一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置，包括連續油管和抽油泵，以及連續油管外的套管，所述連續油管通過油管接箍與氣井內的抽油泵相連通，所述油管接箍內套裝有游動閥罩；所述游動閥罩分為廣口管部與細口管部，廣口管部的頂端周向的開設有排水口，廣口管部底部管壁上的通孔由游動球閥封堵，細口管部內設置有與細口管部內壁螺紋配合的連續管接頭；所述連續管接頭通過連續管接箍與連續管相連通，連續管接頭底部的側壁開設有側開孔；所述連續管接箍與游動閥罩之間通過密封圈密封連接。本實用新型專利技術旨在提供一種針對有桿泵排水與連續管排水作業的連續轉換裝置，避免因停井對地層造成損害，增長穩定生產的時間，提高煤層氣井的排采效益。
【技術實現步驟摘要】
一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置
本技術涉及采氣設備
，尤其涉及一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置。
技術介紹
目前，我國煤層氣井的生產，具有前期產水量多，需進行一段時間的排水后才能產氣，此過程一般需利用有桿泵進行排水降壓。進入穩定生產階段后，煤層氣的井底壓力一般無法滿足利用油管或管套環空自噴氣攜水生產的要求，所以一般采用有桿泵排水，油套環空產氣的生產模式。但對于高產氣井，由于其產氣量較高，產水量較小，可以通過提高氣流速度將進入井筒內的水攜帶至井口，進行氣攜水生產，這樣，可以顯著降低排水采氣的生產成本。這就需要利用連續管作為速度管柱進行作業。由于煤層氣井井下環境復雜，解吸生氣，如果作業進行更換，液面上升后氣井產量將顯著下降，使之不具備氣攜水排采的條件，加之產水量無法準確預測，需要根據實際情況對兩種作業形式進行連續切換。而目前兩種作業在進行切換時，需終止排采，更換管柱，會導致地層受損，產量下降，嚴重影響煤層氣井的連續生產。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，旨在提供一種針對有桿泵排水與連續管排水作業的連續轉換裝置，避免因停井對地層造成損害，增長穩定生產的時間，提高煤層氣井的排采效益。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置，包括連續油管和抽油泵，以及連續油管外的套管，所述連續油管通過油管接箍與氣井內的抽油泵相連通，所述油管接箍內套裝有游動閥罩；所述游動閥罩分為廣口管部與細口管部，廣口管部的頂端周向的開設有排水口，廣口管部底部管壁上的通孔由游動球閥封堵，細口管部內設置有與細口管部內壁螺紋配合的連續管接頭；所述連續管接頭通過連續管接箍與連續管相連通，連續管接頭底部的側壁開設有側開孔；所述連續管接箍與游動閥罩之間通過密封圈密封連接。進一步的，所述油管接箍的內壁具有對稱的內凸起，所述游動閥罩的廣口管部的外壁開設有與內凸起滑動配合的凹槽。相對于現有技術，本技術具有以下有益效果：本技術通過游動閥罩與連續管接頭的螺紋配合傳遞扭矩，再進一步用連續管接箍傳遞扭矩給連續管，進而通過扭轉內部連續管與連續油管，實現連續管的旋出與旋入，來控制連續管接頭側開孔的開通與閉合，從而封堵或接通連續管內腔，實現有桿泵排氣與連續管氣攜排水作業的連續相互轉換。實現對有桿泵作業與連續管作業的連續轉換，優化了排采流程，避免因停井對地層造成損害，增長穩定生產的時間，提高效益。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術中連續管接箍的結構示意圖；圖3為本技術中連續管接頭的結構示意圖；圖4為本技術中游動閥罩的結構示意圖；圖5為圖4的側視結構示意圖；圖6為本技術中油管接箍的結構示意圖；圖7為圖6的側視結構示意圖。附圖標記說明：1-連續管接箍，2連續管接頭，3游動閥罩，4油管接箍，5連續管，6連續油管，7密封圈，8套管，9抽油泵，21-側開孔，31-凹槽，32-游動球閥，33-排水口，41-內凸起。具體實施方式下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1至圖7所示，一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置，包括連續油管6和抽油泵9，以及連續油管6外的套管8，所述連續油管6通過油管接箍4與氣井內的抽油泵9相連通，所述油管接箍4內套裝有游動閥罩3；所述游動閥罩3分為廣口管部與細口管部，廣口管部的頂端周向的開設有排水口33，廣口管部底部管壁上的通孔由游動球閥32封堵，細口管部內設置有與細口管部內壁螺紋配合的連續管接頭2；所述連續管接頭2通過連續管接箍1與連續管5相連通，連續管接頭2底部的側壁開設有側開孔21；所述連續管接箍1與游動閥罩3之間通過密封圈7密封連接；所述油管接箍4的內壁具有對稱的內凸起，所述游動閥罩3的廣口管部的外壁開設有與內凸起滑動配合的凹槽31。本技術利用管徑較小的連續管5代替速度管柱進行作業，并通過連續管接箍1連接連續管5進行排氣排水作業。在進行有桿泵排水作業時，通過連續管接頭2上的外螺紋與游動閥罩3的內螺紋相配合，將連續管接頭2的底端轉動入游動閥罩3內，使連續管接頭2底部的側開孔21被游動閥罩3的內壁封堵，讓連續管5的管腔封閉。連續管5封閉后，讓氣井內的水由抽油泵9上提進入游動閥罩3內，由游動閥罩3的廣口管部頂端的排水口33流出，將連續管5作為推油桿使用，從連續管5與連續油管6之間的通道進行排水作業，連續油管6與套管8之間的油套環空進行排氣。當氣井產水量較小，產氣量較高時，可將有桿泵更換成連續管進行作業，通過改動小管徑管道來提高氣流速度將氣井內的水攜帶至井口，進行氣攜水生產。保持連續油管6靜止，旋轉連續管5，通過連續管接箍1將扭矩傳遞給連續管接頭2，將連續管接頭2底部的側開孔21旋進游動閥罩3的廣口管部，使連續管接頭2與游動閥罩3相連通。讓氣井內的水氣混合物由抽油泵9上提進入連續管接頭2，進而從連續管5排出水氣混合物。當氣井產水量上升，產氣量下降，不滿足連續管作為速度管生產的條件后，可以旋轉連續油管6，由油管接箍4的內凸起41與游動閥罩3的凹槽31將扭矩傳遞給游動閥罩3，使游動閥罩3向下轉動，讓連續管接頭2的底部旋入游動閥罩3內，從而關閉連續管5，由連續管作業轉換為有桿泵排水作業，從油套環空進行采氣。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置，包括連續油管和抽油泵，以及連續油管外的套管，其特征在于：所述連續油管通過油管接箍與氣井內的抽油泵相連通，所述油管接箍內套裝有游動閥罩；所述游動閥罩分為廣口管部與細口管部，廣口管部的頂端周向的開設有排水口，廣口管部底部管壁上的通孔由游動球閥封堵，細口管部內設置有與細口管部內壁螺紋配合的連續管接頭；所述連續管接頭通過連續管接箍與連續管相連通，連續管接頭底部的側壁開設有側開孔；所述連續管接箍與游動閥罩之間通過密封圈密封連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種新型的有桿泵與連續管連續轉換作業裝置，包括連續油管和抽油泵，以及連續油管外的套管，其特征在于：所述連續油管通過油管接箍與氣井內的抽油泵相連通，所述油管接箍內套裝有游動閥罩；所述游動閥罩分為廣口管部與細口管部，廣口管部的頂端周向的開設有排水口，廣口管部底部管壁上的通孔由游動球閥封堵，細口管部內設置有與細口管部內壁螺紋配合的連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韋濤，江濤，董廣河，范旭，趙有龍，林建偉，吳樞繁，夏凱旋，韓宇，孫冰，
申請(專利權)人：中海油能源發展股份有限公司，中海油能源發展股份有限公司采油服務分公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。