一種智能化溫控系統技術方案

本實用新型專利技術公開了溫控領域的一種智能化溫控系統，包括安裝于發酵罐表面的溫控面板，發酵罐的內部設有內膽，發酵罐和內膽之間設有保溫層，內膽的內部開有加熱腔，加熱腔的內部設有加熱裝置，內膽的內腔頂部安裝有測溫裝置，加熱裝置和測溫裝置均通過溫控面板與外部電源連接。結構設計新穎，加熱裝置通過采用呈螺旋狀的碳纖維管進行加熱，受熱物體升溫快，溫度波動小，加熱更加均勻；通過測溫裝置實時監測溫度變化，并通過PLC控制器控制加熱裝置開啟和停止，使得發酵罐內的溫度一直處在兩閾值之間，避免加熱過度或者加熱效果不佳的情況，而且操作人員只需要通過指示燈即可判斷加熱是否完成，智能化程度高，操作方便。

【技術實現步驟摘要】
一種智能化溫控系統
本技術涉及溫控
，具體為一種智能化溫控系統。
技術介紹
溫控系統的目的是以最佳匹配的組件使溫控設備能夠更好的適應于客戶的特殊要求,目前發酵工藝中，攪拌發酵是一個非常重要的環節，通常需要在恒溫的情況下對物料進行攪拌發酵，當溫度過高時，接完種后活菌會被直接殺死；當溫度過低時，則不易發酵。現有的對其進行保持恒溫時，由于加熱裝置都是安裝于底部，導致加熱不均勻，而且升溫慢，難以根據實際需求對溫度進行控制。基于此，本技術設計了一種智能化溫控系統，以解決上述提到的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種智能化溫控系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種智能化溫控系統，包括發酵罐及安裝于發酵罐上的支撐架、填料口、出料口、攪拌電機和觀察口，還包括安裝于所述發酵罐表面的溫控面板，所述發酵罐的內部設有內膽，所述發酵罐和內膽之間設有保溫層，所述內膽的內部開有加熱腔，所述加熱腔的內部設有加熱裝置，所述內膽的內腔頂部安裝有測溫裝置，所述加熱裝置和測溫裝置均通過溫控面板與外部電源連接。優選的，所述發酵罐的內部設有攪拌槳，所述攪拌電機的輸出端貫穿于內膽，并與攪拌槳的上端連接。優選的，所述溫控面板包括PLC控制器、電源開關、顯示及鍵盤、指示燈，所述測溫裝置輸出端連接于PLC控制器的輸入端，所述PLC控制器的輸出端分別連接加熱裝置、顯示及鍵盤和指示燈。優選的，所述加熱裝置的材料為碳纖維管，所述碳纖維管呈螺旋狀設置在加熱腔的內部。優選的，所述保溫層為保溫巖棉層。優選的，所述測溫裝置包括溫度傳感器、第一比較器N1和第二比較器N2，所述溫度傳感器包括串聯的電阻R1和熱敏電阻R2，所述熱敏電阻R2的另一端連接電源VCC，所述電阻R1接地，電阻R1與熱敏電阻R2的連接點分別與第一比較器N1的負向輸入端、第二比較器N2的正向輸入端連接，第一比較器N1的正向輸入端輸入第一設定值Vret1，第二比較器N2的負向輸入端輸入第二設定值Vret2，第一比較器N1的輸出端和第二比較器N2的輸出端連接PLC控制器。優選的，所述顯示及鍵盤采用CH451芯片，所述指示燈為紅黃雙色指示燈。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該種智能化溫控系統結構設計新穎，加熱裝置通過采用呈螺旋狀的碳纖維管進行加熱，受熱物體升溫快，溫度波動小，加熱更加均勻；通過測溫裝置實時監測溫度變化，并通過PLC控制器控制加熱裝置開啟和停止，使得發酵罐內的溫度一直處在兩閾值之間，避免加熱過度或者加熱效果不佳的情況，而且操作人員只需要通過指示燈即可判斷加熱是否完成，智能化程度高，操作方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術內部結構示意圖；圖3為本技術溫控系統原理框圖；圖4為本技術測溫裝置電路圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、發酵罐；2、支撐架；3、填料口；4、出料口；5、攪拌電機；6、觀察口；7、溫控面板；8、保溫層；9、內膽；10、加熱腔；11、加熱裝置；12、攪拌槳；13、測溫裝置；14、PLC控制器；15、電源開關；16、顯示及鍵盤；17、指示燈。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種智能化溫控系統，包括發酵罐1及安裝于發酵罐1上的支撐架2、填料口3、出料口4、攪拌電機5和觀察口6，還包括安裝于發酵罐1表面的溫控面板7，通過溫控面板7實現對發酵罐1內的溫度進行控制，發酵罐1的內部設有內膽9，發酵罐1和內膽9之間設有保溫層8，內膽9的內部開有加熱腔10，加熱腔10的內部設有加熱裝置11，內膽9的內腔頂部安裝有測溫裝置13，加熱裝置11和測溫裝置13均通過溫控面板7與外部電源連接。其中，發酵罐1的內部設有攪拌槳12，攪拌電機5的輸出端貫穿于內膽9，并與攪拌槳12的上端連接。其中，溫控面板7包括PLC控制器14、電源開關15、顯示及鍵盤16、指示燈17，測溫裝置13輸出端連接于PLC控制器14的輸入端，PLC控制器14的輸出端分別連接加熱裝置11、顯示及鍵盤16和指示燈17，顯示及鍵盤16采用CH451芯片，CH451是一個整合了數碼管閑事驅動和鍵盤掃描控制以及監控的多功能外圍芯片，內置RC振蕩電路，可以動態驅動8為數碼管或者64位LED具有BCD譯碼、閃爍、移位等功能，同時還可以進行64鍵的鍵盤掃描，提供上電復位和看門狗的功能，指示燈17為紅黃雙色指示燈，通過紅黃雙色指示燈的紅黃不同顏色的亮滅，操作人員可了解對發酵罐1內溫度加熱是否完成。其中，加熱裝置11的材料為碳纖維管，碳纖維管呈螺旋狀設置在加熱腔10的內部，加熱時采用先進的遠紅外加熱技術，溫度范圍可達到50℃~250℃，受熱物體升溫快，達到最高溫度最快只需10分鐘時間，而且干燥、滅菌的時間明細縮短，同時溫度波動小，只有1℃，而且采用螺旋狀設計，使得加熱更加均勻。其中，保溫層8為保溫巖棉層，厚度為5cm厚，用于保溫，保溫效果好，散熱小，成本低。其中，測溫裝置13包括溫度傳感器、第一比較器N1和第二比較器N2，溫度傳感器包括串聯的電阻R1和熱敏電阻R2，熱敏電阻R2的另一端連接電源VCC，電阻R1接地，電阻R1與熱敏電阻R2的連接點分別與第一比較器N1的負向輸入端、第二比較器N2的正向輸入端連接，第一比較器N1的正向輸入端輸入第一設定值Vret1，第二比較器N2的負向輸入端輸入第二設定值Vret2，第一比較器N1的輸出端和第二比較器N2的輸出端連接PLC控制器14，通過PLC控制器14可對加熱裝置11進行開啟和關系，當發酵罐1內的溫度低于第一閾值時，將通過加熱裝置11進行加熱，以達到發酵罐內的升溫目的，當發酵罐1內的溫度高于第二閾值時，將控制加熱裝置11關閉，進入保溫狀態。具體工作原理如下所述：使用時，將待加熱的發酵罐1內的菌種或者物料從填料口3放入，然后密封，操作人員只需通過溫控面板7上的顯示及鍵盤16即可設定帶加熱的溫度，通過呈螺旋狀的碳纖維管進行加熱，受熱物體升溫快，達到最高溫度最快只需10分鐘時間，而且干燥、滅菌的時間明細縮短，同時溫度波動小，加熱更加均勻，而通過測溫裝置13實時監測發酵罐1內的加熱溫度，當發酵罐1內的溫度低于第一閾值時，將通過加熱裝置11進行加熱，以達到發酵罐本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種智能化溫控系統，包括發酵罐（1）及安裝于發酵罐（1）上的支撐架（2）、填料口（3）、出料口（4）、攪拌電機（5）和觀察口（6），其特征在于：還包括安裝于所述發酵罐（1）表面的溫控面板（7），所述發酵罐（1）的內部設有內膽（9），所述發酵罐（1）和內膽（9）之間設有保溫層（8），所述內膽（9）的內部開有加熱腔（10），所述加熱腔（10）的內部設有加熱裝置（11），所述內膽（9）的內腔頂部安裝有測溫裝置（13），所述加熱裝置（11）和測溫裝置（13）均通過溫控面板（7）與外部電源連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種智能化溫控系統，包括發酵罐（1）及安裝于發酵罐（1）上的支撐架（2）、填料口（3）、出料口（4）、攪拌電機（5）和觀察口（6），其特征在于：還包括安裝于所述發酵罐（1）表面的溫控面板（7），所述發酵罐（1）的內部設有內膽（9），所述發酵罐（1）和內膽（9）之間設有保溫層（8），所述內膽（9）的內部開有加熱腔（10），所述加熱腔（10）的內部設有加熱裝置（11），所述內膽（9）的內腔頂部安裝有測溫裝置（13），所述加熱裝置（11）和測溫裝置（13）均通過溫控面板（7）與外部電源連接。


2.根據權利要求1所述的一種智能化溫控系統，其特征在于：所述發酵罐（1）的內部設有攪拌槳（12），所述攪拌電機（5）的輸出端貫穿于內膽（9），并與攪拌槳（12）的上端連接。


3.根據權利要求1所述的一種智能化溫控系統，其特征在于：所述溫控面板（7）包括PLC控制器（14）、電源開關（15）、顯示及鍵盤（16）、指示燈（17），所述測溫裝置（13）輸出端連接于PLC控制器（14）的輸入端，所述PLC控制器（14）的輸出端分別連接加熱裝置（11）、顯示...

【專利技術屬性】
技術研發人員：冷董碧，冒永松，李志敏，
申請(專利權)人：江蘇興鼎生物工程有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32