一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝，該型腔內表面處理工藝采用如下處理機械，該處理機械包括兩組支撐裝置和架設在兩組支撐裝置之間移動裝置，移動裝置包括移動座和架設在移動座之間的轉軸，轉軸上套設有多組安裝架，安裝架的末端安裝有刷頭。本發明專利技術通過移動轉軸使其帶動安裝架和刷頭同步移動，可以同時對多個砂箱的內表面進行刷料，將轉軸轉動90度，還可以對砂箱的側端進行刷料，提高了刷料的效率，同時由于人的力不作用在刷頭上，保證了涂刷的均勻度；針對不同直徑管件的砂箱，其內表面尺寸不同，橡膠墊在伸縮支架的作用下始終與砂箱的內表面接觸，且安裝架可根據砂箱的尺寸調節其在轉軸上的位置，適用性更強。

【技術實現步驟摘要】
一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝
本專利技術涉及砂型鑄造
，特別涉及一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝。
技術介紹
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法，鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成，為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。成型管件的砂型內表面為半圓弧狀，兩端呈封閉狀，現有技術中大多是人工涂刷涂料，人工涂刷涂料存在以下缺點：一、人工涂刷效率較低，一人一次只能涂刷一半砂箱，大大延長了涂刷涂料所用的時間；二、工人會由于長時間工作產生疲勞，導致每個砂箱內涂刷的均勻度不一。為此，本專利技術提供一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝。
技術實現思路
為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案來實現：一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝，該型腔內表面處理工藝采用如下處理機械，該處理機械包括兩組支撐裝置和架設在兩組支撐裝置之間移動裝置，所述移動裝置上設置有多組安裝架，且每組安裝架的末端安裝有可拆卸的刷頭；所述支撐裝置包括支撐板和一體成型在支撐板頂部的方形桿，方形桿的寬度大于支撐板的寬度，方形桿的頂部開設有沿其長度方向延伸的第一矩形凹槽；所述移動裝置包括兩組滑動設置在第一矩形凹槽內的移動座和架設在兩組移動座之間的轉軸，轉軸包括圓桿和設置在圓桿外部的矩形凸起，移動座包括矩形塊和開設在矩形塊頂部的半圓凹槽，圓桿的兩端架設在半圓凹槽內，一組所述矩形塊的頂部設置有弧形板，圓桿的外壁與弧形板的內環面相接觸，另一組移動座的側壁一體成型有限位板，且圓桿的末端與限位板的側壁相接觸；所述圓桿的末端靠近弧形板的一側開設有四組呈環形均勻分布的定位槽，定位槽內穿設有驅動件，驅動件包括十字支架和垂直設置在十字支架四個末端的定位桿，十字支架的中心設置有把手；所述安裝架包括條形板和設置在條形板兩端的橫板,條形板的中部開設有軸孔，圓桿與矩形凸起貫穿軸孔，所述條形板的外沿中部開設有螺紋孔，且螺紋孔與軸孔相連通，螺紋孔內螺接有用于鎖緊條形板的緊固螺栓；所述刷頭包括開口朝上的半圓環和均勻分布在半圓環外周的伸縮支架，伸縮支架的末端共同連接有橡膠墊，半圓環與橫板的底部相連接，所述伸縮支架包括鉸接在半圓環外周的圓管和滑動設置在圓管底部的伸縮桿，圓管的頂端呈封閉狀，伸縮桿的頂部通過彈簧與圓管的封閉端固定連接；所述伸縮桿的底部鉸接有扇形連接頭，且扇形連接頭的底部與橡膠墊的外壁粘接固定，橡膠墊的另一面設置有刷毛；該精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝包括如下步驟：S1浸涂料：根據砂箱的尺寸調節安裝架在轉軸上的位置，使安裝架之間的距離與相鄰兩組砂箱中部之間的距離相等，手握轉軸，將各個刷頭同時浸入涂料箱內，使刷毛上沾滿涂料；S2砂箱底部刷料：將轉軸架設在兩組移動座之間，并使圓桿的末端與限位板相接觸，將弧形板固定在移動座頂部，刷頭處于對應的砂箱內部，橡膠墊在伸縮支架的支撐作用下與砂箱內壁相接觸，移動轉軸，刷頭在安裝架的帶動下沿著砂箱內壁移動，刷毛對砂箱底部均勻刷料，同時移動座在轉軸的帶動下在支撐裝置的頂部移動；S3砂箱側端刷料：將轉軸反向移動一段距離，使橡膠墊距離砂箱側端一段距離，將驅動件插入轉軸的末端后轉動90度，使轉軸通過安裝架帶動刷頭轉動90度，橡膠墊在伸縮支架的作用下與砂箱側端相接觸，刷頭在轉動過程中將砂箱側端由下至上刷料；S4刷頭砂箱分離：將弧形板從矩形塊的頂部拆卸下來，將轉軸從移動座上取出，多組刷頭在安裝架的帶動下同時從砂箱分離出來。優選的，所述第一矩形凹槽的底部開設有沿其長度方向延伸的第二矩形凹槽，第一矩形凹槽的寬度大于第二矩形凹槽的寬度，且第一矩形凹槽和第二矩形凹槽的兩端均呈開口狀，所述矩形塊的底部開設有沿第一矩形凹槽長度方向延伸的第三矩形凹槽，第三矩形凹槽的兩側壁之間轉動設置有滾輪，且滾輪的底部與第二矩形凹槽的底部相接觸。優選的，所述弧形板的兩側一體成型有水平外沿，水平外沿通過螺栓與矩形塊的頂部固定連接。優選的，兩組所述支撐板之間放置有多個相互緊貼的砂箱，位于末端的砂箱與靠近限位板一側的支撐板相接觸。優選的，所述橫板與圓桿相平行，條形板與橫板的夾角處設置有加強肋。優選的，所述橫板的底部開設有沿其長度方向延伸的T型凹槽，半圓環的兩端設置有滑動對接在T型凹槽中的T型滑塊。優選的，所述圓管通過鉸軸與半圓環鉸接，鉸軸的兩端螺接有用于鎖緊圓管的螺母。優選的，所述伸縮桿的外壁開設有沿其長度方向延伸的腰型槽，圓管的外壁開設有與腰型槽直徑相同的圓孔。有益效果1.本專利技術通過移動轉軸使其帶動多組安裝架和刷頭同步移動，可以同時對多個砂箱的內表面進行刷料，將轉軸轉動90度，還可以對多組砂箱的側端進行刷料，提高了刷料的效率，同時由于人的力不直接作用在刷頭上，保證了涂刷的均勻度；2.針對不同直徑管件的砂箱，其內表面尺寸不同，橡膠墊在伸縮支架的作用下始終與砂箱的內表面接觸，且安裝架可根據砂箱的尺寸調節其在轉軸上的位置，適用性更強。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的流程圖；圖2是本專利技術的結構示意圖；圖3是本專利技術支撐裝置的立體圖；圖4是本專利技術轉軸與驅動件的立體圖；圖5是本專利技術移動座的局部剖切圖；圖6是本專利技術移動座的另一種結構示意圖；圖7是本專利技術圖2中A區域的放大示意圖；圖8是本專利技術安裝架的結構示意圖；圖9是本專利技術圖2中B區域的放大示意圖；圖10是本專利技術刷頭的另一種工作狀態示意圖。圖中：10、支撐裝置；11、支撐板；12、方形桿；13、第一矩形凹槽；14、第二矩形凹槽；20、移動裝置；21、轉軸；211、圓桿；212、矩形凸起；213、定位槽；22、移動座；221、矩形塊；222、半圓凹槽；223、第三矩形凹槽；224、滾輪；225、限位板；226、弧形板；23、驅動件；231、十字支架；232、定位桿；233、把手；30、安裝架；31、條形板；32、橫板；321、T型凹槽；33、加強肋；34、軸孔；35、螺紋孔；36、緊固螺栓；40、刷頭；41、半圓環；42、伸縮支架；421、圓管；422、伸縮桿；423、彈簧；424、腰型槽；425、扇形連接頭；43、橡膠墊；431、刷毛。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖2至圖10所示，一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝，該型腔內表面處理工藝采用如下處理機械，該處理機械包括兩組支撐裝置10和架設在兩組支撐裝置10之間移動裝置20，移動裝置20上設置有多組安裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝，該型腔內表面處理工藝采用如下處理機械，其特征在于：該處理機械包括兩組支撐裝置(10)和架設在兩組支撐裝置(10)之間移動裝置(20)，所述移動裝置(20)上設置有多組安裝架(30)，且每組安裝架(30)的末端安裝有可拆卸的刷頭(40)；所述支撐裝置(10)包括支撐板(11)和一體成型在支撐板(11)頂部的方形桿(12)，方形桿(12)的寬度大于支撐板(11)的寬度，方形桿(12)的頂部開設有沿其長度方向延伸的第一矩形凹槽(13)；/n所述移動裝置(20)包括兩組滑動設置在第一矩形凹槽(13)內的移動座(22)和架設在兩組移動座(22)之間的轉軸(21)，轉軸(21)包括圓桿(211)和設置在圓桿(211)外部的矩形凸起(212)，移動座(22)包括矩形塊(221)和開設在矩形塊(221)頂部的半圓凹槽(222)，圓桿(211)的兩端架設在半圓凹槽(222)內，一組所述矩形塊(221)的頂部設置有弧形板(226)，圓桿(211)的外壁與弧形板(226)的內環面相接觸，另一組移動座(22)的側壁一體成型有限位板(225)，且圓桿(211)的末端與限位板(225)的側壁相接觸；/n所述圓桿(211)的末端靠近弧形板(226)的一側開設有四組呈環形均勻分布的定位槽(213)，定位槽(213)內穿設有驅動件(23)，驅動件(23)包括十字支架(231)和垂直設置在十字支架(231)四個末端的定位桿(232)，十字支架(231)的中心設置有把手(233)；/n所述安裝架(30)包括條形板(31)和設置在條形板(31)兩端的橫板(32),條形板(31)的中部開設有軸孔(34)，圓桿(211)與矩形凸起(212)貫穿軸孔(34)，所述條形板(31)的外沿中部開設有螺紋孔(35)，且螺紋孔(35)與軸孔(34)相連通，螺紋孔(35)內螺接有用于鎖緊條形板(31)的緊固螺栓(36)；/n所述刷頭(40)包括開口朝上的半圓環(41)和均勻分布在半圓環(41)外周的伸縮支架(42)，伸縮支架(42)的末端共同連接有橡膠墊(43)，半圓環(41)與橫板(32)的底部相連接，所述伸縮支架(42)包括鉸接在半圓環(41)外周的圓管(421)和滑動設置在圓管(421)底部的伸縮桿(422)，圓管(421)的頂端呈封閉狀，伸縮桿(422)的頂部通過彈簧(423)與圓管(421)的封閉端固定連接；所述伸縮桿(422)的底部鉸接有扇形連接頭(425)，且扇形連接頭(425)的底部與橡膠墊(43)的外壁粘接固定，橡膠墊(43)的另一面設置有刷毛(431)；/n該精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝包括如下步驟：/nS1浸涂料：根據砂箱的尺寸調節安裝架(30)在轉軸(21)上的位置，使安裝架(30)之間的距離與相鄰兩組砂箱中部之間的距離相等，手握轉軸(21)，將各個刷頭(40)同時浸入涂料箱內，使刷毛(431)上沾滿涂料；/nS2砂箱底部刷料：將轉軸(21)架設在兩組移動座(22)之間，并使圓桿(211)的末端與限位板(225)相接觸，將弧形板(226)固定在移動座(22)頂部，刷頭(40)處于對應的砂箱內部，橡膠墊(43)在伸縮支架(42)的支撐作用下與砂箱內壁相接觸，移動轉軸(21)，刷頭(40)在安裝架(30)的帶動下沿著砂箱內壁移動，刷毛(431)對砂箱底部均勻刷料，同時移動座(22)在轉軸(21)的帶動下在支撐裝置(10)的頂部移動；/nS3砂箱側端刷料：將轉軸(21)反向移動一段距離，使橡膠墊(43)距離砂箱側端一段距離，將驅動件(23)插入轉軸(21)的末端后轉動90度，使轉軸(21)通過安裝架(30)帶動刷頭(40)轉動90度，橡膠墊(43)在伸縮支架(42)的作用下與砂箱側端相接觸，刷頭(40)在轉動過程中將砂箱側端由下至上刷料；/nS4刷頭砂箱分離：將弧形板(226)從矩形塊(221)的頂部拆卸下來，將轉軸(21)從移動座(22)上取出，多組刷頭(40)在安裝架(30)的帶動下同時從砂箱分離出來。/n...

【技術特征摘要】
1.一種精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝，該型腔內表面處理工藝采用如下處理機械，其特征在于：該處理機械包括兩組支撐裝置(10)和架設在兩組支撐裝置(10)之間移動裝置(20)，所述移動裝置(20)上設置有多組安裝架(30)，且每組安裝架(30)的末端安裝有可拆卸的刷頭(40)；所述支撐裝置(10)包括支撐板(11)和一體成型在支撐板(11)頂部的方形桿(12)，方形桿(12)的寬度大于支撐板(11)的寬度，方形桿(12)的頂部開設有沿其長度方向延伸的第一矩形凹槽(13)；
所述移動裝置(20)包括兩組滑動設置在第一矩形凹槽(13)內的移動座(22)和架設在兩組移動座(22)之間的轉軸(21)，轉軸(21)包括圓桿(211)和設置在圓桿(211)外部的矩形凸起(212)，移動座(22)包括矩形塊(221)和開設在矩形塊(221)頂部的半圓凹槽(222)，圓桿(211)的兩端架設在半圓凹槽(222)內，一組所述矩形塊(221)的頂部設置有弧形板(226)，圓桿(211)的外壁與弧形板(226)的內環面相接觸，另一組移動座(22)的側壁一體成型有限位板(225)，且圓桿(211)的末端與限位板(225)的側壁相接觸；
所述圓桿(211)的末端靠近弧形板(226)的一側開設有四組呈環形均勻分布的定位槽(213)，定位槽(213)內穿設有驅動件(23)，驅動件(23)包括十字支架(231)和垂直設置在十字支架(231)四個末端的定位桿(232)，十字支架(231)的中心設置有把手(233)；
所述安裝架(30)包括條形板(31)和設置在條形板(31)兩端的橫板(32),條形板(31)的中部開設有軸孔(34)，圓桿(211)與矩形凸起(212)貫穿軸孔(34)，所述條形板(31)的外沿中部開設有螺紋孔(35)，且螺紋孔(35)與軸孔(34)相連通，螺紋孔(35)內螺接有用于鎖緊條形板(31)的緊固螺栓(36)；
所述刷頭(40)包括開口朝上的半圓環(41)和均勻分布在半圓環(41)外周的伸縮支架(42)，伸縮支架(42)的末端共同連接有橡膠墊(43)，半圓環(41)與橫板(32)的底部相連接，所述伸縮支架(42)包括鉸接在半圓環(41)外周的圓管(421)和滑動設置在圓管(421)底部的伸縮桿(422)，圓管(421)的頂端呈封閉狀，伸縮桿(422)的頂部通過彈簧(423)與圓管(421)的封閉端固定連接；所述伸縮桿(422)的底部鉸接有扇形連接頭(425)，且扇形連接頭(425)的底部與橡膠墊(43)的外壁粘接固定，橡膠墊(43)的另一面設置有刷毛(431)；
該精密砂型鑄造型腔內表面處理工藝包括如下步驟：
S1浸涂料：根據砂箱的尺寸調節安裝架(30)在轉軸(21)上的位置，使安裝架(30)之間的距離與相鄰兩組砂箱中部之間的距離相等，手握轉軸(21)，將各個刷頭(40)同時浸入涂料箱內，使刷毛(431)上沾滿涂料；
S2砂箱底部刷料：將轉軸(21)架設在兩組移動座(22)之間，并使圓桿(211...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王德忠，汪尹，
申請(專利權)人：王德忠，
類型：發明
國別省市：浙江;33