本實用新型專利技術公開了一種電纜剪切裝置,屬于電力安裝工具技術領域,底板的表面設有刻度線,底板的上端固定連接有剪切座,剪切座的一端開有導向槽,導向槽內接觸連接有刀片,刀片的一端固定連接有第一軸承,第一軸承的另一端固定連接有調節桿,調節桿通過螺紋連接有調節套,調節桿的另一端固定連接有轉盤,底板的表面接觸連接有定位座,定位座的上端開有夾口,該電纜剪切裝置設置的剪切座具有快速剪切電纜的功能,而且輕松省力,大大的降低了工作人員的勞動強度,提高了剪切裝置的使用舒適性,并且設置的定位座具有快速固定電纜的功能,而且可以快速的調節電纜的剪切長度,從而提高了電纜的剪切效率。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜剪切裝置
本技術涉及電力安裝工具
,更具體地說,涉及一種電纜剪切裝置。
技術介紹
電線電纜用以傳輸電能,信息和實現電磁能轉換的線材產品,廣義的電線電纜亦簡稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜。目前,現有的電纜在鋪設的過程中,需要使用電纜剪切裝置對電纜進行剪切,從而滿足電纜的使用需求,但是現有的電纜剪切裝置大都在剪切電纜時較為費力,無形中增加了工作人員的勞動強度,降低了剪切裝置的使用舒適性,并且現有的電纜剪切裝置在對電纜的剪切長度進行固定時,較為繁瑣費時,影響固定效率,進而大大的降低了剪切裝置的剪切效率。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題,本技術的目的在于提供一種電纜剪切裝置,該電纜剪切裝置設置的剪切座具有快速剪切電纜的功能,而且輕松省力,大大的降低了工作人員的勞動強度,提高了剪切裝置的使用舒適性,并且設置的定位座具有快速固定電纜的功能,而且可以快速的調節電纜的剪切長度,從而提高了電纜的剪切效率。為解決上述問題,本技術采用如下的技術方案。一種電纜剪切裝置,包括底板,所述底板的表面設有刻度線,所述底板的上端固定連接有剪切座,所述剪切座的一端開有導向槽,所述導向槽內接觸連接有刀片,所述刀片的一端固定連接有第一軸承,所述第一軸承的另一端固定連接有調節桿,所述調節桿通過螺紋連接有調節套,所述調節桿的另一端固定連接有轉盤,所述底板的表面接觸連接有定位座,所述定位座的上端開有夾口,所述夾口的內壁接觸連接有壓塊,所述壓塊的一端開有避空槽,所述避空槽內固定連接有第二軸承,所述第二軸承的另一側固定連接有擠壓桿,所述擠壓桿通過螺紋連接有螺紋套,所述擠壓桿的另一端固定連接有緊固帽,該電纜剪切裝置設置的剪切座具有快速剪切電纜的功能,而且輕松省力,大大的降低了工作人員的勞動強度,提高了剪切裝置的使用舒適性,并且設置的定位座具有快速固定電纜的功能,而且可以快速的調節電纜的剪切長度,從而提高了電纜的剪切效率。進一步的,所述底板的表面開有調節槽,所述調節槽的形狀為T型,所述調節槽內接觸連接有防脫塊,所述防脫塊的上端固定連接有連接桿,設置的防脫塊具有防脫限位的功能,在連接桿的作用下具有快速定位的作用。進一步的,所述連接桿的表面接觸連接有固定塊,所述固定塊的側面與定位座的一側固定連接,所述連接桿的外側設有外螺紋,所述連接桿通過螺紋連接有手動螺母,設置的手動螺母使得使用者無需工具就可以快速的對連接桿進行緊固,提高了定位座的移動便利性。進一步的,所述調節桿的表面設有外螺紋,所述調節套內設有與調節桿的外螺紋相匹配的內螺紋孔,所述調節套的下端固定在剪切座的上端,設置的調節桿在調節套的作用下具有上下移動的功能。進一步的,所述轉盤的形狀為圓形,所述轉盤的上端固定連接有把手,所述把手的表面設有防滑紋,設置的轉盤和把手不僅便于使用者控制調節桿旋轉,而且具有加力臂的作用,降低了工作人員剪切電纜的勞動強度。進一步的,所述夾口的底部開有滑槽,所述滑槽內接觸連接有滑塊,所述滑塊的表面固定連接在壓塊的下端,設置的滑塊和滑槽具有限位導向的作用。進一步的,所述導向槽的兩側固定連接有相同的滑套,所述滑套的側面開有套孔,設置的套孔經過拋光處理,用來通過電纜,可以增加電纜通過剪切座的移動順暢性。相比于現有技術,本技術的優點在于:(1)本方案設置的剪切座具有快速剪切電纜的功能,而且輕松省力,大大的降低了工作人員的勞動強度,提高了剪切裝置的使用舒適性,并且設置的定位座具有快速固定電纜的功能,而且可以快速的調節電纜的剪切長度,從而提高了電纜的剪切效率。(2)底板的表面開有調節槽,調節槽的形狀為T型,調節槽內接觸連接有防脫塊,防脫塊的上端固定連接有連接桿,設置的防脫塊具有防脫限位的功能,在連接桿的作用下具有快速定位的作用。(3)連接桿的表面接觸連接有固定塊,固定塊的側面與定位座的一側固定連接,連接桿的外側設有外螺紋,連接桿通過螺紋連接有手動螺母,設置的手動螺母使得使用者無需工具就可以快速的對連接桿進行緊固,提高了定位座的移動便利性。(4)調節桿的表面設有外螺紋,調節套內設有與調節桿的外螺紋相匹配的內螺紋孔,調節套的下端固定在剪切座的上端,設置的調節桿在調節套的作用下具有上下移動的功能。(5)轉盤的形狀為圓形,轉盤的上端固定連接有把手,把手的表面設有防滑紋,設置的轉盤和把手不僅便于使用者控制調節桿旋轉,而且具有加力臂的作用,降低了工作人員剪切電纜的勞動強度。(6)夾口的底部開有滑槽,滑槽內接觸連接有滑塊,滑塊的表面固定連接在壓塊的下端,設置的滑塊和滑槽具有限位導向的作用。(7)導向槽的兩側固定連接有相同的滑套,滑套的側面開有套孔,設置的套孔經過拋光處理,用來通過電纜,可以增加電纜通過剪切座的移動順暢性。附圖說明圖1為本技術的整體結構立體圖;圖2為本技術的剪切座結構剖視圖;圖3為本技術的定位座與底板安裝結構正視圖;圖4為本技術的定位座與底板安裝結構側視圖;圖5為圖4的A部放大圖。圖中標號說明:1底板、11調節槽、12刻度線、2剪切座、21導向槽、22刀片、23第一軸承、24調節桿、25調節套、26轉盤、27把手、28滑套、29套孔、3定位座、31夾口、32滑槽、4壓塊、41滑塊、42避空槽、43第二軸承、44擠壓桿、45螺紋套、46緊固帽、5固定塊、51連接桿、52手動螺母、53防脫塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5,一種電纜剪切裝置,包括底板1,請參閱圖1-5,底板1的表面設有刻度線12,便于使用者快速的確定電纜的剪切長度,底板1的上端固定連接有剪切座2,剪切座2的一端開有導向槽21,導向槽21內接觸連接有刀片22,刀片22屬于現有技術,用于剪切電纜,刀片22的一端固定連接有第一軸承23,第一軸承23使得調節桿24具有自動旋轉的功能,從而使得調節桿24可以帶動刀片22進行垂直方向上的移動,第一軸承23的另一端固定連接有調節桿24,調節桿24通過螺紋連接有調節套25,調節桿24通過調節套25在螺紋的作用下上下移動,調節桿24的另一端固定連接有轉盤26,底板1的表面接觸連接有定位座3,定位座3的上端開有夾口31,夾口31的軸心與套孔29的軸心處于同一直線上,夾口31的形狀為U型,便于電纜快速的放置在定位座3的上端,進而進行緊固,夾口31的內壁接觸連接有壓塊4,壓塊4的一側設有弧形口,壓塊4用來擠壓電纜,將電纜固定在夾口31內,壓塊4的一端開有避空槽42,避空槽42內固定連接有第二軸承43,第二軸承43使得擠壓桿44具有自由旋轉的功能,從而使得擠壓桿44可以帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種電纜剪切裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面設有刻度線(12),所述底板(1)的上端固定連接有剪切座(2),所述剪切座(2)的一端開有導向槽(21),所述導向槽(21)內接觸連接有刀片(22),所述刀片(22)的一端固定連接有第一軸承(23),所述第一軸承(23)的另一端固定連接有調節桿(24),所述調節桿(24)通過螺紋連接有調節套(25),所述調節桿(24)的另一端固定連接有轉盤(26),所述底板(1)的表面接觸連接有定位座(3),所述定位座(3)的上端開有夾口(31),所述夾口(31)的內壁接觸連接有壓塊(4),所述壓塊(4)的一端開有避空槽(42),所述避空槽(42)內固定連接有第二軸承(43),所述第二軸承(43)的另一側固定連接有擠壓桿(44),所述擠壓桿(44)通過螺紋連接有螺紋套(45),所述擠壓桿(44)的另一端固定連接有緊固帽(46)。/n
【技術特征摘要】
1.一種電纜剪切裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面設有刻度線(12),所述底板(1)的上端固定連接有剪切座(2),所述剪切座(2)的一端開有導向槽(21),所述導向槽(21)內接觸連接有刀片(22),所述刀片(22)的一端固定連接有第一軸承(23),所述第一軸承(23)的另一端固定連接有調節桿(24),所述調節桿(24)通過螺紋連接有調節套(25),所述調節桿(24)的另一端固定連接有轉盤(26),所述底板(1)的表面接觸連接有定位座(3),所述定位座(3)的上端開有夾口(31),所述夾口(31)的內壁接觸連接有壓塊(4),所述壓塊(4)的一端開有避空槽(42),所述避空槽(42)內固定連接有第二軸承(43),所述第二軸承(43)的另一側固定連接有擠壓桿(44),所述擠壓桿(44)通過螺紋連接有螺紋套(45),所述擠壓桿(44)的另一端固定連接有緊固帽(46)。
2.根據權利要求1所述的一種電纜剪切裝置,其特征在于:所述底板(1)的表面開有調節槽(11),所述調節槽(11)的形狀為T型,所述調節槽(11)內接觸連接有防脫塊(53),所述防脫塊(53)的上端固定連接有連接桿(51)。
【專利技術屬性】
技術研發人員:黎輝,
申請(專利權)人:黎輝,
類型:新型
國別省市:北京;11
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