固定用的螺栓的表面大量聚集時容易對遙控接收器的正常拆卸產生一定的影響的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，包括底座、遙控接收器主體和插槽，所述底座的頂端固定安裝有遙控接收器主體，且遙控接收器主體的內部右側設置有插槽，所述底座的頂端左右兩側分別對稱安裝有兩組固定座，且兩組固定座的內部上端前后兩側皆設置有滑道，四組所述滑道的內部皆套設有滑塊，且四組所述滑塊皆通過第一彈簧與滑道的內壁固定連接，前后兩組所述滑塊的頂端皆與第一擋板的底端固定連接。優選的，所述固定座的頂端相對的一側皆開設有矩形槽，所述第一擋板的前后兩端分別套設設在兩組矩形槽的內部。r>優選的，所述第一擋板呈倒置的“L”形設計，且第一擋板的豎向部分的長度大于矩形槽的長度。優選的，所述插槽的內部設置有自動閉合裝置，所述自動閉合裝置包括滑槽、滑桿、第二彈簧、連接塊、第二擋板、限位槽和第三彈簧，所述插槽的右側端口處的上下兩端皆對稱開設有兩組滑槽，四組所述滑槽的外部皆套設有連接塊，且四組連接塊皆通過第二彈簧與滑槽的內壁固定連接，上下兩組所述連接塊之間通過轉軸轉動安裝有第二擋板，兩組第二擋板相互背離的一端中間位置處皆開設有限位槽，所述限位槽的內壁通過第三彈簧與插槽的內壁固定連接。優選的，所述限位槽的面向插槽內壁的一端呈開口式設計，且限位槽的設置位置與插槽的前端邊緣處于同一水平位置。優選的，所述連接塊的設置位置與第二擋板的橫向中心位置處于同一水平線上，且兩組所述第二擋板的寬度和等于插槽右端開口的長度。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、該一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器設置有滑塊、滑道、第一彈簧和第一擋板，使用時在第一彈簧的彈力的作用下，滑塊始終保持在初始位置處，在滑塊的作用下，第一擋板始終保持對固定座內部的遮蔽作用，防止揚起的灰塵積蓄在固定用螺絲的表面，避免了飄散的灰塵在接收器固定用的螺栓的表面大量聚集時，容易對遙控接收器的正常拆卸產生一定的影響的問題，提高了裝置的易用性。2、該一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器設置有滑槽、滑桿、第二彈簧、連接塊、第二擋板、限位槽和第三彈簧，使用時，當連接頭插入至插槽的內部時，在連接頭的推動下第二擋板可對向展開，當連接頭從插槽的內部移出后兩組第二擋板可在第二彈簧和第三彈簧的彈力的作用下移動至初始位置處并形成平面，避免了傳統的開口式設計，存在的容易積蓄灰塵的問題，提高了裝置使用時的易用性。附圖說明圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；圖2為本技術的側視剖面結構示意圖；圖3為本技術的圖1中A處放大結構示意圖；圖4為本技術的圖2中B處放大結構示意圖。圖中：1、底座；2、遙控接收器主體；3、固定座；4、滑塊；5、滑道；6、第一彈簧；7、第一擋板；8、插槽；9、滑槽；10、滑桿；11、第二彈簧；12、連接塊；13、第二擋板；14、限位槽；15、第三彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供的一種實施例：一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，包括底座1、遙控接收器主體2和插槽8，底座1的頂端固定安裝有遙控接收器主體2，且遙控接收器主體2的內部右側設置有插槽8，底座1的頂端左右兩側分別對稱安裝有兩組固定座3，且兩組固定座3的內部上端前后兩側皆設置有滑道5，四組滑道5的內部皆套設有滑塊4，且四組滑塊4皆通過第一彈簧6與滑道5的內壁固定連接，前后兩組滑塊4的頂端皆與第一擋板7的底端固定連接，固定座3的頂端相對的一側皆開設有矩形槽，第一擋板7的前后兩端分別套設設在兩組矩形槽的內部，第一擋板7呈倒置的“L”形設計，且第一擋板7的豎向部分的長度大于矩形槽的長度，通過該設計，矩形槽可形成對第一擋板7的限位，從而使第一擋板7只能在矩形槽限定的范圍內移動，同時通過第一擋板7的豎向部分的長度大于矩形槽的長度的設計，使使用者可通過豎向部分更好的拉動第一擋板7，確保裝置的正常使用。插槽8的內部設置有自動閉合裝置，自動閉合裝置包括滑槽9、滑桿10、第二彈簧11、連接塊12、第二擋板13、限位槽14和第三彈簧15，插槽8的右側端口處的上下兩端皆對稱開設有兩組滑槽9，四組滑槽9的外部皆套設有連接塊12，且四組連接塊12皆通過第二彈簧11與滑槽9的內壁固定連接，上下兩組連接塊12之間通過轉軸轉動安裝有第二擋板13，連接塊12的設置位置與第二擋板13的橫向中心位置處于同一水平線上，且兩組第二擋板13的寬度和等于插槽8右端開口的長度，通過該該設計，兩組第二擋板13在受到推力使可均勻轉動，同時當兩組第二擋板13處于同一水平面時可形成密閉平面，從而起到對灰塵的遮擋作用，從而確保裝置的正常使用，兩組第二擋板13相互背離的一端中間位置處皆開設有限位槽14，限位槽14的內壁通過第三彈簧15與插槽8的內壁固定連接，限位槽14的面向插槽8內壁的一端呈開口式設計，且限位槽14的設置位置與插槽8的前端邊緣處于同一水平位置通過該設計，當限位槽14在第二擋板13的作用下轉動時，限位槽14可起到對第三彈簧15的拉動作用，從而使第三彈簧15為第二擋板13的反向轉動積蓄能量，確保第二擋板13可恢復至初始形態，通過同一水平位置的設計使第二擋板13在第三彈簧15的作用下可在插槽8的開口處形成密閉平面，從而使第二擋板13起到對固定座3的密封作用。工作原理：當需要對底座1進行拆卸時，先分別向兩側拉動第一擋板7，在拉力的作用下第一擋板7沿矩形槽滑動，第一擋板7在滑動的同時帶動滑塊4沿滑道5滑動，滑塊4在滑動的同時壓縮第一彈簧6使第一彈簧6收縮蓄力，當滑塊4移動至滑道5的邊緣位置處時，第一擋板7完全解除對固定座3的遮蔽作用，通過螺絲刀等工具即可實現固定在底座1上的螺絲的拆卸，當安裝完畢，螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，包括底座(1)、遙控接收器主體(2)和插槽(8)，所述底座(1)的頂端固定安裝有遙控接收器主體(2)，且遙控接收器主體(2)的內部右側設置有插槽(8)，其特征在于：所述底座(1)的頂端左右兩側分別對稱安裝有兩組固定座(3)，且兩組固定座(3)的內部上端前后兩側皆設置有滑道(5)，四組所述滑道(5)的內部皆套設有滑塊(4)，且四組所述滑塊(4)皆通過第一彈簧(6)與滑道(5)的內壁固定連接，前后兩組所述滑塊(4)的頂端皆與第一擋板(7)的底端固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，包括底座(1)、遙控接收器主體(2)和插槽(8)，所述底座(1)的頂端固定安裝有遙控接收器主體(2)，且遙控接收器主體(2)的內部右側設置有插槽(8)，其特征在于：所述底座(1)的頂端左右兩側分別對稱安裝有兩組固定座(3)，且兩組固定座(3)的內部上端前后兩側皆設置有滑道(5)，四組所述滑道(5)的內部皆套設有滑塊(4)，且四組所述滑塊(4)皆通過第一彈簧(6)與滑道(5)的內壁固定連接，前后兩組所述滑塊(4)的頂端皆與第一擋板(7)的底端固定連接。


2.根據權利要求1的一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，其特征在于：所述固定座(3)的頂端相對的一側皆開設有矩形槽，所述第一擋板(7)的前后兩端分別套設在兩組矩形槽的內部。


3.根據權利要求2的一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，其特征在于：所述第一擋板(7)呈倒置的“L”形設計，且第一擋板(7)的豎向部分的長度大于矩形槽的長度。


4.根據權利要求3的一種采煤機用隔爆兼本質安全型遙控接收器，其特征在于：所述插槽(8)的內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡風英，
申請(專利權)人：上海邦狄機電技術有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31