一種金屬零件清洗裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種金屬零件清洗裝置，包括從上至下通過(guò)電磁閥依連通的浸泡箱、清洗箱、沖洗箱，所述浸泡箱中設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述清洗箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有清洗刷輥組件，所述清洗箱通過(guò)排廢管與藥液箱連接，所述藥液箱通過(guò)返流管與浸泡箱連接；所述沖洗箱的內(nèi)部設(shè)置有噴淋沖洗裝置；所述排廢管上還設(shè)置有帶有過(guò)濾裝置；本實(shí)用新型專利技術(shù)具有金屬零件清洗效果優(yōu)良、有效避免清洗液和清水浪費(fèi)的有益效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬零件清洗裝置
本技術(shù)屬于零件清洗裝置的
，具體涉及一種金屬零件清洗裝置。
技術(shù)介紹
一些小型金屬零件在長(zhǎng)期使用后，會(huì)在金屬零件的表面形成較薄的沉積膜，目前一般采用藥液清洗的方式將金屬零件表面的沉積膜除去。在清洗過(guò)程中，需要首先在金屬零件的表面噴涂藥液，然后在后續(xù)清洗過(guò)程中需要用清水將殘留在金屬零件表面的藥液除去，避免殘留的藥液對(duì)金屬零件本身造成腐蝕。但是，在傳統(tǒng)的金屬零件清洗過(guò)程中，為了保證將金屬零件表面的沉積膜完全除去，需要用大量的藥液進(jìn)行噴涂，同時(shí)在后續(xù)沖洗藥液的過(guò)程中需要使用大量的清水對(duì)金屬零件的表面進(jìn)行沖洗，實(shí)際上會(huì)造成大量的藥液和清水浪費(fèi)。同時(shí)，僅僅依靠藥液噴涂的方式并不能有效除去金屬表面的沉積膜。因此，針對(duì)傳統(tǒng)的金屬零件清洗過(guò)程中存在的藥液和清水資源大量浪費(fèi)、清洗效果不理想的缺陷，本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬零件清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種金屬零件清洗裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件表面的沉積膜進(jìn)行有效清洗，同時(shí)有效回收藥液和清水，避免藥液和清水資源浪費(fèi)。本技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種金屬零件清洗裝置，包括從上至下通過(guò)電磁閥依連通的浸泡箱、清洗箱、沖洗箱，所述浸泡箱中設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述清洗箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有清洗刷輥組件，所述清洗箱通過(guò)排廢管與藥液箱連接，所述藥液箱通過(guò)返流管與浸泡箱連接；所述沖洗箱的內(nèi)部設(shè)置有噴淋沖洗裝置；所述排廢管與清洗箱連接的端口處還設(shè)置有帶有過(guò)濾裝置。工作原理：浸泡箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，未清洗的金屬零件通過(guò)浸泡箱頂部的進(jìn)料口進(jìn)入浸泡箱，浸泡箱的底部設(shè)置有出料口，出料口處設(shè)置有電磁閥，藥液箱中的清洗液通過(guò)帶有水泵的返流管被泵至浸泡箱的內(nèi)部對(duì)浸泡箱內(nèi)部的金屬零件進(jìn)行浸泡，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波使得金屬零件表面的沉積的雜質(zhì)脫落或軟化以便進(jìn)行后續(xù)清洗。當(dāng)金屬零件位于浸泡箱的內(nèi)部時(shí)，浸泡箱與清洗箱之間的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，直到金屬零件在浸泡箱中浸泡一定時(shí)間后，浸泡箱與清洗箱之間的電磁閥開(kāi)啟，浸泡箱中的清洗液和金屬零件共同進(jìn)入清洗箱的內(nèi)部，此時(shí)清洗箱和沖洗箱之間的電磁閥關(guān)閉，清洗箱與排廢管上的電磁閥也關(guān)閉。然后清洗箱內(nèi)部的清洗刷輥組件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)清洗刷輥對(duì)金屬零件的表面進(jìn)行刷動(dòng)清洗，將金屬零件表面附著的雜質(zhì)除去。待清洗刷輥組件對(duì)金屬零件清洗一定時(shí)間后，排廢管上的電磁閥開(kāi)啟，清洗箱內(nèi)部的清洗液經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)入排廢管，清洗液中的雜質(zhì)被過(guò)濾裝置過(guò)濾并留在過(guò)濾裝置中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的清洗液經(jīng)過(guò)排廢管回到藥液箱中以便進(jìn)行下次使用，此時(shí)清洗箱中僅留下金屬零件。然后清洗箱和沖洗箱之間的電磁閥開(kāi)啟，清洗箱中的金屬零件進(jìn)入沖洗箱中，噴淋沖洗裝置通過(guò)水管與外部供水裝置連接，通過(guò)噴淋沖洗裝置對(duì)金屬零件進(jìn)行沖洗，將附著在金屬零件表面的清洗液沖洗。沖洗箱的側(cè)面設(shè)置有箱門，金屬零件沖洗完成后，可將箱門開(kāi)啟將沖洗后的金屬零件取出。同時(shí)在沖洗箱的底部設(shè)置排水管用于將沖洗箱內(nèi)部的水排出。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述清洗刷輥組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刷輥、連接套、鋼針，所述刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清洗箱的內(nèi)部，且刷輥的輥軸貫穿并延伸至清洗箱外部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接；所述刷輥的外側(cè)套裝有連接套，所述連接套的外側(cè)陣列設(shè)置有若干鋼針。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述清洗箱的內(nèi)部至少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組刷輥，所述刷輥延伸至清洗箱的外側(cè)的一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述清洗箱的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上套裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述噴淋沖洗裝置包括磁性傳送掛網(wǎng)、噴頭、清水箱、掛網(wǎng)傳送裝置，所述沖洗箱的內(nèi)部對(duì)應(yīng)清洗箱的出料端設(shè)置有延伸至沖洗箱外側(cè)的磁性傳送掛網(wǎng)，所述掛網(wǎng)傳送裝置安裝在沖洗箱內(nèi)部并驅(qū)動(dòng)磁性傳送掛網(wǎng)進(jìn)行傳送；所述磁性傳送掛網(wǎng)的底部沿傳送方向設(shè)置有若干噴頭，所述噴頭通過(guò)噴水管與清水箱連接。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述沖洗箱的底部設(shè)置有沉積槽，所述沉積槽的底部設(shè)置有排污閥，所述沉積槽的頂部通過(guò)回流管與清水箱連接。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述掛網(wǎng)傳送裝置包括傳送電機(jī)、傳動(dòng)滾筒、存料槽、支架，所述沖洗箱的側(cè)壁頂部設(shè)置有出料口，所述沖洗箱的內(nèi)部安裝有支架，所述支架的另一端通過(guò)出料口延伸至沖洗箱外側(cè)；所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干傳動(dòng)滾筒，所述傳動(dòng)滾筒的外側(cè)繞設(shè)有磁性傳送掛網(wǎng)，所述傳動(dòng)滾筒的滾筒軸與傳送電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述過(guò)濾裝置包括帶有封蓋的過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部通過(guò)卡接槽卡接有過(guò)濾筒。為了更好的實(shí)現(xiàn)本技術(shù)，進(jìn)一步地，所述浸泡箱的底部與清洗箱的頂部之間、清洗箱的底部與沖洗箱的頂部之間均通過(guò)錐形面連接，所述錐形面的小徑端設(shè)置有電磁閥。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：（1）本技術(shù)通過(guò)從上至下依次設(shè)置浸泡箱、清洗箱、沖洗箱，通過(guò)將藥液注入浸泡箱實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件進(jìn)行浸泡，并通過(guò)超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波配合藥液有效軟化金屬零件表面的沉積膜；然后金屬零件進(jìn)入清洗箱，通過(guò)清洗箱內(nèi)部的清洗刷輥組件有效清除金屬零件表面的沉積膜；然后金屬零件進(jìn)入沖洗箱，通過(guò)沖洗箱內(nèi)部的噴淋沖洗裝置有效沖洗金屬零件表面殘留的藥液；通過(guò)依次對(duì)金屬零件進(jìn)行浸泡、清洗、沖洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬零件表面沉積膜的有效去除，同時(shí)避免藥液在金屬表面殘留，保證了金屬零件的優(yōu)良清洗效果；（2）本技術(shù)通過(guò)在清洗箱的一側(cè)設(shè)置藥液箱，并通過(guò)帶有水泵和電磁閥的排廢管將清洗箱與藥液箱連接，同時(shí)在排廢管上設(shè)置過(guò)濾裝置，通過(guò)過(guò)濾裝置將清洗箱中的清洗液進(jìn)行過(guò)濾，使金屬零件留在清洗箱中參與后續(xù)沖洗作業(yè)，同時(shí)使清洗液經(jīng)過(guò)過(guò)濾，使清洗液中的雜質(zhì)留存在過(guò)濾裝置中，使過(guò)濾后的清洗液回流到藥液箱中，并通過(guò)帶有水泵和電磁閥的返流管返流回到浸泡箱中實(shí)現(xiàn)清洗液的重復(fù)使用，有效避免了清洗液的浪費(fèi)；（3）本技術(shù)通過(guò)在沖洗箱的一側(cè)設(shè)置清水箱，且清水箱通過(guò)帶有水泵和電磁閥的回流管與沖洗箱底部的沉積槽的上層清液區(qū)連接，實(shí)現(xiàn)將沖洗后的清水回收至清水箱，并在此通過(guò)供水管導(dǎo)向噴頭進(jìn)行重復(fù)沖洗，有效避免了清水資源的浪費(fèi)；（4）本技術(shù)通過(guò)在沖洗箱的內(nèi)部設(shè)置延伸至沖洗箱外側(cè)的磁性傳送掛網(wǎng)，金屬零件從清洗箱掉落至沖洗箱內(nèi)部的磁性傳送掛網(wǎng)上，然后進(jìn)行沖洗后，磁性傳送掛網(wǎng)通過(guò)掛網(wǎng)傳送裝置驅(qū)動(dòng)將金屬零件傳送至沖洗箱的外側(cè)，便于工作人員對(duì)金屬零件進(jìn)行回收；（5）本技術(shù)通過(guò)在清洗箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置至少兩個(gè)刷輥，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刷輥外側(cè)的連接套和鋼針進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鋼針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)金屬零件表面的沉積膜進(jìn)行有效刷除，對(duì)金屬零件的清洗效果良好。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為清洗刷輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為噴淋沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-浸泡箱；2-清洗箱；3-沖洗箱；4-超聲波發(fā)生器；5-清洗刷輥組件；6-藥液箱；7-噴淋沖洗裝置；8-過(guò)濾裝置；51-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；52-刷輥；53-連接套；54本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種金屬零件清洗裝置，包括從上至下通過(guò)電磁閥依連通的浸泡箱（1）、清洗箱（2）、沖洗箱（3），其特征在于， 所述浸泡箱（1）中設(shè)置有超聲波發(fā)生器（4），所述清洗箱（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有清洗刷輥組件（5），所述清洗箱（2）通過(guò)排廢管（01）與藥液箱（6）連接，所述藥液箱（6）通過(guò)返流管（02）與浸泡箱（1）連接；所述沖洗箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有噴淋沖洗裝置（7）；所述排廢管（01）上還設(shè)置有帶有過(guò)濾裝置（8）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬零件清洗裝置，包括從上至下通過(guò)電磁閥依連通的浸泡箱（1）、清洗箱（2）、沖洗箱（3），其特征在于，所述浸泡箱（1）中設(shè)置有超聲波發(fā)生器（4），所述清洗箱（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有清洗刷輥組件（5），所述清洗箱（2）通過(guò)排廢管（01）與藥液箱（6）連接，所述藥液箱（6）通過(guò)返流管（02）與浸泡箱（1）連接；所述沖洗箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有噴淋沖洗裝置（7）；所述排廢管（01）上還設(shè)置有帶有過(guò)濾裝置（8）。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件清洗裝置，其特征在于，所述清洗刷輥組件（5）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）、刷輥（52）、連接套（53）、鋼針（54），所述刷輥（52）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清洗箱（2）的內(nèi)部，且刷輥（52）的輥軸貫穿并延伸至清洗箱（2）外部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）的輸出端傳動(dòng)連接；所述刷輥（52）的外側(cè)套裝有連接套（53），所述連接套（53）的外側(cè)陣列設(shè)置有若干鋼針（54）。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零件清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（2）的內(nèi)部至少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩組刷輥（52），所述刷輥（52）延伸至清洗箱（2）的外側(cè)的一端套設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述清洗箱（2）的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）的輸出軸上套裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零件清洗裝置，其特征在于，所述噴淋沖洗裝置（7）包括磁性傳送掛網(wǎng)（71）、噴頭（72）、清水箱（73）、掛網(wǎng)傳送裝置（74），所述沖洗箱（3）的內(nèi)部對(duì)應(yīng)清洗箱（2）的出料端設(shè)置有延伸至沖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬(wàn)其凱，王宏宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都拓維高科光電科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51