本發明專利技術涉及以準確稱量自動將松散物料倒裝到運輸袋中的一種方法和一種裝置，其中松散物料預定的裝料量由控制微差裝袋秤排料、通過測定微差重量循環地形成，并通過流動裝料套管直接倒裝到袋內，預定的松散物料重量作為密封物料流用最短路徑通過流動裝料套管直接裝袋。大多數稱量技術問題可在對微差稱量容器補加裝料中轉移，而無不利作用，并在形成倒裝重量時不再發生。對裝袋旋轉裝置來說可以達到每小時最高產量。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種精確提供松散物料裝入運輸容器，特別是裝入口袋內預定重量的方法，還涉及一種自動裝料裝置。除了傳統的，運輸容器以外，大家知道在所謂包裝工業領域內有專用于消費容器的倒裝和包裝裝置。通常此時提供的裝料量為幾百克，最大為幾公斤。通常5-10公斤重量被認為是上限。其大小對于銷售部門和消費者，或是從銷售店到最終消費者，是適應方便使用的，例如在廚房里的情況。運輸容器主要用于從一個加工部門運到下一個部門。傳統情況是由碾磨廠運到烘焙工人。運輸容器的重量通常適合于男性工作人員，一般是20-100公斤之間。實際上對于倒裝運輸袋來說形成三個自動化階段，此時滿足下列特定要求-自動份量準備，由手工懸掛和封閉口袋-自動份量準備，由手工懸掛口袋，全自動封閉口袋-自動份量準備，全自動口袋懸掛和口袋封閉由此可見，在所有的情況中份量準備就是所有自動化階段的基礎。核心問題在于，要在一個短的時間間隔內構成松散物料的份量，并可精確地稱量。同一種松散物料可以處于不同的情況，該物料在運輸期間是否可能與空氣相混合，并且變成大體上類似液體的狀態，或是諸如熱或冷的一些極限條件是否還對機件和由此形成的松散物料和壁段之間的粘附力有影響。與倉庫圓形料倉設備的大小相比，口袋容量是小的份量。可是對于倒裝裝置的幾何尺寸來說例如中間倉庫還是大尺寸。要是以3到4米的空間高度為起點來考慮，則裝袋裝置就需要1-2個樓層。在裝料秤后面使用至少一個稱量裝料裝置，以便將全部稱量物料在口袋前面收集在一個中間緩沖裝置內，這同樣需要高度。不同于以往二十年慣例的是，可以用箱槽運輸和大容器輸送來替換口袋，但現在的趨勢又轉到使用小型運輸容器，也就是口袋。在很多國家中，職業協會要求將口袋重量從例如50公斤降低到25公斤，在相同產量噸數情況下，這樣就使口袋數量增加一倍。因而增加具有極高生產率的裝袋工位是有問題的。對于特細的諸如水泥、石灰、塑料等工業產品來說最流行的是所謂閥式口袋。產品通過一個呈壺嘴狀的裝料套管由口袋上一個相當小的閥門流通截面裝入。在達到所要求的重量后可以用制備的紙折立即將袋孔封閉。上述閥式口袋的最大優點在于，使僅有極少量產品與空氣混合。該系統的主要不足在于適用性受到限制。谷物、砂礫、粉狀物料、糠和飼料等具有眾所周知的極為不同的裝料重量，因此倒裝到相同容量口袋中對于不同的產品就有不同的重量。傳統的面袋例如在裝滿后封閉的紙袋或塑料袋中并不能防止出現極少量的空腔，因為這種口袋在裝了料后都要或是用縫紉機或是借助于膠料進行緊密封閉的。口袋適用于運輸要經過較長距離的簡單按件貨物，并且在各個方面顯然是一個便于“輸送”的最佳單元。一些特殊標準，例如衛生問題、無塵地裝滿口袋，重要的是要按特種物料來定。在幾乎所有的情況下，顧客要求各個口袋都有精確的袋裝重量。然而要降低成本只有用高度自動化才能每小時倒裝大量重量精確的口袋。通常立法者對所謂凈重裝袋秤的校準規定必須遵循按一定方法進行的工作循環規則。為了提供預定的裝料量由此產生下列稱量過程-稱量容器的O位校準-粗定量稱量-細定量稱量-靜止狀態-檢查倒裝量或額定重量-也許對粗物料流和/或細物料流斷開點進行校正。在裝袋產量較高時O位校準以及倒裝量檢查和由此產生的對細物料流斷開點的校正只有再進行循環，也就是例如每20次裝料再進行循環。此外必須考慮下列稱量影響因素-粗物料流和細物料流的沖擊壓力-多普勒效應-粗物料流和細物料流的補加物料流-在不同裝袋重量情況下不同的落差十多年來對于特殊任務情況產生了所謂裝袋秤，該秤作為凈重裝袋秤使用最為普遍。可以在裝袋秤本身中準備稱量精確的預定份量重量，該重量是指將一個空口袋懸掛到一個口袋套管上以后在盡可能最短的時間內被倒裝到口袋中的重量。按這種方式每小時可備好幾百個直至1000個以上的份量，并將產物倒裝到相應數量的口袋中。如今在很多使用場合都要求有高得多的生產率，例如每分鐘達到2000個份量。凈重裝袋秤倒空裝料重量是以很高的生產率快速進行的。由此產生一些重大而必須解決的問題。口袋因裝料使空氣置換而劇烈鼓起，并且還承受裝料重量。而且裝料在呈粉狀產物倒空期間吸收了大量空氣，因此抽空口袋套管就是另一個眾所周知的問題。還由于使抽空達到最佳而裝料不能快速進行等原因，口袋套管應選成盡量大。為了達到高生產率以高度自動化為其前提，因而使用一種自動口袋懸掛器。但是大的口袋套管對機械式口袋懸掛器的功能可靠性卻有很大影響。對于那些由于其容積內有密封件而可能使其減少的產物來說，為了縮小其最終包裝，或是為節省昂貴的袋料，密封時間由于產品有劇烈流動而增加，從而使裝袋生產率降低。作為從秤到口袋套管的連接件使用一個秤-裝料-漏斗。該漏斗內出現懸置情況時一方面影響到包裝的重量準確度，而另一方面則對衛生有極為不利的影響。特別是對那些極易附著的產物，此時不可避免的是特別要對裝料漏斗作經常的凈化。本專利技術的一個目的是降低結構高度，這由容器技術來決定，并且特別要對松散物料的移動路徑盡量深入地保持各種可能的影響。對本專利技術特別提出的任務是，盡量消除已有的缺點，縮短其包裝過程，也就是提高其生產率。本專利技術的方法，其特征在于，使松散物料最好作為密封物料流來倒裝，口袋內的倒裝重量在裝料過程期間通過一個在此以前進行的自動微差稱量來提供。就如以后所示，用本專利技術對于提高自動化程度、工作可靠性、生產衛生、而且特別是在提高生產率方面是一個突破。以前整個從事于裝袋工作的專業界曾想在控制下引進干擾影響因素，雖然耗費很大，但只有部分成效。然而干擾效應中的一個主要部分用新的專利技術就非常簡單而不復存在，因此例如-粗物料流和細物料流沒有沖擊壓力-沒有多普勒效應-沒有粗物料流和細物料流的補加物料流-沒有變化的落差-沒有秤量裝料裝置和相應的塵區-沒有交變套管另一組干擾源會在其影響中大為減少-只剩下有最小的流化-在密封口袋內松散物料的耗費和必要的口袋搖動有所減少-口袋套管顯著縮小本專利技術可以有大量特別有利的結構設置。本專利技術提出，倒裝份量可以借助于對微差裝袋秤中排料的控制、通過測定微差重量循環地備好，并通過一個裝袋套管直接倒裝到口袋中。為此微差稱量系具有一個微差稱量容器，該容器設有松散物料定量稱量裝置和一個受控產物排出裝置以及計算機裝置，那時由稱量系的重量值不僅控制口袋裝料過程，而且還控制稱量容器的裝料過程。最好是循環而交替地在每次或多次倒裝以后對微差稱量容器進行補加裝料。在微差秤中準備的份量相當于一個份量的1.5倍至最高5倍，最好是1.5倍至3倍，由此，使運輸口袋可以倒裝10至100公斤的重量。此外本專利技術還涉及一種自動裝料裝置，特別是適用于口袋的自動裝料裝置，以對口袋提供預定的準確裝料重量，該裝置具有一個秤以及定量稱量和控制裝置，并且其特征在于，該裝置具有一個微差裝袋秤，該裝袋秤設有一個可控制的產物排出裝置，該裝置可以直接轉接到一個裝袋套管上。因此整個裝料裝置不僅可以簡單，低成本和衛生地構成，而且還有一個極好的自動化措施，這樣甚至還可使裝袋生產率順利地達到加倍。本專利技術裝置可以有各種各樣的進一步發展。因此微差裝袋秤(1)的產物排出在一個最佳結構形式中就直接通到口袋懸掛裝置的一個流動裝料套管內。使稱量過程可以改進的措施是，在微差裝袋秤的排料區端部配置一個可控制的關閉裝置。對于流動狀態不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
精確提供松散物料裝入運輸容器，特別是裝入口袋內預定重量的方法，其特征在于，使松散物料最好作為密封物料流來倒裝，倒裝重量在裝料過程期間通過一個在此以前進行的自動微差稱量裝置來提供。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：P內夫，
申請(專利權)人：布勒公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。