一種裝甄蒸煮方法及系統(tǒng)技術(shù)方案

一種裝甄蒸煮系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括高壓蒸煮部件及與高壓蒸煮部件連接的給料部件；高壓蒸煮部件包括設(shè)置在支架上的高壓蒸鍋，高壓蒸鍋通過蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述支架機(jī)械連接，高壓蒸鍋在所述蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，高壓蒸鍋與蒸鍋排水裝置、蒸鍋給水裝置連接。方法包括糧糟配送、自動(dòng)裝甄、定時(shí)蒸煮、翻轉(zhuǎn)出料。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是改造原有傳統(tǒng)工藝，將釀造中裝甄蒸煮的整個(gè)工藝、工序與自動(dòng)化生產(chǎn)相結(jié)合，進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)對糧糟的自動(dòng)配送、自動(dòng)上料裝甄、自動(dòng)開閉蓋、自動(dòng)出甄、自動(dòng)匯集出料，各系統(tǒng)相互銜接，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)流暢，自動(dòng)化程度大大提高，可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高釀酒品質(zhì)的穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種裝甄蒸煮方法及系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及一種制酒方法和設(shè)備，特別涉及一種裝甄蒸煮系統(tǒng)和方法。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)白酒企業(yè)采用的是傳統(tǒng)釀酒技術(shù)——熟料釀酒，其一般都是將原料煮熟進(jìn)行冷切拌曲密封發(fā)酵蒸餾，其中必不可少的就是裝甄蒸煮的過程，裝甄蒸煮工序是對原料進(jìn)行釀造，先將原料上料浸潤，再放置于蒸鍋進(jìn)行初蒸，然后悶水，之后高溫復(fù)蒸，一直煮到原料成糊狀，最后開鍋出甑攤涼。即原料的裝甄蒸煮主要包括六個(gè)步驟：裝甄、潤糧、初蒸、悶水、復(fù)蒸、出甑。經(jīng)過裝甄蒸煮工序的熟料釀酒相對于生料釀酒而言，優(yōu)點(diǎn)在于其口感要好于生料釀酒，出酒率高、酒質(zhì)好，所以裝甄蒸煮是熟料釀酒優(yōu)勢于生料釀酒的一道重要工序，因此大多數(shù)傳統(tǒng)酒廠均采用熟料釀酒技術(shù)。但是在目前大多數(shù)傳統(tǒng)釀酒企業(yè)里，普遍存在釀酒裝甄蒸煮工藝原始，機(jī)械化程度較低，自動(dòng)化生產(chǎn)幾乎處于空白狀態(tài)，能耗污染大等等一系列問題，比如人工用叉車將物料送至料斗，人工開啟高壓鍋蓋，溜管進(jìn)料后再人工將鍋蓋蓋上鎖緊。蒸糧結(jié)束后，仍需人工開關(guān)蓋。整個(gè)系統(tǒng)人工操作，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高，易造成人身傷害，且釀酒品質(zhì)參差不齊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種裝甄蒸煮系統(tǒng)和方法，實(shí)現(xiàn)對糧糟蒸煮的自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，另在蒸煮后翻轉(zhuǎn)排出糧糟，使蒸煮裝置內(nèi)的殘留物大大減少，可大幅提升釀酒品質(zhì)的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)方案是：一種全自動(dòng)糧糟裝甄蒸煮系統(tǒng)包括高壓蒸煮部件及與所述高壓蒸煮部件連接的給料部件；所述的高壓蒸煮部件包括設(shè)置在支架上的高壓蒸鍋，所述的高壓蒸鍋通過蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述支架機(jī)械連接，所述高壓蒸鍋在所述蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，高壓蒸鍋與蒸鍋排水裝置、蒸鍋給水裝置連接。進(jìn)一步講，所述給料部件包括承接進(jìn)料的紅糝定量斗，在所述紅糝定量斗出料口設(shè)有關(guān)節(jié)裝甄機(jī)，所述關(guān)節(jié)裝甄機(jī)向高壓蒸鍋輸送物料。進(jìn)一步講，所述的高壓蒸鍋上端設(shè)有開口密封蓋，在所述密封蓋處設(shè)有開蓋機(jī)械裝置。進(jìn)一步講，所述高壓蒸鍋內(nèi)的水在自身重力和/或負(fù)壓作用下通過蒸鍋排水裝置排出。進(jìn)一步講，所述系統(tǒng)還包括自動(dòng)供料部件，所述自動(dòng)供料部件給所述給料部件給料；所述自動(dòng)供料部件包括提升翻箱機(jī)、鏈道輸送機(jī)，所述鏈道輸送機(jī)與所述提升翻箱機(jī)連接，所述提升翻箱機(jī)向所述給料部件輸送物料。進(jìn)一步講，所述系統(tǒng)還包括接料系統(tǒng)，所述接料系統(tǒng)承接高壓蒸煮部件排出物料；所述的接料系統(tǒng)包括位于所述高壓蒸鍋下部的蒸鍋承料輸送機(jī)。進(jìn)一步講，在所述紅糝定量斗上設(shè)有第一物位感應(yīng)器，所述第一物位感應(yīng)器通過控制器與驅(qū)動(dòng)所述關(guān)節(jié)裝甄機(jī)的第一驅(qū)動(dòng)裝置連接。進(jìn)一步講，所述系統(tǒng)包括多個(gè)所述高壓蒸煮部件。進(jìn)一步講，四個(gè)所述高壓蒸煮部件布置成“田”字型或“一”字型。一種全自動(dòng)糧糟裝甄蒸煮方法包括糧糟配送、自動(dòng)裝甄、定時(shí)蒸煮、翻轉(zhuǎn)出料；所述糧糟配送，把糧糟置于容器或通過放置于輸送帶上，輸送至裝甄口；所述自動(dòng)裝甄，定量容器接收糧糟配送輸送的糧糟，并在定量容器內(nèi)稱重或測量體積后輸至蒸煮裝置；所述定時(shí)蒸煮，糧糟輸送至蒸煮裝置后加底鍋水、并通入蒸汽蒸煮進(jìn)行初蒸、悶水、復(fù)蒸，蒸煮時(shí)間到后排出蒸煮裝置內(nèi)的水分；所述翻轉(zhuǎn)出料，蒸煮裝置排出水分后，將蒸煮裝置翻轉(zhuǎn)倒出糧糟；通過以步驟可以完成糧糟自動(dòng)蒸煮。一種全自動(dòng)糧糟裝甄蒸煮方法包括糧糟配送、自動(dòng)分配裝甄、定時(shí)蒸煮、翻轉(zhuǎn)出料；所述糧糟配送，把糧糟置于容器或通過放置于輸送帶上，輸送至裝甄口；所述自動(dòng)分配裝甄，定量容器接收糧糟配送輸送的糧糟，并在定量容器內(nèi)稱重或測量體積后輸送至不同的多個(gè)蒸煮裝置，先裝填一個(gè)蒸煮裝置至設(shè)定位置，再裝填另一個(gè)蒸煮裝置至設(shè)定位置，重復(fù)上述過程至全部蒸煮裝置裝填完畢；所述定時(shí)蒸煮，裝填完畢的蒸煮裝置添加底鍋水、并通入蒸汽蒸煮進(jìn)行初蒸、悶水、復(fù)蒸，蒸煮時(shí)間到后排出蒸煮裝置內(nèi)的水分；所述翻轉(zhuǎn)出料，蒸煮裝置排出水分后，將蒸煮裝置翻轉(zhuǎn)倒出糧糟；通過以步驟可以完成糧糟自動(dòng)蒸煮。與現(xiàn)有傳統(tǒng)的技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：1、采用可翻轉(zhuǎn)的蒸煮裝置，可以將蒸煮裝置內(nèi)的物料排盡，減少物料殘留在蒸鍋，從而盡量避免不同批次物料相互影響。、裝甄蒸煮的整個(gè)工藝、工序流程全自動(dòng)化進(jìn)行，高效衛(wèi)生，全自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅度降低生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高釀酒品質(zhì)的穩(wěn)定性。、采用自動(dòng)開關(guān)蒸蓋，避免傳統(tǒng)以人工來開合蓋的方式，自動(dòng)化工作，大大降低工作強(qiáng)度。、進(jìn)行多工位生產(chǎn)，提高釀酒蒸煮的生產(chǎn)效率。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖3為本專利技術(shù)優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖4為本專利技術(shù)控制框圖。圖中：鏈道輸送機(jī)1、鏈道轉(zhuǎn)向機(jī)2、提升翻箱機(jī)3、紅糝定量斗4、關(guān)節(jié)裝甄機(jī)5、開蓋機(jī)械裝置6、高壓蒸鍋7、蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)8、蒸鍋排水裝置9、蒸鍋承料輸送機(jī)10、蒸鍋匯合輸送機(jī)11、蒸鍋給水裝置12、物位感應(yīng)器13、控制器14、驅(qū)動(dòng)裝置15。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1中，一種裝甄蒸煮系統(tǒng)包括高壓蒸煮部件及與所述高壓蒸煮部件連接的給料部件，優(yōu)選的，全自動(dòng)糧糟裝甄蒸煮系統(tǒng)還包自動(dòng)供料部件，所述自動(dòng)供料部件給所述給料部件給料；自動(dòng)供料部件包括提升翻箱機(jī)3、鏈道輸送機(jī)1，所述鏈道輸送機(jī)1與提升翻箱機(jī)3連接，所述提升翻箱機(jī)3向所述給料部件輸送物料。高壓蒸煮部件包括設(shè)置在支架上的高壓蒸鍋7（高壓蒸鍋7鍋內(nèi)設(shè)加溫部件，加溫部件對高壓蒸鍋7進(jìn)行加熱），高壓蒸鍋7通過蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)8與支架機(jī)械連接，高壓蒸鍋7在所述蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)8驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)，高壓蒸鍋7與蒸鍋排水裝置9、蒸鍋給水裝置22連接，工作時(shí)，高壓蒸鍋7內(nèi)的水份通過蒸鍋排水裝置9排出、蒸鍋給水裝置22對高壓蒸鍋7供應(yīng)蒸汽和底鍋水。優(yōu)選的，高壓蒸鍋7內(nèi)的水在自身重力和/或負(fù)壓作用下通過蒸鍋排水裝置9排出，蒸鍋排水裝置9連接在高壓蒸鍋7底部，高壓蒸鍋7內(nèi)部的水份在重力作用下，可以通過蒸鍋排水裝置9排出，也可以適當(dāng)?shù)脑谡翦伵潘b置9中增加負(fù)壓,壓負(fù)值為0.2-0.3kp,利用重力與負(fù)壓的組合，可以快速、有效的將高壓蒸鍋7中的水份排出，減少料物中水份雜質(zhì)，設(shè)置蒸鍋排水裝置9可以有效縮短高壓蒸煮的時(shí)間5-8%，使整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間更合理，從而使整個(gè)系統(tǒng)的效率提高5%以上。優(yōu)選的，給料部件包括承接進(jìn)料的紅糝定量斗4，在所述經(jīng)糝定量斗4出料口設(shè)有關(guān)節(jié)裝甄機(jī)5，關(guān)節(jié)裝甄機(jī)5或是由多個(gè)輸送帶組或是由驅(qū)動(dòng)裝置15驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述關(guān)節(jié)裝甄機(jī)5向高壓蒸鍋輸7送物料。優(yōu)選的，高壓蒸鍋7上端設(shè)有開口密封蓋，在所述密封蓋處設(shè)有開蓋機(jī)械裝置6，開蓋機(jī)械裝置6為六軸開蓋機(jī)器人。優(yōu)選的，全自動(dòng)糧糟裝甄蒸煮系統(tǒng)還包括接料系統(tǒng)，所述接料系統(tǒng)承接高壓蒸煮部件排出物料；接料系統(tǒng)包括位于所述高壓蒸鍋7下部的蒸鍋承料輸送機(jī)10，多臺(tái)蒸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括高壓蒸煮部件及與所述高壓蒸煮部件連接的給料部件；/n所述的高壓蒸煮部件包括設(shè)置在支架上的高壓蒸鍋，所述的高壓蒸鍋通過蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述支架機(jī)械連接，所述高壓蒸鍋在所述蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)；/n所述高壓蒸鍋與蒸鍋排水裝置、蒸鍋給水裝置連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括高壓蒸煮部件及與所述高壓蒸煮部件連接的給料部件；
所述的高壓蒸煮部件包括設(shè)置在支架上的高壓蒸鍋，所述的高壓蒸鍋通過蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述支架機(jī)械連接，所述高壓蒸鍋在所述蒸鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動(dòng)下翻轉(zhuǎn)；
所述高壓蒸鍋與蒸鍋排水裝置、蒸鍋給水裝置連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述給料部件包括承接進(jìn)料的紅糝定量斗，在所述紅糝定量斗出料口設(shè)有關(guān)節(jié)裝甄機(jī)，所述關(guān)節(jié)裝甄機(jī)向高壓蒸鍋輸送物料。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述的高壓蒸鍋上端設(shè)有開口密封蓋，在所述密封蓋處設(shè)有開蓋機(jī)械裝置。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述高壓蒸鍋內(nèi)的水在自身重力和/或負(fù)壓作用下通過蒸鍋排水裝置排出。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝甄蒸煮系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)還包括自動(dòng)供料部件，所述自動(dòng)供料部件給所述給料部件給料；
所述自動(dòng)供料部件包括提升翻箱機(jī)、鏈道輸送機(jī)，所述鏈道輸送機(jī)與所述提升翻箱機(jī)連接，所述提升翻箱機(jī)向所述給料部件輸送物料。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊勇伸，郭小兵，張樹琴，邊新河，楊健，董云，田正東，
申請(專利權(quán))人：山西杏花村汾酒廠股份有限公司，中船重工縱橫科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山西;14