高爐鐵水稱重裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種同時測量兩種以上車型的鐵水罐車的高爐鐵水稱重裝置。它包括有鐵水罐車、稱臺，它還包括有可編程程序控制器，所述的可編程程序控制器上設有出鐵場各條線出鐵過程各種狀態信號輸入輸出端口，各號線的各種狀態信號通過數據線與可編程程序控制器的各輸入輸出端口與遠程中心控制室電信號連接；所述的稱臺為組合式稱臺，設在出鐵場同一個出鐵口下的同一條線上，其中的首位稱臺，尾位稱臺為重噸位稱臺，中位稱臺為輕噸位稱臺。由于采用了以上技術方案，使得高爐鐵水稱重裝置中的求鐵水凈重功能、罐車入線判斷功能、報警功能、車號輸入功能、計算罐車內鐵水液位功能、以及利用鐵水稱重裝置能作為現場與控制中心的信息交換功能。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋼鐵行業中高爐鐵水稱重裝置，特別為一種同時測量兩種以上車型的鐵水罐車的高爐鐵水稱重裝置。
技術介紹
高爐在生產過程中基本上是連續出鐵，其鐵水采用鐵水罐車(鐵水罐車可分為魚雷罐車和敞口罐車)收受，并送往煉鋼廠進行煉鋼。高爐生產是連續過程，每座高爐每天有數千噸甚至到萬噸的鐵水通過鐵水罐車送往煉鋼。因此控制中心需要了解現場很多信息，不僅要知道每一個鐵水罐車的重量，同時還要知道罐車的皮重、鐵水的凈重、鐵水在罐車內的液位高度、罐車的車號、鐵水裝到何值時要預報警、何值時要報警。隨著高爐生產自動化水平的提高和勞動生產率的提高，高爐出鐵過程的許多狀態和數據要通過鐵水稱重系統將現場和控制中心進行信息交換。除上述的信息外還有鐵水罐車仃到位沒有？出鐵口出鐵狀態、出渣狀態、罐車的皮重消除了沒有？目的是提高鐵水質量、減少鐵水罐車的周轉量、降低生產成本。隨著高爐生產大型化的發展，而有勞動定員大幅下降的趨勢，因此需要擴展儀表本身的功能。而高爐鐵水稱重是高爐出鐵場的重要設備，將單純的稱重功能擴展為高爐出鐵場與控制中心“人機接口”的特殊功能，而形成高爐鐵水稱重系統。此系統不僅要測量鐵水罐車的鐵水重量，同時又要完成現場與控制中心的信息交換功能。從安全角度考慮鐵水罐車內的鐵水不能溢出，一旦溢出將造成災害性事故。另外目前國內鋼鐵廠正處于技術改造過程中，鐵水罐車既有新設備如320噸的鐵水魚雷罐車，同時又要使用老設備如100噸的敞口罐車。這樣就出現了新設計的鐵水稱重系統能否兼容老的設備。
技術實現思路
本技術的目的就是解決上述問題，提供一種能測量兩種不同類型的鐵水罐車的鐵水重量，并將無基坑、不斷軌稱重系統輸出的原始數據，進行運算并加以人工智能的判斷的高爐鐵水稱重裝置。本技術的目的可以通過以下技術解決方案來實現一種高爐鐵水稱重裝置，它包括有鐵水罐車、設在出鐵場同一個出鐵口下的同一條線上稱臺，它還包括有可編程程序控制器，所述的可編程程序控制器上設有出鐵場各條線出鐵過程各種狀態信號輸入輸出端口，各號線的各種狀態信號通過數據線與可編程程序控制器的各輸入輸出端口與遠程中心控制室電信號連接；所述的稱臺為適合稱量至少兩種噸位的車型的重、輕噸位稱臺交替布置的組合式稱臺。本技術的目的還可以通過以下技術解決措施來進一步實現前述的一種高爐鐵水稱重裝置，其中所述的可編程程序控制器的輸入輸出端口包括各號線各稱臺稱量值設定輸入端口、各號線皮重設定值輸入端口、各號線定量值設定輸入端口、各號線定量前設定值輸入端口、各號線各稱臺稱量值設定輸入端口、各號線各車號設定輸入端口、出鐵口及對應的各號線的操作接口連接端口；各號線鐵水總重量信號輸出端口、各號線鐵水凈重量信號輸出端口、各號線各鐵水罐車液位信號輸出端口、報警信號輸出端口、預報警信號輸出端口、各號線各鐵水罐車入線信號輸出端口、出鐵口及對應的各號線的作業狀態顯示信號輸出端口；控制系統通信信號輸入輸出端口本技術采用了以上技術方案，使得高爐鐵水稱重裝置中的求鐵水凈重功能、罐車入線判斷功能、報警功能、車號輸入功能、計算罐車內鐵水液位功能、以及利用鐵水稱重裝置能作為現場與控制中心的信息交換功能；同一個出鐵口下的同一條線上既能測量魚雷罐車的鐵水重量又能測量敞口罐車的鐵水重量。本技術的目的、優點等，將通過下面優先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。附圖說明圖1為本技術的可編程程序控制器功能示意框圖。圖2為本技術的兩種車型的運行方式。圖3為本技術的罐車入線邏輯框圖。圖4為本技術的罐車皮重消除邏輯框圖。圖5為本技術的運行方式邏輯框圖。具體實施方式如圖1-圖5所示，本技術它包括有鐵水罐車、稱臺，它還包括有可編程程序控制器2，本實施例為本技術在測量320t的鐵水魚雷罐車1-1和100t的敞口罐車1-2時的運用，所述的可編程程序控制器2可為SIEMENS(西門子)的S7-300，如圖1所示。所述可編程程序控制器2包括320t的鐵水魚雷罐車1-1和100t的鐵水罐車1-2的運行方式判斷的設置，鐵水總重和凈重的運算、罐車內鐵水液位高度的運算、罐車入線的判斷、鐵水的預報警和報警的設置，罐車車號的設置，罐車皮重消除方式的設置，前述設置構成一個可編程程序控制器2的功能設置。在圖1中考慮了320t的鐵水魚雷罐車1-1和100t鐵水罐車1-2的運行方式判斷；有鐵水總重和凈重的運算、罐車內鐵水液位高度的運算、罐車入線的判斷、鐵水的預報警和報警的設置，罐車車號的設置，罐車皮重消除方式的設置以及出鐵場與控制中心的信息交換等功能，對應于上述設置，在可編程程序控制器2上設有出鐵場各條線如1號線、2號線出鐵過程各種狀態信號輸入輸出端口，如1號線、2號線各稱臺3-1，3-2，3-3稱量值設定輸入端口、1號線、2號線皮重設定值輸入端口、1號線、2號線定量值設定輸入端口、1號線、2號線定量前設定值輸入端口、1號線、2號線各稱臺3-1，3-2，3-3稱量值設定輸入端口、1號線、2號線各車號設定輸入端口、出鐵口及對應的1號線、2號線的操作接口連接端口；1號線、2號線鐵水總重量信號輸出端口、1號線、2號線鐵水凈重量信號輸出端口、1號線、2號線各鐵水罐車液位信號輸出端口、報警信號輸出端口、預報警信號輸出端口、1號線、2號線各鐵水罐車1-1，1-2入線信號輸出端口、出鐵口及對應的各號線的作業狀態顯示信號輸出端口；控制系統通信信號輸入輸出端口。1號線、2號線的各種狀態信號通過數據線與可編程程序控制器2的各輸入輸出端口與遠程中心控制室電信號連接。如圖2所示，所述的稱臺為適合稱量至少兩種類型的鐵水罐車如鐵水魚雷罐車1-1或敞口罐車1-2的稱臺交替布置的組合式稱臺。它依序包括首位稱臺3-1，中位稱臺3-2，尾位稱臺3-3三個稱臺，所述的組合式稱臺設在出鐵場同一個出鐵口下的同一條線上，其中的首位稱臺3-1，尾位稱臺3-3為魚雷罐車稱臺，中位稱臺3-2為敞口罐車稱臺。圖2所示中，是320t的鐵水魚雷罐車1-1和100t鐵水敞口罐車1-2不是同時使用。因此在稱重裝置中設置了3個稱臺，當使用320t的鐵水魚雷罐車1-1時3-1、3-2兩個稱臺工作；當使用100t鐵水罐車1-2的時候3-2稱臺工作。這樣使稱重裝置能兼容老的設備，既使用新設備320t的鐵水魚雷罐車1-1，同時又使用老設備100t鐵水罐車1-2。為此無基坑、不斷軌鐵水稱重裝置在同一出鐵口同時能測量320t的鐵水魚雷罐車1-1的重量，同時又能測量100t鐵水敞口罐車1-2的重量。圖3所示中，鐵水罐車1-1或1-2進入到出鐵口的下方時，鐵水稱重裝置自動判斷罐車是否到“位”？如果到位裝置發出入線信號進行現場顯示和入線信號送往控制中心。除上述信息外還有鐵水罐車1-2或和鐵水魚雷罐車1-1是否停到位。出鐵口出鐵狀態、出渣狀態、罐車的皮重是否消除。圖4所示中，鐵水罐車1-1或1-2的皮重消除方式的設置包括兩種裝置自動裝置和手動裝置。當設置為自動時，稱重系統能準確的讀取鐵水罐車1-1或1-2的皮重。手動裝置上還包括皮重設定的數字操作的裝置，可方便操作人員直觀地進行數字操作。圖5所示中，稱重裝置同時設置了320t的鐵水魚雷罐車1-1和100t鐵水敞口本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐鐵水稱重裝置，它包括有鐵水罐車、設在出鐵場同一個出鐵口下的同一條線上稱臺，其特征在于：它還包括有可編程程序控制器，所述的可編程程序控制器上設有出鐵場各條線出鐵過程各種狀態信號輸入輸出端口，各號線的各種狀態信號通過數據線與可編程程序控制器的各輸入輸出端口與遠程中心控制室電信號連接；所述的稱臺為適合稱量兩種類型的鐵水罐車稱臺交替布置的組合式稱臺。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙陽基，張揚林，
申請(專利權)人：鹽城阿薩諾稱重技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]