一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板及工藝方法技術(shù)

一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板及工藝方法，該復(fù)合防腐板共分為9層，其中包括上表層、第一中間層、第一里表層、第一丁基膠層、鋼骨架層、第二丁基膠層、第二里表層、第二中間層、下表層，所述上表層與第一里表層通過(guò)第一中間層膠合在一起，所述第一里表層外熔噴、熔涂復(fù)合第一丁基膠層，所述第一丁基膠層外設(shè)有鋼骨架層，所述鋼骨架層熔噴、熔涂復(fù)合第二丁基膠層，第二丁基膠層設(shè)有第二里表層，所述第二里表層與下表層通過(guò)第二中間層膠合在一起。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板及工藝方法
本專利技術(shù)涉及建筑材料
，特別涉及一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板及工藝方法。
技術(shù)介紹
彩鋼板多用于選礦、陶瓷、鑄造、冶煉、化肥、電廠、電鍍、水產(chǎn)、硅加工、焦化、銅業(yè)、食品加工、碳素、鹽化工、危廢處理等有腐蝕性的行業(yè)以及沿海工業(yè)區(qū)，現(xiàn)有技術(shù)中存在的彩鋼板耐腐蝕程度差，需要不定期的進(jìn)行更換，浪費(fèi)人力物力，而且嚴(yán)重影響了企業(yè)正常生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，造成社會(huì)資源的巨大浪費(fèi)，成為業(yè)內(nèi)棘手問(wèn)題。目前不論什么行業(yè)的工業(yè)廠房的屋頂、墻體都需要做到防腐保護(hù)。鑒于此本申請(qǐng)人特別設(shè)計(jì)了一種新型的能夠耐腐蝕的復(fù)合防腐板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板及工藝方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。本產(chǎn)品為環(huán)保產(chǎn)品，使用范圍包括電解鋁、皮革、制藥、畜牧養(yǎng)殖、鈦白、印染、造紙、化工、選礦、陶瓷、鑄造、冶煉、化肥、電廠、電鍍、水產(chǎn)、硅加工、焦化、銅業(yè)、食品加工、碳素、鹽化工、危廢處理等有腐蝕性的行業(yè)以及沿海工業(yè)區(qū)。全面解決腐蝕問(wèn)題，同時(shí)解決了釘孔處腐蝕漏水問(wèn)題，對(duì)于表面劃傷，本產(chǎn)品表層帶有自愈性能。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，該復(fù)合防腐板共分為9層，其中包括上表層、第一中間層、第一里表層、第一丁基膠層、鋼骨架層、第二丁基膠層、第二里表層、第二中間層、下表層，所述上表層與第一里表層通過(guò)第一中間層熱熔膠合在一起，所述第一里表層外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層，所述第一丁基膠層外設(shè)有鋼骨架層，所述鋼骨架層熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層，第二丁基膠層設(shè)有第二里表層，所述第二里表層與下表層通過(guò)第二中間層熱熔膠合在一起。進(jìn)一步地，所述上表層、下表層塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一種或多種復(fù)合，其中上表層、下表層膜厚度為0.04mm—0.2mm。進(jìn)一步地，：所述中間層、第二中間層為膠合層，采用熱熔膠膜，所述熱熔膠膜厚度0.045mm—0.06mm。進(jìn)一步地，所述第一里表層、第二里表層為增強(qiáng)防腐層，采用鋼箔、銅箔、鋁箔中的一種或多種復(fù)合而成，所述第一里表層、第二里表層的厚度為0.04mm—0.2mm。進(jìn)一步地，所述第一里表層、第二里表層采用高分子材料層，且厚度為0.04mm—0.2mm，且通過(guò)熱熔膠膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一種或多種復(fù)合的防腐層。進(jìn)一步地，所述丁基膠層厚度為0.5mm—1.2mm。進(jìn)一步地，所述骨架層材料為普通碳鋼板、鍍鋅鋼板、合金鋼板、不銹鋼板，所述骨架層厚度為0.4mm—4.0mm。進(jìn)一步地，復(fù)合防腐板共分為9層由上表層、第一中間層、第一里表層、第一丁基膠層、鋼骨架層、第二丁基膠層、第二里表層、第二中間層、下表層總厚度為1.0mm—7.0mm。一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，包括上表層、第一丁基膠層、鋼骨架層、第二丁基膠層、下表層，所述上表層外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層，所述第一丁基膠層外設(shè)有鋼骨架層，所述鋼骨架層熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層，第二丁基膠層與下表層熔噴或熔涂復(fù)合，總厚度為1.0mm—7.0mm。所述上表層、下表層均采用彩涂鋁箔厚度為0.07mm—0.2mm。一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板的工藝方法分為二種，第一種工藝特征在于，所述多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板兩段式復(fù)合，第一段復(fù)合包括上表層、下表層、第一中間層、第二中間層、第一里表層、第二里表層，第二段復(fù)合包括第一段復(fù)合材料放至熔涂機(jī)放卷與膏狀丁基膠復(fù)合，多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板共分9層，上下對(duì)稱；第二種工藝特征在于，所述多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板由彩涂鋁箔材料直接放至熔涂機(jī)放卷與膏狀丁基膠復(fù)合，丁基膠分為兩層，兩層通過(guò)熔噴或熔涂復(fù)合鋼骨架層；多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板共分5層，上下對(duì)稱；第一種工藝特征在于復(fù)合方法方法包括以下步驟：1)、上表層、下表層為塑料材質(zhì)，首先樹(shù)脂混配，采用PVDF、ASA、PEN中的任意一種或多種顆粒混料放入螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)加溫至200度—240度成液態(tài)形狀擠出至模具內(nèi)流延，模具溫度控制200度—240度，速度控制在5米—20米/分鐘；2)、第一中間層、第二中間層熱熔膠：樹(shù)脂混配投放螺桿擠出機(jī)內(nèi)，顆粒形狀經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)加溫至180度—200度成液態(tài)形狀后擠出至模具內(nèi)流延，模具溫度控制180度—200度，速度控制在5米—20米/分鐘；3)、第一里表層、第二里表層增強(qiáng)防腐層金屬材料為鋼箔、銅箔、鋁箔任意一種或多種或高分子膜PVDF、ASA、PEN、PET、PVC任意一種或多種，金屬箔或高分子膜放卷、展平至流延平臺(tái)，加溫至200度—240度，然后與上表層、第一中間層同步熱熔或熔融后經(jīng)復(fù)合輥滾動(dòng)復(fù)合壓平收卷，速度控制在5米—20米/分鐘；4)、將丁基膠由塊狀經(jīng)過(guò)擠出機(jī)加熱120度—150度變成膏狀，擠出加壓至熔涂模具；5)、將步驟3中復(fù)合后的膜放至熔涂機(jī)放卷與膏狀丁基膠經(jīng)熔涂模具，均勻熔涂或熔噴。經(jīng)冷卻后復(fù)合隔離膜經(jīng)復(fù)合輥復(fù)合，進(jìn)行收卷；6)、將步驟5中復(fù)合膜經(jīng)鋼骨架層金屬板放卷、展平至流延平臺(tái)，加溫至200度—240度，然后與上表層、第一中間層同步熱熔或熔融后經(jīng)復(fù)合輥滾動(dòng)復(fù)合壓平收卷；7)、將步驟6中復(fù)合后的膜放至熔涂機(jī)放卷與膏狀丁基膠經(jīng)熔涂模具，均勻熔涂或熔噴；8)、在步驟7基礎(chǔ)上重復(fù)步驟1-3，形成9層的復(fù)合防腐板，經(jīng)冷卻后復(fù)合隔離膜經(jīng)復(fù)合輥復(fù)合，進(jìn)行收卷；第二種工藝復(fù)合為所述上表層外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層，所述第一丁基膠層外設(shè)有鋼骨架層，所述鋼骨架層熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層，第二丁基膠層與下表層熔噴或熔涂復(fù)合；具體方法如下:a)、上表層、下表層為彩涂鋁箔，通過(guò)彩涂機(jī)滾涂的方式將聚酯漆(PE)、高耐候氟碳油漆等，漆層厚度為0.015mm—0.03mm，與鋁箔進(jìn)行涂裝，使鋁箔涂裝成彩色后進(jìn)行烘干，烘干溫度在200度—220度；b)、將丁基膠由塊狀經(jīng)過(guò)擠出機(jī)加熱120度—150度變成膏狀，擠出加壓至熔涂模具；c)、將彩涂后的鋁箔放至熔涂機(jī)放卷與膏狀丁基膠經(jīng)熔涂模具，均勻熔涂或熔噴復(fù)，經(jīng)冷卻后復(fù)合隔離膜經(jīng)復(fù)合輥收卷。d)、撕下上表層、下表層隔離膜，然后與鋼骨架層金屬板共同放卷至壓合機(jī)，展平至加熱平臺(tái)，加溫至200度—240度，同步壓合后經(jīng)復(fù)合輥滾動(dòng)復(fù)合壓平運(yùn)行至儲(chǔ)料倉(cāng)后進(jìn)行收卷、包裝5米—20米/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：環(huán)保、防腐、防水、彩色、密封、隔音、隔熱、降噪。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第一種實(shí)施例整體示意圖；圖2是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第二種實(shí)施例整體示意圖；圖3是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)第三種實(shí)施例整體示意圖；圖4是本專利技術(shù)另一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本專利技術(shù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：該復(fù)合防腐板共分為9層，其中包括上表層(1)、第一中間層(2)、第一里表層(3)、第一丁基膠層(4)、鋼骨架層(5)、第二丁基膠層(6)、第二里表層(7)、第二中間層(8)、下表層(9)，所述上表層(1)與第一里表層(3)通過(guò)第一中間層(2)熱熔膠合在一起，所述第一里表層(3)外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層(4)，所述第一丁基膠層(4)外設(shè)有鋼骨架層(5)，所述鋼骨架層(5)熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層(6)，第二丁基膠層(6)設(shè)有第二里表層(7)，所述第二里表層(7)與下表層(9)通過(guò)第二中間層(8)熱熔膠合在一起。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：該復(fù)合防腐板共分為9層，其中包括上表層(1)、第一中間層(2)、第一里表層(3)、第一丁基膠層(4)、鋼骨架層(5)、第二丁基膠層(6)、第二里表層(7)、第二中間層(8)、下表層(9)，所述上表層(1)與第一里表層(3)通過(guò)第一中間層(2)熱熔膠合在一起，所述第一里表層(3)外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層(4)，所述第一丁基膠層(4)外設(shè)有鋼骨架層(5)，所述鋼骨架層(5)熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層(6)，第二丁基膠層(6)設(shè)有第二里表層(7)，所述第二里表層(7)與下表層(9)通過(guò)第二中間層(8)熱熔膠合在一起。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述上表層(1)、下表層(9)塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一種或多種復(fù)合，其中上表層(1)、下表層(9)膜厚度為0.04mm—0.2mm。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述中間層(2)、第二中間層(8)為膠合層，采用熱熔膠膜，所述熱熔膠膜厚度0.045mm—0.06mm。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述第一里表層(3)、第二里表層(7)為增強(qiáng)防腐層，采用鋼箔、銅箔、鋁箔中的一種或多種復(fù)合而成，所述第一里表層(3)、第二里表層(7)的厚度為0.04mm—0.2mm。


5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述第一里表層(3)、第二里表層(7)采用高分子材料層，且厚度為0.04mm—0.2mm，且通過(guò)熱熔膠膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一種或多種復(fù)合的防腐層。


6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述丁基膠層(4)厚度為0.5mm—1.2mm。


7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：所述骨架層(5)材料為普通碳鋼板、鍍鋅鋼板、合金鋼板、不銹鋼板，所述骨架層(5)厚度為0.4mm—4.0mm。


8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：復(fù)合防腐板共分為9層由上表層(1)、第一中間層(2)、第一里表層(3)、第一丁基膠層(4)、鋼骨架層(5)、第二丁基膠層(6)、第二里表層(7)、第二中間層(8)、下表層(9)總厚度為1.0mm—7.0mm。


9.一種多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：包括上表層(1)、第一丁基膠層(4)、鋼骨架層(5)、第二丁基膠層(6)、下表層(9)，所述上表層(1)外熔噴或熔涂復(fù)合第一丁基膠層(4)，所述第一丁基膠層(4)外設(shè)有鋼骨架層(5)，所述鋼骨架層(5)熔噴或熔涂復(fù)合第二丁基膠層(6)，第二丁基膠層(6)與下表層(9)熔噴或熔涂復(fù)合，總厚度為1.0mm—7.0mm。所述上表層(1)、下表層(9)均采用彩涂鋁箔厚度為0.07mm—0.2mm。


10.一種適用于權(quán)利要求1-9之一所述的多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板，其特征在于：多功能鋼骨架金塑復(fù)合防腐板的工藝方...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任續(xù)旭，閆曉薇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東方興防腐工程有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37