【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種測(cè)量高壓氣體微量流量的間歇式體積流量計(jì)。測(cè)高壓氣體微量流量目前可供選擇的流量計(jì)極少，無(wú)論是節(jié)流式、浮子式、超聲式、科氏力式或常見(jiàn)的容積式都因量程太大而不能使用。熱式和層流式雖可選用，但是，首先因所用管路極細(xì)，對(duì)氣體的潔凈度要求極高，其次，如果氣體組成發(fā)生變化，導(dǎo)致傳熱或粘度的變化，進(jìn)而影響這兩種流量計(jì)的工作。本技術(shù)的目的是克服上述流量計(jì)的不足，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不受氣體潔凈度、粘度及組分變化影響的微量流量計(jì)。本技術(shù)如附圖說(shuō)明圖1所示，由差壓變送器1，充有工作液的U形管2，截止閥3和計(jì)時(shí)控制器4構(gòu)成，差壓變送器1安裝在U形管2的上端，接收差壓信號(hào)，并使U形管2的上端密閉，截止閥3安裝在U形管2的上部，U形管2的兩側(cè)上部分別設(shè)置側(cè)管，該側(cè)管分別與被測(cè)系統(tǒng)的上、下游管路聯(lián)接，差壓變送器1將差壓信號(hào)傳輸至計(jì)時(shí)控制器4，由計(jì)時(shí)控制器4控制截止閥3開(kāi)或關(guān)。本技術(shù)的工作過(guò)程是，通過(guò)U形管2兩側(cè)上部的側(cè)管，將流量計(jì)接入流路，不用時(shí)截止閥3處于開(kāi)態(tài)，氣體無(wú)阻通過(guò)截止閥3，差壓變送器1指示為零，當(dāng)測(cè)量開(kāi)始時(shí)，通過(guò)計(jì)時(shí)器4的控制電路關(guān)閉截止閥3，差壓變送器1指示值增加到一定量(全程的百分之五)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器4，差壓變送器1指示值增加到另一定值(全程的百分之九十)時(shí)，停止計(jì)時(shí)，打開(kāi)截止閥3，對(duì)計(jì)時(shí)值進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得到氣體的體積流速。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、不受氣體潔凈度及組成變化的影響、正常狀態(tài)下對(duì)系統(tǒng)流動(dòng)阻力小，使用前無(wú)需標(biāo)定。此外，利用本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，可使差壓變送器1直接顯示流量數(shù)據(jù)。權(quán)利要求1.一種間歇式高壓氣體微量流量計(jì)，由差壓變送...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種間歇式高壓氣體微量流量計(jì)，由差壓變送器１，充有工作液的Ｕ形管２，截止閥３和計(jì)時(shí)控制器４構(gòu)成，其特征在于差壓變送器１安裝在Ｕ形管２的上端，接收差壓信號(hào)，并使Ｕ形管２的上端密閉，截止閥３安裝在Ｕ形管２的上部，Ｕ形管２的兩側(cè)上部分別設(shè)置側(cè)管，該側(cè)管分別與被測(cè)系統(tǒng)的上、下游管路聯(lián)接，差壓變送器１將差壓信號(hào)傳輸至計(jì)時(shí)控制器４，由計(jì)時(shí)控制器４控制截止閥３開(kāi)或關(guān)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉赫，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)石油化工總公司撫順石油化工研究院，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：21[中國(guó)|遼寧]
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