一種渦輪軸研磨專用工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及研磨裝置技術領域，具體的說是一種渦輪軸研磨專用工裝，包括絲杠滑臺和滑座，所述絲杠滑臺的左右兩端分別安裝有滑座，每個所述滑座上均安裝有液壓缸，左側液壓缸的輸出端固定有第一頂桿，右側液壓缸的輸出端固定有第二頂桿，所述絲杠滑臺的中部通過螺栓固定有支撐座，所述支撐座上部通過軸承水平安裝有轉筒，所述轉筒一端的內部安裝有研磨套，所述第一頂桿與第二頂桿之間抵緊固定有待研磨的渦輪軸。本實用新型專利技術通過絲杠滑臺同時驅動兩側滑座進行移動，能夠保證渦輪軸在夾緊的過程中實現軸向移動，并在轉筒的轉動下，利用高速轉動的研磨套對渦輪軸端部的渦輪葉片進行研磨，研磨效率高，整形效果好，保證了渦輪葉片外形的統一性。

【技術實現步驟摘要】
一種渦輪軸研磨專用工裝
本技術屬于研磨裝置
，具體涉及一種渦輪軸研磨專用工裝。
技術介紹
在渦輪軸生產加工過程中，需要后續的研磨整形來保證渦輪葉片的外形統一。現有的渦輪軸研磨機構多采用打磨輪從渦輪葉片的外周邊緣進行打磨，并且每次打磨一個葉片，不僅難以保證所有葉片打磨程度的統一性，而且打磨效率低，需要重復多次操作才能完成所有蝸輪葉片的打磨操作。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種渦輪軸研磨專用工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種渦輪軸研磨專用工裝，包括絲杠滑臺和滑座，所述絲杠滑臺的左右兩端分別安裝有滑座，每個所述滑座上均安裝有液壓缸，左側液壓缸的輸出端固定有第一頂桿，右側液壓缸的輸出端固定有第二頂桿，所述絲杠滑臺的中部通過螺栓固定有支撐座，所述支撐座上部通過軸承水平安裝有轉筒，所述轉筒一端的內部安裝有研磨套，所述第一頂桿的尖端從轉筒的軸心處穿出，所述第一頂桿與第二頂桿之間抵緊固定有待研磨的渦輪軸。作為本技術方案的進一步優化，所述第一頂桿與第二頂桿同軸心設置，且第一頂桿與第二頂桿的端部呈四棱錐狀。作為本技術方案的進一步優化，所述研磨套通過花鍵固定在轉筒內部，所述研磨套的內側設有用于對渦輪軸定型研磨的研磨腔。作為本技術方案的進一步優化，兩個所述滑座安裝在同一個驅動絲杠上，且兩個滑座的運動保持同步。作為本技術方案的進一步優化，所述轉筒的一端外部銷接固定有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與絲杠滑臺一側的電機輸出端連接。r>本技術的技術效果和優點：本技術通過絲杠滑臺同時驅動兩側滑座進行移動，能夠保證渦輪軸在夾緊的過程中實現軸向移動，并在轉筒的轉動下，利用高速轉動的研磨套對渦輪軸端部的渦輪葉片進行研磨，能夠同時對所有葉片進行研磨，研磨效率高，整形效果好，保證了渦輪葉片外形的統一性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的支撐座、轉筒連接結構示意圖；圖3為本技術的皮帶輪、電機連接結構示意圖；圖4為本技術的絲杠滑臺、滑座連接結構示意圖。圖中：1絲杠滑臺、2滑座、3液壓缸、4第一頂桿、5支撐座、6轉筒、7皮帶輪、8渦輪軸、9第二頂桿、10研磨套、11電機。具體實施方式下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-4所示，一種渦輪軸研磨專用工裝，包括絲杠滑臺1和滑座2，所述絲杠滑臺1的左右兩端分別安裝有滑座2，絲杠滑臺1采用伺服電機進行驅動，能夠準確控制兩個滑座2移動的距離，從而將夾持的渦輪軸8以所需距離進行軸向移動，兩個所述滑座2安裝在同一個驅動絲杠上，且兩個滑座2的運動保持同步，能夠保證渦輪軸8在夾緊過程中實現移動，避免松動。每個所述滑座2上均安裝有液壓缸3，左側液壓缸3的輸出端固定有第一頂桿4，右側液壓缸3的輸出端固定有第二頂桿9，所述第一頂桿4與第二頂桿9同軸心設置，且第一頂桿4與第二頂桿9的端部呈四棱錐狀，通過四棱錐狀的尖端，能夠與渦輪軸8端部的定位孔進行卡緊定位，防止在研磨過程中渦輪軸8進行自轉，有助于保持渦輪軸8的穩定性，所述第一頂桿4的尖端從轉筒6的軸心處穿出，所述第一頂桿4與第二頂桿9之間抵緊固定有待研磨的渦輪軸8。所述絲杠滑臺1的中部通過螺栓固定有支撐座5，所述支撐座5上部通過軸承水平安裝有轉筒6，所述轉筒6的一端外部銷接固定有皮帶輪7，所述皮帶輪7通過皮帶與絲杠滑臺1一側的電機11輸出端連接，在電機11的驅動下，使得轉筒6進行轉動，轉筒6的兩端均為開放狀態，不會對第一頂桿4以及渦輪軸8端部的進出造成影響，所述轉筒6一端的內部安裝有研磨套10，所述研磨套10通過花鍵固定在轉筒6內部，轉筒6端部內壁上設有花鍵槽，能有效與研磨套10進行連接，并同步帶動研磨套10進行轉動，實現對渦輪軸8葉片邊緣的研磨，所述研磨套10的內側設有用于對渦輪軸8定型研磨的研磨腔，研磨腔的邊緣成弧形，能夠將渦輪軸8上的葉片邊緣以研磨腔的邊緣形狀進行研磨，保持所有渦輪葉片外形的統一性。具體的，使用時，初始位置時，第一頂桿4的尖端位于轉筒6的外部，安裝渦輪軸8時，將渦輪軸8兩端的定位孔分別與第一頂桿4和第二頂桿9的尖端對齊，同時啟動兩側的液壓缸3，使得第一頂桿4和第二頂桿9伸出，對對渦輪軸8進行夾緊固定，之后啟動電機11，帶動轉筒6以及轉筒6內部的研磨套10同時進行旋轉，之后控制絲杠滑臺1以穩定速度同時驅動兩個滑座2進行移動，從而使得渦輪軸8逐漸向轉筒6內部移動，在接觸研磨套10的研磨腔后，逐漸將渦輪葉片研磨至所需形狀。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種渦輪軸研磨專用工裝，包括絲杠滑臺（1）和滑座（2），其特征在于：所述絲杠滑臺（1）的左右兩端分別安裝有滑座（2），每個所述滑座（2）上均安裝有液壓缸（3），左側液壓缸（3）的輸出端固定有第一頂桿（4），右側液壓缸（3）的輸出端固定有第二頂桿（9），所述絲杠滑臺（1）的中部通過螺栓固定有支撐座（5），所述支撐座（5）上部通過軸承水平安裝有轉筒（6），所述轉筒（6）一端的內部安裝有研磨套（10），所述第一頂桿（4）的尖端從轉筒（6）的軸心處穿出，所述第一頂桿（4）與第二頂桿（9）之間抵緊固定有待研磨的渦輪軸（8）。/n

【技術特征摘要】
1.一種渦輪軸研磨專用工裝，包括絲杠滑臺（1）和滑座（2），其特征在于：所述絲杠滑臺（1）的左右兩端分別安裝有滑座（2），每個所述滑座（2）上均安裝有液壓缸（3），左側液壓缸（3）的輸出端固定有第一頂桿（4），右側液壓缸（3）的輸出端固定有第二頂桿（9），所述絲杠滑臺（1）的中部通過螺栓固定有支撐座（5），所述支撐座（5）上部通過軸承水平安裝有轉筒（6），所述轉筒（6）一端的內部安裝有研磨套（10），所述第一頂桿（4）的尖端從轉筒（6）的軸心處穿出，所述第一頂桿（4）與第二頂桿（9）之間抵緊固定有待研磨的渦輪軸（8）。


2.根據權利要求1所述的一種渦輪軸研磨專用工裝，其特征在于：所述第一頂桿（4）與第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海星，
申請(專利權)人：無錫格潤動力機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32