本實用新型專利技術涉及一種鉸接式測壓接頭,包括閥芯組件、鉸接式接頭體、連接螺栓、自定心組合密封墊圈;所述鉸接式接頭體右端部中心設置有臺階孔,閥芯組件與臺階孔的孔壁構成可拆卸的密封連接;鉸接式接頭體上設置有直通孔,直通孔中間位置處設置有環形槽,鉸接式接頭體的直通孔與臺階孔垂直設置,臺階孔的底部與環形槽連通,連接螺栓穿過直通孔,鉸接式接頭體可繞連接螺栓轉動,連接螺栓上位于直通孔上下端的孔口位置處均套接固定有自定心組合密封墊圈;連接螺栓中心設置有盲孔;連接螺栓的中間位置處沿著連接螺栓徑向方向設置有貫穿連接螺栓的導流孔,盲孔通過導流孔與鉸接式接頭體上的環形槽連通。
【技術實現步驟摘要】
一種鉸接式測壓接頭
本技術涉及一種液壓零部件,特別是一種鉸接式測壓接頭。
技術介紹
目前,液壓系統中由于測壓點高度與方向的限制(因測壓需要帶頂針的軟管接頭頂開測壓接頭單向閥,所以會有高度與方向的限制),此時需要使用帶90°折彎的測壓接頭。市面上的90°測壓接頭結構復雜,拆裝困難,調節方向費時費力,對測壓點空間高度有局限性,造成了很多使用過程中的不便。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是,在現有的90°測壓接頭結構基礎上設計一種結構簡單,密封可靠,拆裝方便,易調節測壓方向,空間利用率高的鉸接式測壓接頭。為了解決以上技術問題,本技術是通過如下方式來實現的:本技術所述一種鉸接式測壓接頭包括閥芯組件、鉸接式接頭體、連接螺栓、自定心組合密封墊圈;所述鉸接式接頭體右端部中心設置有臺階孔,閥芯組件與臺階孔的孔壁構成可拆卸的密封連接;鉸接式接頭體上設置有直通孔,直通孔中間位置處設置有環形槽,鉸接式接頭體的直通孔與臺階孔垂直設置,臺階孔的底部與環形槽連通;所述直通孔上、下端的端面均為平面,連接螺栓穿過直通孔,鉸接式接頭體可繞連接螺栓轉動,連接螺栓上位于直通孔上下端的孔口位置處均套接固定有自定心組合密封墊圈;所述連接螺栓底部外圓柱面上設置有外螺紋,中心設置有盲孔;連接螺栓的中間位置處沿著連接螺栓徑向方向設置有貫穿連接螺栓的導流孔,盲孔通過導流孔與鉸接式接頭體上的環形槽連通。所述閥芯組件包括閥芯殼體、白料支架和彈簧,閥芯殼體中心為上下貫通的臺階孔;所述鉸接式接頭體的臺階孔的端部孔的孔底平面上放置有O型圈A,閥芯殼體底部圓柱穿過O型圈A,閥芯殼體中部的圓柱形臺階軸壓在O型圈A上,O型圈A將閥芯殼體外圓柱面與鉸接式接頭體的臺階孔內壁密封;鉸接式接頭體的臺階孔的中部孔的內壁上設置有內螺紋,閥芯殼體底部圓柱上設置有外螺紋,內螺紋與外螺紋構成可拆卸的固定連接;所述白料支架頂部的圓柱桿插入閥芯殼體底部的臺階孔內,閥芯殼體底部的臺階孔內設有密封錐形面,白料支架上圓柱桿下方設有圓錐面,圓錐面與密封錐形面構成密封連接;所述白料支架的圓錐面下端套接有白料密封圈,白料密封圈與閥芯的密封錐形面的構成密封連接;所述白料支架下方設置有立柱,彈簧支架依靠中心的通孔套接于立柱上,彈簧中心孔套接于彈簧支架的外圓柱面上,彈簧頂部靠接于彈簧支架的頂部的臺階軸上,彈簧尾部靠接于閥芯底部邊緣向內側徑向鉚壓包覆構成的翻邊臺階面上,彈簧處于被壓縮狀態,彈簧預緊力將使得白料支架的圓錐面緊靠于閥芯殼體底部的密封錐形面上;所述閥芯殼體頂部的臺階孔的孔底放置有O型圈B,O型圈B上方設置有與其靠接的擋圈,擋圈與閥芯殼體頂部的臺階孔固定連接;所述閥芯殼體頂部臺階孔的孔口邊緣向臺階孔內側翻邊構成一個直徑小于頂部臺階孔直徑的孔,該翻邊構成的臺階面可以對擋圈軸向限位。所述連接螺栓底部的外螺紋上可拆卸的固定連接有塑料防塵帽,塑料防塵帽的底部邊緣壓緊在直通孔下端的自定心組合密封墊圈上。所述鉸接式接頭體右端部外圓柱面上設置有外螺紋,防塵螺帽總成通過螺帽內螺紋固定連接在鉸接式接頭體端部的外螺紋上,所述防塵螺帽總成的螺帽內中心設置柱塞,柱塞端部可插入閥芯組件的O型圈B及擋圈的中心孔內,防止灰塵和雜質進入閥芯內部。本技術的積極效果:本技術所述一種鉸接式測壓接頭通過連接螺栓與鉸接式接頭體構成轉動連接,連接螺栓內置與鉸接式接頭體連通的導流孔和盲孔,并通過2個自定心組合密封墊圈進行密封,管路中的流體可從連接螺栓流入到鉸接式接頭體的閥芯組件,連接螺栓與鉸接式接頭體之間的位置易調節,通過旋轉鉸接式接頭體實現了在任意位置均可接入測壓設備,空間利用率高,有效的解決了傳統90°測壓接頭結構復雜、拆裝困難、測壓點高度高的問題。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1是本技術的剖面結構示意圖;圖2是閥芯組件的泡面結構示意圖。圖中,1防塵螺帽總成、2閥芯組件、3鉸接式接頭體4連接螺栓、5自定心組合密封墊圈、6塑料防塵帽、7彈簧、8O型圈A、9閥芯殼體、10O型圈B、11擋圈、12彈簧支架、13柱塞、14白料支架、15白料密封圈。具體實施方式如圖1所示,本技術所述一種鉸接式測壓接頭包括閥芯組件2、鉸接式接頭體3、連接螺栓4、自定心組合密封墊圈5;所述鉸接式接頭體3右端部中心設置有臺階孔,閥芯組件2與臺階孔的孔壁構成可拆卸的密封連接;鉸接式接頭體3上設置有直通孔,直通孔中間位置處設置有環形槽,鉸接式接頭體3的直通孔與臺階孔垂直設置,臺階孔的底部與環形槽連通;所述直通孔上、下端的端面均為平面,連接螺栓4穿過直通孔,鉸接式接頭體3可繞連接螺栓4轉動,連接螺栓4上位于直通孔上下端的孔口位置處均套接固定有自定心組合密封墊圈5;所述連接螺栓4底部外圓柱面上設置有外螺紋,中心設置有盲孔;連接螺栓4的中間位置處沿著連接螺栓徑向方向設置有貫穿連接螺栓的導流孔,盲孔通過導流孔與鉸接式接頭體3上的環形槽連通。如圖2所示,所述閥芯組件2包括閥芯殼體9、白料支架14和彈簧7,閥芯殼體9中心為上下貫通的臺階孔;所述鉸接式接頭體3的臺階孔的端部孔的孔底平面上放置有O型圈A8,閥芯殼體9底部圓柱穿過O型圈A8,閥芯殼體9中部的圓柱形臺階軸壓在O型圈A8上,O型圈A8將閥芯殼體9外圓柱面與鉸接式接頭體3的臺階孔內壁密封;鉸接式接頭體3的臺階孔的中部孔的內壁上設置有內螺紋,閥芯殼體9底部圓柱上設置有外螺紋,內螺紋與外螺紋構成可拆卸的固定連接;所述白料支架14頂部的圓柱桿插入閥芯殼體9底部的臺階孔內,閥芯殼體9底部的臺階孔內設有密封錐形面,白料支架14上圓柱桿下方設有圓錐面,圓錐面與密封錐形面構成密封連接;所述白料支架14的圓錐面下端套接有白料密封圈15,白料密封圈15與閥芯殼體9的密封錐形面的構成密封連接;所述白料支架14下方設置有立柱,彈簧支架12依靠中心的通孔套接于立柱上,彈簧7中心孔套接于彈簧支架12的外圓柱面上,彈簧7頂部靠接于彈簧支架12的頂部的臺階軸上,彈簧7尾部靠接于閥芯殼體9底部邊緣向內側徑向鉚壓包覆構成的翻邊臺階面上,彈簧7處于被壓縮狀態,彈簧7預緊力將使得白料支架14的圓錐面緊靠于閥芯殼體9底部的密封錐形面上;所述閥芯殼體9頂部的臺階孔的孔底放置有O型圈B10,O型圈B10上方設置有與其靠接的擋圈11,擋圈11與閥芯殼體9頂部的臺階孔固定連接;所述閥芯殼體9頂部臺階孔的孔口邊緣向臺階孔內側翻邊構成一個直徑小于頂部臺階孔直徑的孔,該翻邊構成的臺階面可以對擋圈11軸向限位。所述連接螺栓4底部的外螺紋上可拆卸的固定連接有塑料防塵帽6,塑料防塵帽6的底部邊緣壓緊在直通孔下端的自定心組合密封墊圈5上。所述鉸接式接頭體3端部外圓柱面上設置有外螺紋,防塵螺帽總成1通過螺帽內螺紋固定連接在鉸接式接頭體3端部的外螺紋上,所述防塵螺帽總成1的螺帽內中心設置柱塞13,柱塞13端部可插入閥芯組件2的O型圈B10及擋圈11的中心孔內,防止灰塵和雜質進入閥芯內部。本技術的工作過程本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鉸接式測壓接頭,其特征在于:包括閥芯組件、鉸接式接頭體、連接螺栓、自定心組合密封墊圈;所述鉸接式接頭體右端部中心設置有臺階孔,閥芯組件與臺階孔的孔壁構成可拆卸的密封連接;鉸接式接頭體上設置有直通孔,直通孔中間位置處設置有環形槽,鉸接式接頭體的直通孔與臺階孔垂直設置,臺階孔的底部與環形槽連通;所述直通孔上、下端的端面均為平面,連接螺栓穿過直通孔,鉸接式接頭體可繞連接螺栓轉動,連接螺栓上位于直通孔上下端的孔口位置處均套接固定有自定心組合密封墊圈;所述連接螺栓底部外圓柱面上設置有外螺紋,中心設置有盲孔;連接螺栓的中間位置處沿著連接螺栓徑向方向設置有貫穿連接螺栓的導流孔,盲孔通過導流孔與鉸接式接頭體上的環形槽連通。/n
【技術特征摘要】
1.一種鉸接式測壓接頭,其特征在于:包括閥芯組件、鉸接式接頭體、連接螺栓、自定心組合密封墊圈;所述鉸接式接頭體右端部中心設置有臺階孔,閥芯組件與臺階孔的孔壁構成可拆卸的密封連接;鉸接式接頭體上設置有直通孔,直通孔中間位置處設置有環形槽,鉸接式接頭體的直通孔與臺階孔垂直設置,臺階孔的底部與環形槽連通;所述直通孔上、下端的端面均為平面,連接螺栓穿過直通孔,鉸接式接頭體可繞連接螺栓轉動,連接螺栓上位于直通孔上下端的孔口位置處均套接固定有自定心組合密封墊圈;所述連接螺栓底部外圓柱面上設置有外螺紋,中心設置有盲孔;連接螺栓的中間位置處沿著連接螺栓徑向方向設置有貫穿連接螺栓的導流孔,盲孔通過導流孔與鉸接式接頭體上的環形槽連通。
2.根據權利要求1所述的一種鉸接式測壓接頭,其特征在于:所述閥芯組件包括閥芯殼體、白料支架和彈簧,閥芯殼體中心為上下貫通的臺階孔;所述鉸接式接頭體的臺階孔的端部孔的孔底平面上放置有O型圈A,閥芯殼體底部圓柱穿過O型圈A,閥芯殼體中部的圓柱形臺階軸壓在O型圈A上,O型圈A將閥芯殼體外圓柱面與鉸接式接頭體的臺階孔內壁密封;鉸接式接頭體的臺階孔的中部孔的內壁上設置有內螺紋,閥芯殼體底部圓柱上設置有外螺紋,內螺紋與外螺紋構成可拆卸的固定連接;所述白料支架頂部的圓柱桿插入閥芯殼體底部的臺階孔內,閥芯殼體底部的臺階孔內設有密封錐形面,白料...
【專利技術屬性】
技術研發人員:朱亞成,宋琦,李正桃,劉峰,
申請(專利權)人:常州同敏機械科技有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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