一種具有良好散熱功能的機床導軌制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有良好散熱功能的機床導軌，包括：基座和雙排導軌，所述雙排導軌設于基座上，所述雙排導軌上設有滑臺，所述雙排導軌中設有第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌相對設于基座上，第一導軌和第二導軌中均設有支撐臺和工作臺，所述支撐臺垂直設于基座的上方，工作臺設于支撐臺的上方，支撐臺的內部設有第一散熱空腔，且支撐臺中橫向設有第一散熱穿孔，工作臺中設有第二散熱空腔，工作臺位于第二散熱空腔的上方設有一組豎向散熱穿孔。本實用新型專利技術中其通過在支撐臺和工作臺上分別設置第一散熱空腔和第二散熱空腔來進行快速的散熱，同時還在支撐臺和工作臺上設置了第一散熱穿孔和第二散熱穿孔，進一步提高其整體的散熱效果。

【技術實現步驟摘要】
一種具有良好散熱功能的機床導軌
本技術屬于生產制造領域，特別涉及一種具有良好散熱功能的機床導軌。
技術介紹
機床的導軌是放置夾具并在上面行走的部件，現有技術中，機床的導軌是一種材料加工制成的，即導軌上部和下部的支撐部件是一體的、并且是一種材料一次成型的。為了滿足大規模批量化的加工生產，機床需要在導軌上頻繁、來回往復滑動；因此對機床的耐磨性能及導熱性能具有很高的要求，并且還要保證機床的加工精度。由于機床往復頻繁的滑動，勢必會產生的大量的熱量，如果熱量不及時的散發出去，軌道以及其他零部件會由于溫度過高出現軟化、變形的現象，一方面會影響機床的運轉精度，造成產品的加工不良率升高，廢品率增加，浪費大量的加工成本。
技術實現思路
技術目的：為了克服以上不足，本技術的目的是提供一種具有良好散熱功能的機床導軌，其結構簡單，設計合理，易于生產，其通過在支撐臺和工作臺上分別設置第一散熱空腔和第二散熱空腔來進行快速的散熱，同時還在支撐臺和工作臺上設置了第一散熱穿孔和第二散熱穿孔，進一步提高其整體的散熱效果，從而讓其更好的滿足使用的需求。技術方案：為了實現上述目的，本技術提供了一種具有良好散熱功能的機床導軌，包括：基座和雙排導軌，所述雙排導軌設于基座上，所述雙排導軌上設有滑臺，其中，所述雙排導軌中設有第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌相對設于基座上，且所述第一導軌和第二導軌中均設有支撐臺和工作臺，所述支撐臺垂直設于基座的上方，所述工作臺設于支撐臺的上方，所述支撐臺的內部設有第一散熱空腔，且支撐臺中橫向設有第一散熱穿孔，所述工作臺中設有第二散熱空腔，且所述工作臺位于第二散熱空腔的上方設有一組豎向散熱穿孔。本技術中所述的一種具有良好散熱功能的機床導軌，其通過在支撐臺和工作臺上分別設置第一散熱空腔和第二散熱空腔來進行快速的散熱，同時還在支撐臺和工作臺上設置了第一散熱穿孔和第二散熱穿孔，進一步提高其整體的散熱效果，從而讓其更好的滿足使用的需求。本技術中所述基座中設有第一基座和第二基座，所述第一基座和第二基座的一側均設有散熱凹槽，所述第一基座靠近第二基座的一側設有凸塊，所述第二基座靠近第一基座的一側設有與凸塊相匹配的U型凹槽，所述第一基座和第二基座通過螺母連接，兩者相互配合。所述第一基座和第二基座采用相互咬合式的連接方式，讓其能夠根據實際的需要對其寬度進行調節。本技術中所述第一基座和第二基座的上方一側均設有凹槽，且所述第一基座和第二基座兩者上設有凹槽的一側相對設置，且兩者上的凹槽相匹配，形成半圓狀凹槽。凹槽的設置，便于其散熱的同時，也能夠進一步對其結構進行優化。本技術中所述半圓狀凹槽中設有散熱裝置，且位于半圓狀凹槽的外側設有溫度傳感器，所述散熱裝置和溫度傳感器均與控制裝置連接。所述溫度傳感器的設置能夠對導軌周圍的溫度進行檢測，當溫度過高時，將通過散熱裝置進行趨熱。本技術中所述散熱裝置中設有電風扇和安裝座，所述安裝座橫向安裝于第二基座上，所述電風扇安裝于安裝座上，所述電風扇通過電源線與電源連接。本技術中基座的兩側設有固定耳板。所述固定耳板便于導軌與機床連接，散熱槽的設置，進一步提高其效果。本技術中所述半圓狀凹槽的上方設有遮擋板，所述遮擋板呈網格狀。遮擋板的設置大大的提高了散熱裝置工作的安全性。上述技術方案可以看出，本技術具有如下有益效果：1、本技術中所述的一種具有良好散熱功能的機床導軌，其通過在支撐臺和工作臺上分別設置第一散熱空腔和第二散熱空腔來進行快速的散熱，同時還在支撐臺和工作臺上設置了第一散熱穿孔和第二散熱穿孔，進一步提高其整體的散熱效果，從而讓其更好的滿足使用的需求。2、本技術中所述半圓狀凹槽中設有散熱裝置，且位于半圓狀凹槽的外側設有溫度傳感器，所述散熱裝置和溫度傳感器均與控制裝置連接。所述溫度傳感器的設置能夠對導軌周圍的溫度進行檢測，當溫度過高時，將通過散熱裝置進行趨熱。3、本技術中所述基座的側面設有散熱槽，且基座的兩側設有固定耳板。所述固定耳板便于導軌與機床連接，散熱槽的設置，進一步提高其效果。4、本技術中所述半圓狀凹槽的上方設有遮擋板，所述遮擋板呈網格狀。遮擋板的設置大大的提高了散熱裝置工作的安全性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術進一步改進后的結構示意圖；圖3為本技術的側視圖；圖4為本技術散熱裝置的俯視圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。實施例1如圖1所示的一種具有良好散熱功能的機床導軌，包括：基座1和雙排導軌2，所述雙排導軌2設于基座1上，所述雙排導軌2上設有滑臺3，其中，所述雙排導軌2中設有第一導軌21和第二導軌22，所述第一導軌21和第二導軌22相對設于基座1上，且所述第一導軌21和第二導軌22中均設有支撐臺4和工作臺5，所述支撐臺4垂直設于基座1的上方，所述工作臺5設于支撐臺4的上方，所述支撐臺4的內部設有第一散熱空腔6，且支撐臺4中橫向設有第一散熱穿孔7，所述工作臺5中設有第二散熱空腔8，且所述工作臺5位于第二散熱空腔8的上方設有一組豎向散熱穿孔9。進一步的，所述基座1中設有第一基座11和第二基座12，所述第一基座11和第二基座12的一側均設有散熱凹槽13，所述第一基座11靠近第二基座12的一側設有凸塊14，所述第二基座12靠近第一基座11的一側設有與凸塊14相匹配的U型凹槽15，所述第一基座11和第二基座12通過螺母連接，兩者相互配合。更進一步的，所述第一基座11和第二基座12的上方一側均設有凹槽，且所述第一基座11和第二基座12兩者上設有凹槽的一側相對設置，且兩者上的凹槽相匹配，形成半圓狀凹槽16。所述基座1的側面設有散熱槽17，且基座1的兩側設有固定耳板18。如圖2至圖4所示的一種具有良好散熱功能的機床導軌，包括：基座1和雙排導軌2，所述雙排導軌2設于基座1上，所述雙排導軌2上設有滑臺3，其中，所述雙排導軌2中設有第一導軌21和第二導軌22，所述第一導軌21和第二導軌22相對設于基座1上，且所述第一導軌21和第二導軌22中均設有支撐臺4和工作臺5，所述支撐臺4垂直設于基座1的上方，所述工作臺5設于支撐臺4的上方，所述支撐臺4的內部設有第一散熱空腔6，且支撐臺4中橫向設有第一散熱穿孔7，所述工作臺5中設有第二散熱空腔8，且所述工作臺5位于第二散熱空腔8的上方設有一組豎向散熱穿孔9。進一步的，所述基座1中設有第一基座11和第二基座12，所述第一基座11和第二基座12的一側均設有散熱凹槽13，所述第一基座11靠近第二基座12的一側設有凸塊14，所述第二基座12靠近第一基座11的一側設有與凸塊14相匹配的U型凹槽15，所述第一基座11和第二基座12通過螺母連接，兩者相互配合。更進一步的，所述第一基座11和第二基座12的上方一側均設有凹槽，且所述第一基座11和第二基座本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有良好散熱功能的機床導軌，其特征在于：包括：基座（1）和雙排導軌（2），所述雙排導軌（2）設于基座（1）上，所述雙排導軌（2）上設有滑臺（3），其中，所述雙排導軌（2）中設有第一導軌（21）和第二導軌（22），所述第一導軌（21）和第二導軌（22）相對設于基座（1）上，且所述第一導軌（21）和第二導軌（22）中均設有支撐臺（4）和工作臺（5），所述支撐臺（4）垂直設于基座（1）的上方，所述工作臺（5）設于支撐臺（4）的上方，所述支撐臺（4）的內部設有第一散熱空腔（6），且支撐臺（4）中橫向設有第一散熱穿孔（7），所述工作臺（5）中設有第二散熱空腔（8），且所述工作臺（5）位于第二散熱空腔（8）的上方設有一組豎向散熱穿孔（9）。/n

【技術特征摘要】
1.一種具有良好散熱功能的機床導軌，其特征在于：包括：基座（1）和雙排導軌（2），所述雙排導軌（2）設于基座（1）上，所述雙排導軌（2）上設有滑臺（3），其中，所述雙排導軌（2）中設有第一導軌（21）和第二導軌（22），所述第一導軌（21）和第二導軌（22）相對設于基座（1）上，且所述第一導軌（21）和第二導軌（22）中均設有支撐臺（4）和工作臺（5），所述支撐臺（4）垂直設于基座（1）的上方，所述工作臺（5）設于支撐臺（4）的上方，所述支撐臺（4）的內部設有第一散熱空腔（6），且支撐臺（4）中橫向設有第一散熱穿孔（7），所述工作臺（5）中設有第二散熱空腔（8），且所述工作臺（5）位于第二散熱空腔（8）的上方設有一組豎向散熱穿孔（9）。


2.根據權利要求1所述的具有良好散熱功能的機床導軌，其特征在于：所述基座（1）中設有第一基座（11）和第二基座（12），所述第一基座（11）和第二基座（12）的一側均設有散熱凹槽（13），所述第一基座（11）靠近第二基座（12）的一側設有凸塊（14），所述第二基座（12）靠近第一基座（11）的一側設有與凸塊（14）相匹配的U型凹槽（15），所述第一基座（11）和第二基座（12）通過螺母連接，兩者相互配合。

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅剛，
申請(專利權)人：蘇州創捷自動化儀表實業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32