一種礦物纖維稱重檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種礦物纖維稱重檢測裝置，其包括支撐架及儲料倉，其中：支撐架支撐起儲料倉，支撐架支撐有一控制箱；儲料倉設(shè)有一進料口及出料口，出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu)；破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗，輸料斗連接有一用于篩選不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料的篩選機構(gòu)；篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu)；稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱，物料箱外套裝有承壓板，承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器，伸縮氣缸與支撐架相連接；本實用新型專利技術(shù)用自動化的稱重方式代替人工稱重，連續(xù)的稱重送料保證生產(chǎn)進度，提高測量精確度，自動篩選出不符合要求的原料，提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率，節(jié)省人力及物力。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種礦物纖維稱重檢測裝置
本技術(shù)涉及礦物纖維加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種礦物纖維稱重檢測裝置。
技術(shù)介紹
礦物纖維是從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石中獲得的纖維，主要組成物質(zhì)為各種氧化物，如二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等，經(jīng)科學(xué)提煉加工后，已廣泛應(yīng)用于日常生活中。礦物纖維的用途廣泛，制作礦物纖維是有將不同比例的單一礦物纖維進行混合攪拌，隨后放進熔爐等設(shè)備進行加工生成一種新的物質(zhì)，該新物質(zhì)能夠具有單一礦物纖維難以具備的特性。傳統(tǒng)的礦物纖維合成加工工藝復(fù)雜多樣，常需要將大體積的礦物纖維原料進行破碎，隨后進行人工稱重并分揀不合格的原料，隨后送料攪拌加工，但是這樣的方式自動化能力較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，人工稱重及篩選符合破碎標(biāo)準(zhǔn)的原料進度慢，精確度低，破碎效果不佳容易影響后續(xù)攪拌及熔煉的效率及質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種礦物纖維稱重檢測裝置，用自動化的稱重方式代替人工稱重，連續(xù)的稱重送料保證生產(chǎn)進度，提高測量精確度，自動篩選出不符合要求的原料，提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率，節(jié)省人力及物力。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種礦物纖維稱重檢測裝置，包括支撐架及儲料倉，其中：所述支撐架支撐起儲料倉，所述支撐架支撐有一控制箱；所述儲料倉呈漏斗狀，其外壁設(shè)有若干個防止儲糧倉變形的支撐板；所述儲料倉設(shè)有一進料口及出料口，所述出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu)；所述破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗，所述輸料斗連接有一用于篩選不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料的篩選機構(gòu)；所述篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu)，不符合要求的原料輸送到一回收箱中；所述稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱，所述物料箱外套裝有承壓板，所述承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器，所述伸縮氣缸與支撐架相連接；通過所述控制箱控制破碎機構(gòu)、篩選機構(gòu)及稱重機構(gòu)工作。進一步地，所述破碎機構(gòu)設(shè)有第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機及第一殼體，所述第一驅(qū)動電機及第二驅(qū)動電機分別連接有第一減速機及第二減速機；所述第一減速機及第二減速機分別在第一殼體內(nèi)連接有第一輥軸及第二輥軸，所述第一輥軸及第二輥軸外壁均設(shè)有若干等間距排列的破碎突塊；所述第一殼體與輸料斗相連接。進一步地，所述篩選機構(gòu)設(shè)有第二外殼、第三驅(qū)動電機及第三減速機，所述第二外殼內(nèi)壁設(shè)有2個掛板，所述2個掛板之間設(shè)有若干個同一水平且等間距設(shè)置的滾軸，所述2個滾軸之間形成一篩選通道；通過所述第三驅(qū)動電機帶動第三減速機轉(zhuǎn)動，所述第三減速機帶動滾軸轉(zhuǎn)動，符合要求的原料通過所述篩選通道，不符合要求的原料則通過滾軸輸送到回收箱。進一步地，所述第二外殼設(shè)有一排料口，所述排料口設(shè)有一排料管，通過所述排料管與回收箱相連接；所述排料管設(shè)有15°～75°的傾斜角度。進一步地，所述篩選機構(gòu)與稱重機構(gòu)之間設(shè)有一輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設(shè)有輸料管、第四驅(qū)動電機及第四減速機，所述輸料管內(nèi)設(shè)有與第四減速機相連接的主動軸，所述主動軸外套裝螺旋攪拌槳；通過所述第四驅(qū)動電機第四減速機工作并帶動主動軸轉(zhuǎn)動。進一步地，所述輸料管設(shè)有一開口朝下的輸料口，所述輸料管外套裝有一彈性布；所述彈性布與稱重機構(gòu)相連接。進一步地，所述彈性布采用橡膠材質(zhì)。進一步地，所述稱重機構(gòu)設(shè)有出料管，所述出料管設(shè)有一放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)設(shè)有卡板、第五驅(qū)動電機及第五減速機，所述出料管設(shè)有一開口部，所述卡板內(nèi)設(shè)在開口部內(nèi)，所述出料管設(shè)有一用于配合卡板的限位凸肩；通過所述第五驅(qū)動電機驅(qū)動第五減速機工作，所述第五減速機帶動卡板在開口部內(nèi)水平滑動，與所述限位凸肩配合將原料堆積在物料箱中。采用上述技術(shù)方案后，本技術(shù)與
技術(shù)介紹
相比，具有如下優(yōu)點：1、本技術(shù)設(shè)置支撐架支撐起儲料倉存儲原料，通過控制箱控制所有設(shè)備自動工作，通過破碎機構(gòu)將大體積的原料進行破碎，利用篩選機構(gòu)將不符合要求的原料剔除，送入回收箱，使符合要求的原料進入稱重機構(gòu)進行稱重，利用物料箱堆放待稱重的原料，通過承壓板及伸縮氣缸支撐物料箱，通過壓力傳感器檢測物料箱的重量變化測量出原料的重量，用自動化的稱重方式代替人工稱重，連續(xù)的稱重送料保證生產(chǎn)進度，提高測量精確度，自動篩選出不符合要求的原料，提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率，節(jié)省人力及物力。2、本技術(shù)設(shè)置輸送機構(gòu)，通過第四驅(qū)動電機帶動第四減速機工作，利用主動軸及螺旋攪拌槳推動原料在輸料管內(nèi)輸送，通過控制箱接收到稱重機構(gòu)的達標(biāo)的信息后，停止輸送機構(gòu)工作，完成放料后繼續(xù)輸送，利用自動化的操作，提高生產(chǎn)效率。3、本技術(shù)的輸料管設(shè)置一彈性布，通過彈性布外套裝在輸料管，另一端外套裝在稱重機構(gòu)上，稱重機構(gòu)受重力變化下壓伸縮氣缸，利用彈性布的彈性進行拉伸，保證輸料管與稱重機構(gòu)的密封性且能夠持續(xù)輸料工作狀態(tài)。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：支撐架.1、儲料倉.2、控制箱.3、破碎機構(gòu).4、篩選機構(gòu).5、稱重機構(gòu).6、回收箱.7、輸送機構(gòu).8；支撐板.21、進料口.22、出料口.23；輸料斗.41、第一驅(qū)動電機.42、第二驅(qū)動電機.43、第一殼體.44、第一減速機.45、第二減速機.46、第一輥軸.47、第二輥軸.48、破碎突塊.49；第二外殼.51、第三驅(qū)動電機.52、第三減速機.53、掛板.54、滾軸.55、篩選通道.56、排料口.57；物料箱.61、承壓板.62、伸縮氣缸.63、壓力傳感器.64、出料管.65、放料機構(gòu).66、開口部.651、限位凸肩.652、卡板.661、第五驅(qū)動電機.662、第五減速機.663；排料管.71；輸料管.81、第四驅(qū)動電機.82、第四減速機.83、主動軸.84、螺旋攪拌槳.85、彈性布.86、輸料口.811。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。在本技術(shù)中需要說明的是，術(shù)語“上”“下”“左”“右”“豎直”“水平”“內(nèi)”“外”等均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示本技術(shù)的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。實施例配合圖1及圖2所示，本技術(shù)公開了一種礦物纖維稱重檢測裝置，包括支撐架1及儲料倉2，其中：支撐架1支撐起儲料倉2，支撐架1支撐有一控制箱3。儲料倉2呈漏斗狀，其外壁設(shè)有若干個防止儲糧倉2變形的支撐板21；儲料倉2設(shè)有一進料口22及出料口23，出料口23連接一用于加工原料的破碎機構(gòu)4；破碎機構(gòu)4設(shè)有一輸料斗41，輸料斗41連接有一用于篩選不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料的篩選機構(gòu)5；篩選機構(gòu)5將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu)6，不符合要求的原料輸送到一回收箱7中；稱重機構(gòu)6設(shè)有一放置原料的物料箱61，物料箱61外套裝有承壓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種礦物纖維稱重檢測裝置，其特征在于，包括支撐架及儲料倉，其中：/n所述支撐架支撐起儲料倉，所述支撐架支撐有一控制箱；/n所述儲料倉呈漏斗狀，其外壁設(shè)有若干個防止儲糧倉變形的支撐板；所述儲料倉設(shè)有一進料口及出料口，所述出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu)；所述破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗，所述輸料斗連接有一用于篩選不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料的篩選機構(gòu)；所述篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu)，不符合要求的原料輸送到一回收箱中；所述稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱，所述物料箱外套裝有承壓板，所述承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器，所述伸縮氣缸與支撐架相連接；通過所述控制箱控制破碎機構(gòu)、篩選機構(gòu)及稱重機構(gòu)工作。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦物纖維稱重檢測裝置，其特征在于，包括支撐架及儲料倉，其中：
所述支撐架支撐起儲料倉，所述支撐架支撐有一控制箱；
所述儲料倉呈漏斗狀，其外壁設(shè)有若干個防止儲糧倉變形的支撐板；所述儲料倉設(shè)有一進料口及出料口，所述出料口連接一用于加工原料的破碎機構(gòu)；所述破碎機構(gòu)設(shè)有一輸料斗，所述輸料斗連接有一用于篩選不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料的篩選機構(gòu)；所述篩選機構(gòu)將符合要求的原料輸送到稱重機構(gòu)，不符合要求的原料輸送到一回收箱中；所述稱重機構(gòu)設(shè)有一放置原料的物料箱，所述物料箱外套裝有承壓板，所述承壓板設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸及用于稱重的壓力傳感器，所述伸縮氣缸與支撐架相連接；通過所述控制箱控制破碎機構(gòu)、篩選機構(gòu)及稱重機構(gòu)工作。


2.如權(quán)利要求1所述的一種礦物纖維稱重檢測裝置，其特征在于：所述破碎機構(gòu)設(shè)有第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機及第一殼體，所述第一驅(qū)動電機及第二驅(qū)動電機分別連接有第一減速機及第二減速機；所述第一減速機及第二減速機分別在第一殼體內(nèi)連接有第一輥軸及第二輥軸，所述第一輥軸及第二輥軸外壁均設(shè)有若干等間距排列的破碎突塊；所述第一殼體與輸料斗相連接。


3.如權(quán)利要求1所述的一種礦物纖維稱重檢測裝置，其特征在于：所述篩選機構(gòu)設(shè)有第二外殼、第三驅(qū)動電機及第三減速機，所述第二外殼內(nèi)壁設(shè)有2個掛板，所述2個掛板之間設(shè)有若干個同一水平且等間距設(shè)置的滾軸，所述2個滾軸之間形成一篩選通道；通過所述第三驅(qū)動電機帶動第三減速機轉(zhuǎn)動，所述第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳素群，陳坤發(fā)，孫旭東，李海堂，
申請(專利權(quán))人：福建德化東芯博新材料科技有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：福建;35