用于屏蔽電磁干擾的吸波片制造技術

本實用新型專利技術涉及EMI屏蔽材料技術領域，公開了一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片，包括從上至下依次設置的具有柔性的導熱透波層、吸波層以及橡膠薄膜層，導熱透波層的厚度大小為100～200μm，吸波層的厚度大小為300～500μm，橡膠薄膜層的厚度大小為50～100μm，導熱透波層采用環氧樹脂材質形成，吸波層采用高磁導率鐵氧體材質形成。本實用新型專利技術的技術方案提高了吸波片吸收電磁波的效率，提高了散熱性能，使得熱量可快速及時的散發出去，延長了使用壽命及性能穩定性，且厚度薄、重量輕及具有柔軟性，吸波片柔軟可彎曲不破裂，方便裁剪，可加工成各種尺寸和形狀，適應于狹小空間，以利粘貼于較薄的電子產品上，實用性強。

【技術實現步驟摘要】
用于屏蔽電磁干擾的吸波片
本技術涉及EMI屏蔽材料
，特別涉及一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片。
技術介紹
電子元件對外界的干擾，稱為EMI(ElectromagneticInterference)；電磁波會與電子元件作用，產生被干擾現象。吸波片，是指能吸收投射到它表面的電磁波能量的一類材料，將這種材料應用于電子設備中，可吸收電磁波的電磁輻射，能達到消除電磁干擾的目的。在工程應用上，除要求吸波材料在較寬頻帶內對電磁波具有高的吸收率外，還要求它具有質量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能。然而，目前現有的吸波片存在對電磁波的吸收率低的問題，導致吸波片抑制電磁波干擾的效果不夠理想，且散熱性能不夠理想，吸收電磁波轉化的熱量不能夠及時快速散發出去，影響吸波片的使用壽命。
技術實現思路
本技術的主要目的是提出一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片，旨在解決現有的吸波片電磁波吸收率低抑制電磁波干擾的效果不夠理想，且散熱效果不夠理想，影響吸波片的使用壽命的技術問題。為實現上述目的，本技術提出的用于屏蔽電磁干擾的吸波片，包括從上至下依次設置的具有柔性的導熱透波層、吸波層以及橡膠薄膜層，所述導熱透波層的厚度大小為100～200μm，所述吸波層的厚度大小為300～500μm，所述橡膠薄膜層的厚度大小為50～100μm，所述導熱透波層采用環氧樹脂材質形成，所述吸波層采用高磁導率鐵氧體材質形成。進一步地，所述導熱透波層與吸波層之間以及吸波層與橡膠薄膜層之間分別設有一第一粘膠層，所述導熱透波層與吸波層通過所述第一粘膠層粘接固定連接，所述吸波層與橡膠薄膜層通過所述第一粘膠層粘接固定連接。進一步地，所述第一粘膠層的表面凹設有多個透氣孔。進一步地，所述吸波層包括從上至下依次設置的聚脂薄膜層、消泡薄膜層、防沉薄膜層以及潤滑薄膜層。進一步地，還包括第二粘膠層，所述第二粘膠層分別設置在所述聚脂薄膜層與消泡薄膜層、消泡薄膜層與防沉薄膜層以及防沉薄膜層與潤滑薄膜層之間。進一步地，所述橡膠薄膜層的上表面并排的凹設有多個散熱凹槽。進一步地，所述散熱凹槽的橫截面呈三角形設置。進一步地，所述散熱凹槽的深度大小為50～100μm。進一步地，所述透氣孔的直徑大小為10～50μm。采用本技術的技術方案，具有以下有益效果：本技術的技術方案，通過高磁導率鐵氧體吸波層，有效將電磁波能量轉變成熱能，阻絕電磁波干擾，可寬頻吸收電磁波，吸波效率高，無一般導電材料阻隔電磁波所造成的反射、繞射以及爬行等現象，提高了吸波片整體的散熱性能，使得熱量可快速及時的散發出去，延長了吸波片的使用壽命及性能穩定性，且吸波片厚度薄、重量輕及具有柔軟性，吸波片柔軟可彎曲不破裂，方便裁剪，可加工成各種尺寸和形狀，適應于狹小空間，以利粘貼于較薄的電子產品上，屏蔽電磁干擾，抑制電磁輻射，防止微波器件及設備的電磁干擾、電磁波輻射及波形整形，實用性強。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本技術一實施例的一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片的剖面結構示意圖；圖2為本技術一實施例的一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片的吸波層的剖面結構示意圖；圖3為本技術一實施例的一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片的橡膠薄膜層的結構示意圖；圖4為本技術一實施例的一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片的第一粘膠層的結構示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明，本技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。本技術提出一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片。如圖1至圖4所示，在本技術一實施例中，該用于屏蔽電磁干擾的吸波片，包括從上至下依次設置的具有柔性的導熱透波層10、吸波層20以及橡膠薄膜層30，所述導熱透波層10的厚度大小為100～200μm，所述吸波層20的厚度大小為300～500μm，所述橡膠薄膜層30的厚度大小為50～100μm，所述導熱透波層10采用環氧樹脂材質形成，所述吸波層20采用高磁導率鐵氧體材質形成。具體地，所述導熱透波層10能有效透過電磁波且幾乎不改變電磁波的性質。具體地，吸波層20采用的高磁導率鐵氧體材質具有吸收頻段高、吸收率高、匹配厚度薄等特點，可吸收泄露的電磁輻射，達到消除電磁干擾的目的。根據電磁波在介質中從低磁導向高磁導方向傳播的規律，利用高磁導率鐵氧體引導電磁波，通過電磁共振，大量吸收電磁波的輻射能量，再通過耦合把電磁波的能量轉變成熱能，從而達到吸收周圍環境電磁波，抑制電磁波干擾和電磁輻射的目的。具體地，所述導熱透波層10與吸波層20之間以及吸波層20與橡膠薄膜層30之間分別設有一第一粘膠層40，所述導熱透波層10與吸波層20通過所述第一粘膠層40粘接固定連接，所述吸波層20與橡膠薄膜層30通過所述第一粘膠層40粘接固定連接。具體地，所述第一粘膠層40的表面凹設有多個透氣孔41，提高了散熱效果，使得熱量可技術快速的散發出去，延長了產品的使用壽命和性能穩定性。具體地，所述吸波層20包括從上至下依次設置的聚脂薄膜層21、消泡薄膜層22、防沉薄膜層23以及潤滑薄膜層24。具體地，還包括第二粘膠層25，所述第二粘膠層25分別設置在所述聚脂薄膜層21與消泡薄膜層22、消泡薄膜層22與防沉薄膜層23以及防沉薄膜層23與潤滑薄膜層24之間，所述聚脂薄膜層21、消泡薄膜層22、防沉薄膜層23以及潤滑薄膜層24之間均通過所述第二粘膠層25粘接固定連接。具體地，所述橡膠薄膜層30的上表面并排的凹設有多個散熱凹槽31，由于吸波片在使用中大量吸收電磁波，會導致溫度升高，散熱凹槽31提高了吸波片的散熱效果，避免了熱量的過于集中，有利于熱量快速及時的擴散出去，也避免由于溫升導致膜片變形或脫離，提高了產品性能的穩定性，同時能夠使橡膠薄膜層30與第一粘膠層的貼合更加本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片，其特征在于，包括從上至下依次設置的具有柔性的導熱透波層、吸波層以及橡膠薄膜層，所述導熱透波層的厚度大小為100～200μm，所述吸波層的厚度大小為300～500μm，所述橡膠薄膜層的厚度大小為50～100μm，所述導熱透波層采用環氧樹脂材質形成，所述吸波層采用高磁導率鐵氧體材質形成。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于屏蔽電磁干擾的吸波片，其特征在于，包括從上至下依次設置的具有柔性的導熱透波層、吸波層以及橡膠薄膜層，所述導熱透波層的厚度大小為100～200μm，所述吸波層的厚度大小為300～500μm，所述橡膠薄膜層的厚度大小為50～100μm，所述導熱透波層采用環氧樹脂材質形成，所述吸波層采用高磁導率鐵氧體材質形成。


2.根據權利要求1所述的用于屏蔽電磁干擾的吸波片，其特征在于，所述導熱透波層與吸波層之間以及吸波層與橡膠薄膜層之間分別設有一第一粘膠層，所述導熱透波層與吸波層通過所述第一粘膠層粘接固定連接，所述吸波層與橡膠薄膜層通過所述第一粘膠層粘接固定連接。


3.根據權利要求2所述的用于屏蔽電磁干擾的吸波片，其特征在于，所述第一粘膠層的表面凹設有多個透氣孔。


4.根據權利要求1所述的用于屏蔽電磁干擾的吸波片，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳紅波，
申請(專利權)人：深圳市正昊精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44