一種全自動高精密旋轉噴砂設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動高精密旋轉噴砂設備，包括工作臺、立柱和頂板；使用時，將待噴砂的面板放置在放置帶上，通過控制面板啟動電機帶動主動輪轉動，進而帶動從動輪轉動，使傳送帶和放置帶在主動輪和從動輪的帶動下進行轉動，在啟動噴砂管，通過噴砂管和連接管接通噴砂機箱，使得噴砂管和噴砂槍能夠對住放置帶上的面板進行噴砂處理，在噴砂的過程中主動輪和從動輪不間斷的帶動傳送帶和放置帶轉動，使得噴砂槍能夠對面板進行重復噴砂，噴砂效果顯著，提高了噴砂效率和工作效率，使用起來操作方便快捷。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動高精密旋轉噴砂設備
本技術涉及噴砂
，具體是一種全自動高精密旋轉噴砂設備。
技術介紹
噴砂機利用磨料對工件表面進行沖擊和切削作用，從而使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，進而使工件表面的機械性能得到改善，最終提高工件的抗疲勞性能?，F有的噴砂機通常由結構系統、介質動力系統、管路系統、除塵系統、控制系統和輔助系統構成，多個系統的組合會導致噴砂機的結構較為復雜。因此，本領域技術人員提供了一種全自動高精密旋轉噴砂設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種全自動高精密旋轉噴砂設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種全自動高精密旋轉噴砂設備，包括工作臺、立柱和頂板；所述工作臺的正面中間位置設有控制面板，控制面板的上側設有顯示屏，控制面板的下側設有控制按鈕，工作臺的上側中間位置設有立柱，立柱的上側端部設有頂板，頂板的上側端部設有噴砂機箱，工作臺的上端外側的前端設有主動輪，主動輪的下側端部設有轉軸，且轉軸的下側端部與工作臺的連接之間設有電機；所述工作臺的上端外側五個拐角處均設有從動輪，從動輪的下側與工作臺的連接之間設有固定軸，主動輪和從動輪的外側連接之間設有傳送帶，且傳送帶的上側端部設有若干個有序排列的放置帶，頂板的下側端部設有六組有序排列的噴砂管，噴砂管的上側端部貫穿延伸至頂板的上端外側，且噴砂管的貫穿端設有連接管，且連接管遠離噴砂管貫穿端的一側與噴砂機箱固定連接，噴砂管與頂板的貫穿處設有固定套，且噴砂管遠離固定套的一側端部設有噴砂槍，噴砂管的下端與噴砂槍的連接處設有安裝套，且安裝套的兩側均設有擋板。作為本技術進一步的方案：所述噴砂槍的下側端部與放置帶對應設置。作為本技術再進一步的方案：所述主動輪和從動輪通過傳送帶連接后呈圓形。作為本技術再進一步的方案：所述控制面板的內部設有單片機，單片機的型號為：STMSKTC，單片機與電機和噴砂管電性連接。作為本技術再進一步的方案：所述放置帶的內部設有固定板，且放置帶貼合主動輪和從動輪設置。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本裝置適用于多種噴砂場合，使用時，將待噴砂的面板放置在放置帶上，通過控制面板啟動電機帶動主動輪轉動，進而帶動從動輪轉動，使傳送帶和放置帶在主動輪和從動輪的帶動下進行轉動，在啟動噴砂管，通過噴砂管和連接管接通噴砂機箱，使得噴砂管和噴砂槍能夠對住放置帶上的面板進行噴砂處理，在噴砂的過程中主動輪和從動輪不間斷的帶動傳送帶和放置帶轉動，使得噴砂槍能夠對面板進行重復噴砂，噴砂效果顯著，提高了噴砂效率和工作效率，使用起來操作方便快捷。附圖說明圖1為一種全自動高精密旋轉噴砂設備的結構示意圖。圖2為一種全自動高精密旋轉噴砂設備傳送帶的結構示意圖。圖中：1-工作臺、2-控制面板、3-固定軸、4-從動輪、5-傳送帶、6-放置帶、7-噴砂槍、8-噴砂管、9-固定套、10-安裝套、11-頂板、12-噴砂機箱、13-擋板、14-連接管、15-立柱、16-主動輪、17-轉軸、18-電機、19-顯示屏、20-控制按鈕。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～2，本技術實施例中，一種全自動高精密旋轉噴砂設備，包括工作臺1、立柱15和頂板11；所述工作臺1的正面中間位置設有控制面板2，控制面板2的上側設有顯示屏19，控制面板2的下側設有控制按鈕20，工作臺1的上側中間位置設有立柱15，立柱15的上側端部設有頂板11，頂板11的上側端部設有噴砂機箱12，工作臺1的上端外側的前端設有主動輪16，主動輪的下側端部設有轉軸17，且轉軸17的下側端部與工作臺1的連接之間設有電機18；所述工作臺1的上端外側五個拐角處均設有從動輪4，從動輪4的下側與工作臺1的連接之間設有固定軸3，主動輪16和從動輪4的外側連接之間設有傳送帶5，且傳送帶5的上側端部設有若干個有序排列的放置帶6，頂板1的下側端部設有六組有序排列的噴砂管8，噴砂管8的上側端部貫穿延伸至頂板11的上端外側，且噴砂管8的貫穿端設有連接管14，且連接管14遠離噴砂管8貫穿端的一側與噴砂機箱12固定連接，噴砂管8與頂板11的貫穿處設有固定套9，且噴砂管8遠離固定套9的一側端部設有噴砂槍7，噴砂管8的下端與噴砂槍7的連接處設有安裝套10，且安裝套10的兩側均設有擋板13。所述噴砂槍7的下側端部與放置帶6對應設置。所述主動輪16和從動輪4通過傳送帶5連接后呈圓形。所述控制面板2的內部設有單片機，單片機的型號為：STM8S103K3T6C，單片機與電機18和噴砂管8電性連接。所述放置帶6的內部設有固定板，且放置帶6貼合主動輪16和從動輪4設置。本技術的工作原理是：本技術涉及一種全自動高精密旋轉噴砂設備，本裝置適用于多種噴砂場合，使用時，將待噴砂的面板放置在放置帶6上，通過控制面板2啟動電機18帶動主動輪17轉動，進而帶動從動輪4轉動，使傳送帶5和放置帶6在主動輪16和從動輪4的帶動下進行轉動，在啟動噴砂管8，通過噴砂管8和連接管14接通噴砂機箱12，使得噴砂管8和噴砂槍7能夠對住放置帶6上的面板進行噴砂處理，在噴砂的過程中主動輪16和從動輪4不間斷的帶動傳送帶5和放置帶6轉動，使得噴砂槍7能夠對面板進行重復噴砂，噴砂效果顯著，提高了噴砂效率和工作效率，使用起來操作方便快捷。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種全自動高精密旋轉噴砂設備，包括工作臺（1）、立柱（15）和頂板（11）；其特征在于，所述工作臺（1）的正面中間位置設有控制面板（2），控制面板（2）的上側設有顯示屏（19），控制面板（2）的下側設有控制按鈕（20），工作臺（1）的上側中間位置設有立柱（15），立柱（15）的上側端部設有頂板（11），頂板（11）的上側端部設有噴砂機箱（12），工作臺（1）的上端外側的前端設有主動輪（16），主動輪的下側端部設有轉軸（17），且轉軸（17）的下側端部與工作臺（1）的連接之間設有電機（18）；/n所述工作臺（1）的上端外側五個拐角處均設有從動輪（4），從動輪（4）的下側與工作臺（1）的連接之間設有固定軸（3），主動輪（16）和從動輪（4）的外側連接之間設有傳送帶（5），且傳送帶（5）的上側端部設有若干個有序排列的放置帶（6），頂板（11）的下側端部設有六組有序排列的噴砂管（8），噴砂管（8）的上側端部貫穿延伸至頂板（11）的上端外側，且噴砂管（8）的貫穿端設有連接管（14），且連接管（14）遠離噴砂管（8）貫穿端的一側與噴砂機箱（12）固定連接，噴砂管（8）與頂板（11）的貫穿處設有固定套（9），且噴砂管（8）遠離固定套（9）的一側端部設有噴砂槍（7），噴砂管（8）的下端與噴砂槍（7）的連接處設有安裝套（10），且安裝套（10）的兩側均設有擋板（13）。/n...

【技術特征摘要】
1.一種全自動高精密旋轉噴砂設備，包括工作臺（1）、立柱（15）和頂板（11）；其特征在于，所述工作臺（1）的正面中間位置設有控制面板（2），控制面板（2）的上側設有顯示屏（19），控制面板（2）的下側設有控制按鈕（20），工作臺（1）的上側中間位置設有立柱（15），立柱（15）的上側端部設有頂板（11），頂板（11）的上側端部設有噴砂機箱（12），工作臺（1）的上端外側的前端設有主動輪（16），主動輪的下側端部設有轉軸（17），且轉軸（17）的下側端部與工作臺（1）的連接之間設有電機（18）；
所述工作臺（1）的上端外側五個拐角處均設有從動輪（4），從動輪（4）的下側與工作臺（1）的連接之間設有固定軸（3），主動輪（16）和從動輪（4）的外側連接之間設有傳送帶（5），且傳送帶（5）的上側端部設有若干個有序排列的放置帶（6），頂板（11）的下側端部設有六組有序排列的噴砂管（8），噴砂管（8）的上側端部貫穿延伸至頂板（11）的上端外側，且噴砂管（8）的貫穿端設有連接管（14），且連接管（14）遠離噴砂管（8）貫穿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷興，
申請(專利權)人：雷興，
類型：新型
國別省市：廣東;44