本實用新型專利技術提供一種不銹鋼密封壓板，包括固定板和密封管，固定板呈圓盤狀，固定板的底面與密封管的頂面連接，密封管與固定板同軸設置；密封管的外側面設有第一環形密封槽和第二環形密封槽，第一環形密封槽位于第二環形密封槽的上方，第一環形密封槽和第二環形密封槽的截面呈圓弧形或梯形或矩形。本實用新型專利技術的不銹鋼密封壓板采用不銹鋼材質一體成型，結構簡單，強度高，使用壽命長；密封管的外側面設置第一環形密封槽和第二環形密封槽，用于安裝密封圈，提高氣密性試驗的可靠性；固定板頂面的圓形凹槽內設置加固塊和徑向的多條加強筋，既能夠減輕固定板的重量，降低生產成本，又能夠保證固定板的結構強度，延長其使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種不銹鋼密封壓板
本技術涉及不銹鋼密封配件領域，尤其涉及一種不銹鋼密封壓板。
技術介紹
汽車制造或機械設備制造中，氣缸或油壓缸是重要的組成部分，在氣缸、油壓缸等缸體完成加工后，需要對其進行氣密試驗，由于這些缸體結構上存在許多通道，用于連接其它設備，在進行氣密性實驗時需要將這些通道堵住。然而，目前用于堵塞這些通道的密封裝置結構較復雜，操作繁瑣，增加了試驗成本，影響經濟效益。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種不銹鋼密封壓板，簡化結構設計，增強密封性，方便使用。為實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種不銹鋼密封壓板，包括固定板和密封管，所述固定板呈圓盤狀，所述固定板的底面與所述密封管的頂面連接，所述密封管與所述固定板同軸設置；所述密封管的外側面設有第一環形密封槽和第二環形密封槽，所述第一環形密封槽位于所述第二環形密封槽的上方，所述第一環形密封槽和所述第二環形密封槽的截面呈圓弧形或梯形或矩形。優選地，所述固定板的頂面內部設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的中央設有加固塊，所述加固塊呈圓柱形，所述加固塊的軸線垂直于所述固定板。優選地，所述加固塊與所述圓形凹槽的槽壁之間設有多條加強筋，多條所述加強筋沿所述圓形凹槽的徑向設置。優選地，所述固定板上對應于所述圓形凹槽的外周設有多個安裝孔，每個所述安裝孔的軸線垂直于所述固定板。優選地，所述固定板的底面與所述密封管的頂面連接處以斜環面過渡。優選地，所述圓形凹槽的深度為所述固定板厚度的四分之一至三分之一。優選地，所述密封管的軸向高度大于所述固定板的厚度。優選地，所述密封管的外徑小于所述固定板的外徑，所述密封管的外徑等于所述圓形凹槽的直徑。優選地，所述固定板與所述密封管為不銹鋼一體結構。與現有技術相比，本技術的有益效果為：本技術的不銹鋼密封壓板采用不銹鋼材質一體成型，優化了結構設計，結構簡單，強度高，使用壽命長；密封管的外側面設置第一環形密封槽和第二環形密封槽，用于安裝密封圈，操作簡單方便，密封性強，降低了進行氣密性試驗時的試驗成本；固定板頂面的圓形凹槽內設置加固塊和徑向的多條加強筋，既能夠減輕固定板的重量，降低生產成本，又能夠保證固定板的結構強度，延長其使用壽命。附圖說明圖1為本技術實施例1的一種不銹鋼密封壓板的立體圖；圖2為本技術實施例1的一種不銹鋼密封壓板的半剖圖。圖中，100-不銹鋼密封壓板，10-固定板，11-圓形凹槽，12-加固塊，13-加強筋，14-安裝孔，20-密封管，21-第一環形密封槽，22-第二環形密封槽，30-斜環面。具體實施方式為使對本技術的目的、構造、特征、及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。請結合參見圖1和圖2，圖1為本技術實施例1的一種不銹鋼密封壓板的立體圖；圖2為本技術實施例1的一種不銹鋼密封壓板的半剖圖。本技術實施例1的一種不銹鋼密封壓板100，包括固定板10和密封管20，固定板10呈圓盤狀，固定板10的底面與密封管20的頂面連接，密封管20與固定板10同軸設置，密封管20的軸向高度大于固定板10的厚度；固定板10用于將本技術的不銹鋼密封壓板100與缸體連接和堵住缸體上的通道，密封管20用于進行密封。優選地，固定板10與密封管20為不銹鋼一體結構。本技術的不銹鋼密封壓板100采用不銹鋼材質一體鑄造成型，結構強度高，使用壽命長，能夠降低更換成本。請結合參見圖1和圖2，密封管20的外側面設有第一環形密封槽21和第二環形密封槽22，第一環形密封槽21位于第二環形密封槽22的上方，第一環形密封槽21和第二環形密封槽22的截面呈圓弧形或梯形或矩形。使用中，第一環形密封槽21和第二環形密封槽22中用于安裝密封圈，兩層密封結構能夠對缸體通道端部進行有效密封，增強密封性，減少缸體內介質泄漏，提高氣密性試驗的可靠性。請參見圖2，本技術實施例1中，第一環形密封槽21、第二環形密封槽22的截面呈圓弧形，但是，本技術并不以此為限，在其他實施例中，二者的截面可以采用其他形狀。優選地，固定板10的頂面內部設有圓形凹槽11，圓形凹槽11的中央設有加固塊12，加固塊12呈圓柱形，加固塊12的軸線垂直于固定板10；加固塊12與圓形凹槽11的槽壁之間設有多條加強筋13，多條加強筋13沿圓形凹槽11的徑向設置。圓形凹槽11的設置能夠降低不銹鋼密封壓板100的重量，降低生產成本；加固塊12、多條加強筋13能夠增強不銹鋼密封壓板100的結構強度，減少使用時的損壞，延長其使用壽命。優選地，固定板10上對應于圓形凹槽11的外周設有多個安裝孔14，每個安裝孔14的軸線垂直于固定板10。多個安裝孔14用于將本技術的不銹鋼密封壓板100固定到缸體的通道處，多個安裝孔14與缸體通道端部的通孔對應。優選地，固定板10的底面與密封管20的頂面連接處以斜環面30過渡，能夠避免垂直過渡造成的應力集中，增強不銹鋼密封壓板100的結構強度，延長其使用壽命，降低更換成本。優選地，圓形凹槽11的深度為固定板10厚度的四分之一至三分之一，圓形凹槽11能夠減輕不銹鋼密封壓板100的整體重量，降低生產成本，其深度設置為固定板10厚度的四分之一至三分之一，不能過深，避免對固定板10的結構強度造成影響。優選地，密封管20的外徑小于固定板10的外徑，密封管20的外徑等于圓形凹槽11的直徑。綜上所述，本技術提供一種不銹鋼密封壓板，采用不銹鋼材質一體成型，優化了結構設計，結構簡單，強度高，使用壽命長；密封管的外側面設置第一環形密封槽和第二環形密封槽，用于安裝密封圈，操作簡單方便，密封性強，降低了進行氣密性試驗時的試驗成本；固定板頂面的圓形凹槽內設置加固塊和徑向的多條加強筋，既能夠減輕固定板的重量，降低生產成本，又能夠保證固定板的結構強度，延長其使用壽命。本技術已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本技術的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本技術的范圍。相反地，在不脫離本技術的精神和范圍內所作的更動與潤飾，均屬本技術的專利保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不銹鋼密封壓板，其特征在于：包括固定板和密封管，所述固定板呈圓盤狀，所述固定板的底面與所述密封管的頂面連接，所述密封管與所述固定板同軸設置；所述密封管的外側面設有第一環形密封槽和第二環形密封槽，所述第一環形密封槽位于所述第二環形密封槽的上方，所述第一環形密封槽和所述第二環形密封槽的截面呈圓弧形或梯形或矩形。/n
【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼密封壓板，其特征在于：包括固定板和密封管，所述固定板呈圓盤狀，所述固定板的底面與所述密封管的頂面連接，所述密封管與所述固定板同軸設置；所述密封管的外側面設有第一環形密封槽和第二環形密封槽，所述第一環形密封槽位于所述第二環形密封槽的上方，所述第一環形密封槽和所述第二環形密封槽的截面呈圓弧形或梯形或矩形。
2.如權利要求1所述的不銹鋼密封壓板，其特征在于：所述固定板的頂面內部設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的中央設有加固塊，所述加固塊呈圓柱形，所述加固塊的軸線垂直于所述固定板。
3.如權利要求2所述的不銹鋼密封壓板，其特征在于：所述加固塊與所述圓形凹槽的槽壁之間設有多條加強筋，多條所述加強筋沿所述圓形凹槽的徑向設置。
4.如權利要求2所述的不銹鋼密封壓板，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶進中，劉祥榮，楊飛，
申請(專利權)人：興化市潤萍金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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