本實用新型專利技術公開了一種聚氨酯發泡膠用閥門，該閥門包括閥桿、密封塞和封杯，密封塞套設在閥桿的外側，封杯套設在密封塞的外側，閥桿的下部向外凸起形成有第一托部，第一托部的外側設有環形階梯面，環形階梯面由上錐面和下錐面組合而成；密封塞的下端部由內往外依次設置有第一密封部、第二密封部和第三密封部，且第一密封部與環形階梯面的上錐面相抵，第三密封部與環形階梯面的下錐面相抵，第二密封部與環形階梯面的相抵接觸位置靠近上、下錐面的拐點。本實用新型專利技術結構設計合理，其在閥桿的第一托部與密封塞連接處設計了三層密封面，即使當其中一層或兩層密封面失效時，也有一層或兩層密封面可以實現密封功能，從而提高聚氨酯發泡膠密封的可靠性。
【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯發泡膠用閥門
本技術涉及聚氨酯發泡膠密封
，尤其涉及一種聚氨酯發泡膠用閥門。
技術介紹
目前，用于噴射聚氨酯泡沫合成物的聚氨酯泡沫膠閥門是由閥桿、密封塞及封杯組成的，密封塞與閥桿底部處的密封如圖1所示，其僅有一個密封面A，這就導致如果密封塞底部如果出現流痕、缺料、飛邊或者在密封塞底部與閥桿底部之間出現異物，都會造成此處的泄漏。一般情況下，用于促動聚氨酯泡沫膠的拋射劑是丙丁烷和二甲醚，由于二甲醚氣體中含有水分，通常是采用石棉進行脫水的，但是并不能保證水分被完全脫干，這就導致了聚氨酯泡沫膠在灌裝后，殘留在閥門底部的聚氨酯泡沫膠會與二甲醚中的水分發生反應，從而造成結皮現象，這可能就導致在閥門第一次促動后，結皮隨著泡沫膠流動至密封塞與閥桿底部之間，從而造成閥門的泄漏。因此，通常都建議聚氨酯泡沫膠一次性使用完，但實際中往往會有剩余，造成浪費情況的出現。
技術實現思路
本技術的目的在于克服傳統技術中存在的上述問題，提供一種聚氨酯發泡膠用閥門。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術是通過以下技術方案實現：一種聚氨酯發泡膠用閥門，該閥門包括閥桿、密封塞和封杯，所述密封塞套設在閥桿的外側，所述封杯套設在密封塞的外側，所述閥桿的上部桿體外側設有限位環，所述密封塞的上端面與限位環的擋面相抵，所述密封塞的外側開設有便于封杯卡入的環形卡槽，所述閥桿的下部向外凸起形成有第一托部，所述第一托部的外側設有環形階梯面，所述環形階梯面由上錐面和下錐面組合而成；所述密封塞的下端部由內往外依次設置有第一密封部、第二密封部和第三密封部，且第一密封部與環形階梯面的上錐面相抵，所述第三密封部與環形階梯面的下錐面相抵，所述第二密封部與環形階梯面的相抵接觸位置靠近上錐面、下錐面的拐點。進一步地，上述聚氨酯發泡膠用閥門中，所述密封塞位于環形卡槽的下方設有能夠為封杯提供支撐的第二托部。進一步地，上述聚氨酯發泡膠用閥門中，所述第一密封部、第二密封部和第三密封部各自的橫截面呈三角形。進一步地，上述聚氨酯發泡膠用閥門中，所述環形階梯面中上錐面的錐度為60-120度。進一步地，上述聚氨酯發泡膠用閥門中，所述環形階梯面中下錐面的錐度為130-170度。進一步地，上述聚氨酯發泡膠用閥門中，所述密封塞由不易與聚氨酯發泡膠粘接的丁腈橡膠材料制成。本技術的有益效果是：本技術提供的聚氨酯泡沫膠閥門結構設計合理，其在閥桿的第一托部與密封塞連接處設計了三層密封面，即使當其中一層或兩層密封面失效時，也有一層或兩層密封面可以實現密封功能，從而提高聚氨酯發泡膠密封的可靠性。當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上的所有優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為
技術介紹
中聚氨酯泡沫膠閥門的結構示意圖；圖2為本技術中聚氨酯泡沫膠閥門的剖視結構示意圖；圖3為圖2中B處的局部放大結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-閥桿，101-限位環，102-第一托部，103-環形階梯面，2-密封塞，201-環形卡槽，202-第一密封部，203-第二密封部，204-第三密封部，205-第二托部，3-封杯。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖2-3所示，本實施例為一種聚氨酯發泡膠用閥門，該閥門包括閥桿1、密封塞2和封杯3，密封塞2套設在閥桿1的外側，封杯3套設在密封塞2的外側。閥桿1的上部桿體外側設有限位環101，密封塞2的上端面與限位環101的擋面相抵，密封塞2的外側開設有便于封杯3卡入的環形卡槽201。閥桿1的下部向外凸起形成有第一托部102，密封塞2位于環形卡槽201的下方設有能夠為封杯3提供支撐的第二托部205。第一托部102的外側設有環形階梯面103，環形階梯面103由上錐面和下錐面組合而成，環形階梯面103中上錐面的錐度為60-120度，環形階梯面103中下錐面的錐度為130-170度。本實施例中，密封塞2的下端部由內往外依次設置有第一密封部202、第二密封部203和第三密封部204，且第一密封部202與環形階梯面103的上錐面相抵，第三密封部204與環形階梯面103的下錐面相抵，第二密封部203與環形階梯面103的相抵接觸位置靠近上錐面、下錐面的拐點。本實施例中，第一密封部202、第二密封部203和第三密封部204各自的橫截面呈三角形。本實施例中，密封塞2由不易與聚氨酯發泡膠粘接的丁腈橡膠材料制成。本實施例的一個具體應用為：本實施例提供的聚氨酯泡沫膠閥門結構設計合理，其在閥桿1的第一托部102與密封塞2連接處設計了三層密封面，即使當其中一層或兩層密封面失效時，也有一層或兩層密封面可以實現密封功能，從而提高閥門密封的可靠性。以上公開的本技術優選實施例只是用于幫助闡述本技術。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該技術僅為具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本技術的原理和實際應用，從而使所屬
技術人員能很好地理解和利用本技術。本技術僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種聚氨酯發泡膠用閥門，該閥門包括閥桿、密封塞和封杯，所述密封塞套設在閥桿的外側，所述封杯套設在密封塞的外側，所述閥桿的上部桿體外側設有限位環，所述密封塞的上端面與限位環的擋面相抵，所述密封塞的外側開設有便于封杯卡入的環形卡槽，所述閥桿的下部向外凸起形成有第一托部，其特征在于：所述第一托部的外側設有環形階梯面，所述環形階梯面由上錐面和下錐面組合而成；/n所述密封塞的下端部由內往外依次設置有第一密封部、第二密封部和第三密封部，且第一密封部與環形階梯面的上錐面相抵，所述第三密封部與環形階梯面的下錐面相抵，所述第二密封部與環形階梯面的相抵接觸位置靠近上錐面、下錐面的拐點。/n
【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯發泡膠用閥門，該閥門包括閥桿、密封塞和封杯，所述密封塞套設在閥桿的外側，所述封杯套設在密封塞的外側，所述閥桿的上部桿體外側設有限位環，所述密封塞的上端面與限位環的擋面相抵，所述密封塞的外側開設有便于封杯卡入的環形卡槽，所述閥桿的下部向外凸起形成有第一托部，其特征在于：所述第一托部的外側設有環形階梯面，所述環形階梯面由上錐面和下錐面組合而成；
所述密封塞的下端部由內往外依次設置有第一密封部、第二密封部和第三密封部，且第一密封部與環形階梯面的上錐面相抵，所述第三密封部與環形階梯面的下錐面相抵，所述第二密封部與環形階梯面的相抵接觸位置靠近上錐面、下錐面的拐點。
2.根據權利要求1所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴樹林，洪昌興，
申請(專利權)人：安徽高德韋爾精密部件有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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