一種新型開模機框架機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型開模機框架機構，包括第二側板與連接板，所述第二側板的上端的表側設置有連接板，所述第二側板與連接板通過套接連接，所述第二側板的前端的表側設置有套管，所述套管與第二側板通過螺釘固定連接，所述第二側板的下端的左右兩側各設置有一個豎板，所述第二側板與豎板通過螺栓固定連接，兩側所述豎板的下端設置有固定座，所述固定座與豎板通過螺栓固定連接，本實用新型專利技術中通過在第二側板的前端的表側設置有套管，這樣可以使得通過套管的設置使得導氣管可以固定的更加的穩定，將導氣管卡接到套管的內部的第一擋板與第二擋板內側，這樣可以使得有效的防止導氣管在進行工作的時候出現較大的晃動的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種新型開模機框架機構
本技術屬于開模機設備相關
，具體涉及一種新型開模機框架機構。
技術介紹
在型材擠壓成型行業，常常會利用模具來完成對型材的擠壓成型，在擠壓成型前亦需要將料放入模具后蓋上上模，在擠壓成型工藝完成后，需要開模取出產品，在生產過程中，模具的開模機構有時對產品的質量有著極大影響，尤其是對與一些易碎的產品，模具開模的穩定性直接影響到產品的完整性?，F有的開模機框架機構技術存在以下問題：現有的開模機框架機構在進行使用的時候導氣管一般都沒有設置固定裝置，這樣可能會使得在進行工作的時候由于導氣管內部的氣流快速流動導致導氣管出現左右的晃動，嚴重時可能會出現導氣管被破損的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種新型開模機框架機構，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的開模機框架機構內部的導氣管沒有進行固定可能會出現導氣管出現破損的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型開模機框架機構，包括第二側板與連接板，所述第二側板的上端的表側設置有連接板，所述第二側板與連接板通過套接連接，所述第二側板的前端的表側設置有套管，所述套管與第二側板通過螺釘固定連接，所述第二側板的下端的左右兩側各設置有一個豎板，所述第二側板與豎板通過螺栓固定連接，所述豎板的左端的外側設置有第一側板，所述第一側板與豎板通過螺栓固定連接，兩側所述豎板的下端設置有固定座，所述固定座與豎板通過螺栓固定連接，所述套管的組成包括有第一安裝孔、第一擋板、第一板體和第二擋板，所述第一板體的內部的四角處各設置有一個第一安裝孔，所述第一板體的內部的前端的表側的左端設置有第一擋板，所述第一擋板的右端設置有第二擋板，所述套管通過第一板體與第二側板通過螺釘固定連接。優選的，所述第二側板的組成包括有第二板體、卡槽和第一定位孔，所述第二板體的內部的表端的軸心處設置有卡槽，所述第二板體的左端的表側由左至右依次等間距設置有第一定位孔，所述第二側板通過第二板體與豎板通過螺栓固定連接。優選的，所述固定座的組成包括有限位座、本體、第二定位孔和第二安裝孔，所述本體的上端的左右兩端各設置有一個限位座，兩個所述限位座的相互遠離的一端各設置有一個第二安裝孔，所述本體的左端的表側設置有第二定位孔，所述固定座通過本體與豎板通過螺栓固定連接。優選的，所述限位座共設置有兩個，兩個所述限位座分別呈對稱設置在本體的左右兩端各一個，兩個所述限位座分別與本體通過螺栓固定連接。優選的，所述套管為矩形體的扁平狀結構，所述套管的尺寸為長度為五厘米，所述套管的寬度為五厘米，所述套管的厚度為一厘米。優選的，所述第一擋板與第二擋板均為長條狀的結構，所述第一擋板與第二擋板的內側均設置有防護墊，所述第一擋板與第二擋板內側的防護墊為軟質材料制成的。優選的，所述連接板為長條狀的結構，所述連接板的內部的表側設置有若干個連接孔，所述連接板內部的若干個連接孔依次由左至右等間距布置。優選的，所述第一安裝孔共設置有四個，四個所述第一安裝孔分別呈對稱設置在第一板體的四角處，四個所述第一安裝孔均為圓孔狀的結構，四個所述第一安裝孔內部均設置有內螺紋槽。與現有技術相比，本技術提供了一種新型開模機框架機構，具備以下有益效果：(1)、本技術中通過在第二側板的前端的表側設置有套管，這樣可以使得通過套管的設置使得導氣管可以固定的更加的穩定，將導氣管卡接到套管的內部的第一擋板與第二擋板的內側，這樣可以使得有效的防止導氣管在進行工作的時候出現較大的晃動的問題；(2)、本技術中通過螺釘將套管與第二側板固定連接，這樣可以使得套管固定的更加的緊密，避免由于導氣管在工作的時候左右的晃動力較大，從而可以使得更好的進行工作，解決了現有的開模機框架機構內部的導氣管沒有進行固定可能會出現導氣管出現破損的問題。附圖說明圖1為本技術的開模機框架機構結構示意圖；圖2為本技術的套管結構示意圖；圖3為本技術的第二側板結構示意圖；圖4為本技術的固定座結構示意圖；圖中：1、第一側板；2、連接板；3、套管；31、第一安裝孔；32、第一擋板；33、第一板體；34、第二擋板；4、第二側板；41、第二板體；42、卡槽；43、第一定位孔；5、豎板；6、固定座；61、限位座；62、本體；63、第二定位孔；64、第二安裝孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種新型開模機框架機構，包括第二側板4與連接板2，連接板2為長條狀的結構，連接板2的內部的表側設置有若干個連接孔，這樣的設置可以在進行連接的過程中做到更好的連接，在連接時可以進行多個連接孔一起工作，連接板2內部的若干個連接孔依次由左至右等間距布置，第二側板4的上端的表側設置有連接板2，第二側板4與連接板2通過套接連接，第二側板4的前端的表側設置有套管3，套管3與第二側板4通過螺釘固定連接，套管3為矩形體的扁平狀結構，套管3的尺寸為長度為五厘米，套管3的寬度為五厘米，套管3的厚度為一厘米，這樣的設置可以使得在進行連接的過程中可以做到更好的連接的作用，同時可以在進行連接的過程中可以做到易于檢修易于拆卸，第二側板4的組成包括有第二板體41、卡槽42和第一定位孔43，第二板體41的內部的表端的軸心處設置有卡槽42，從而可以使得在進行工作的過程中可以做到將所需要固定的物品可以做到更加的穩定的作用，第二板體41的左端的表側由左至右依次等間距設置有第一定位孔43，第二側板4通過第二板體41與豎板5通過螺栓固定連接，第二側板4的下端的左右兩側各設置有一個豎板5，第二側板4與豎板5通過螺栓固定連接，豎板5的左端的外側設置有第一側板1，第一側板1與豎板5通過螺栓固定連接，兩側豎板5的下端設置有固定座6，固定座6的組成包括有限位座61、本體62、第二定位孔63和第二安裝孔64，本體62的上端的左右兩端各設置有一個限位座61，限位座61共設置有兩個，兩個限位座61分別呈對稱設置在本體62的左右兩端各一個，這樣的設置可以使得在進行連接的過程中可以做到連接的更加的方便與此同時可以做到有效的控制的作用，兩個限位座61分別與本體62通過螺栓固定連接，兩個限位座61的相互遠離的一端各設置有一個第二安裝孔64，本體62的左端的表側設置有第二定位孔63，可以在連接的過程中做到更好的定位從而做到跟好的進行固定的作用，固定座6通過本體62與豎板5通過螺栓固定連接，固定座6與豎板5通過螺栓固定連接，這樣的設置可以使得在連接的過程中可以做到更加易于簡便的安裝與拆卸的作用，套管3的組成包括有第一安裝孔31、第一擋板32、第一板體33和第二擋板34，第一板體33的內部的四角處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型開模機框架機構，包括第二側板(4)與連接板(2)，其特征在于：所述第二側板(4)的上端的表側設置有連接板(2)，所述第二側板(4)與連接板(2)通過套接連接，所述第二側板(4)的前端的表側設置有套管(3)，所述套管(3)與第二側板(4)通過螺釘固定連接，所述第二側板(4)的下端的左右兩側各設置有一個豎板(5)，所述第二側板(4)與豎板(5)通過螺栓固定連接，所述豎板(5)的左端的外側設置有第一側板(1)，所述第一側板(1)與豎板(5)通過螺栓固定連接，兩側所述豎板(5)的下端設置有固定座(6)，所述固定座(6)與豎板(5)通過螺栓固定連接，所述套管(3)的組成包括有第一安裝孔(31)、第一擋板(32)、第一板體(33)和第二擋板(34)，所述第一板體(33)的內部的四角處各設置有一個第一安裝孔(31)，所述第一板體(33)的內部的前端的表側的左端設置有第一擋板(32)，所述第一擋板(32)的右端設置有第二擋板(34)，所述套管(3)通過第一板體(33)與第二側板(4)通過螺釘固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種新型開模機框架機構，包括第二側板(4)與連接板(2)，其特征在于：所述第二側板(4)的上端的表側設置有連接板(2)，所述第二側板(4)與連接板(2)通過套接連接，所述第二側板(4)的前端的表側設置有套管(3)，所述套管(3)與第二側板(4)通過螺釘固定連接，所述第二側板(4)的下端的左右兩側各設置有一個豎板(5)，所述第二側板(4)與豎板(5)通過螺栓固定連接，所述豎板(5)的左端的外側設置有第一側板(1)，所述第一側板(1)與豎板(5)通過螺栓固定連接，兩側所述豎板(5)的下端設置有固定座(6)，所述固定座(6)與豎板(5)通過螺栓固定連接，所述套管(3)的組成包括有第一安裝孔(31)、第一擋板(32)、第一板體(33)和第二擋板(34)，所述第一板體(33)的內部的四角處各設置有一個第一安裝孔(31)，所述第一板體(33)的內部的前端的表側的左端設置有第一擋板(32)，所述第一擋板(32)的右端設置有第二擋板(34)，所述套管(3)通過第一板體(33)與第二側板(4)通過螺釘固定連接。


2.根據權利要求1所述的一種新型開模機框架機構，其特征在于：所述第二側板(4)的組成包括有第二板體(41)、卡槽(42)和第一定位孔(43)，所述第二板體(41)的內部的表端的軸心處設置有卡槽(42)，所述第二板體(41)的左端的表側由左至右依次等間距設置有第一定位孔(43)，所述第二側板(4)通過第二板體(41)與豎板(5)通過螺栓固定連接。


3.根據權利要求1所述的一種新型開模機框架機構，其特征在于：所述固定座(6)的組成包括有限位座(61)、本體(62)、第二定位孔(63)和第二安裝孔(64)，所述本...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林曉君，
申請(專利權)人：林曉君，
類型：新型
國別省市：廣東;44