本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及煤礦機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,伸縮立桿的頂端固定連接有基塊,基塊的兩側(cè)面分別固定連接有伸縮橫桿,伸縮立桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有上軸體,上軸體兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接片和第二連接片,第一連接片底端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接軸,第二連接片底端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二連接軸,第一連接軸與第二連接軸之間連接有彈簧,第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持瓣體,第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持瓣體,第一夾持瓣體的中間位置與第二夾持瓣體的中間位置鉸接,第一夾持瓣體和第二夾持瓣體的下半部分別為弧形板結(jié)構(gòu);便于對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行牢固夾持并搬運(yùn),且消除了易擠傷搬運(yùn)人員手指的隱患。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置
本技術(shù)涉及煤礦機(jī)械工具
,具體為一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置。
技術(shù)介紹
單體液壓支柱是指利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。單體液壓支柱主要分為懸浮式、雙伸縮懸浮式、DN內(nèi)注式以及玻璃鋼單體液壓支柱。單體液壓支柱廣泛應(yīng)用于煤礦中,具體主要用于采掘工作面的頂板支護(hù)。在采掘工作面的現(xiàn)場(chǎng),需要頻繁對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),一方面從成堆備用的單體液壓支柱中將單體液壓支柱搬運(yùn)至使用地點(diǎn);另一方面,從使用地點(diǎn)將回收的單體液壓支柱搬運(yùn)并堆放在存放處。在對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),需要采掘工作人員將手指延伸至單體液壓支柱的下方,以將其抬起,并最后放置在底板或單體液壓支柱堆上。在操作工程中,極易造成搬運(yùn)人員手指被擠傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,用于解決目前轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱過(guò)程中易造成搬運(yùn)人員手指被擠傷的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,包括伸縮立桿,所述伸縮立桿的頂端固定連接有基塊,所述基塊的兩側(cè)面分別固定連接有伸縮橫桿,所述伸縮立桿底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有上軸體,所述上軸體貫穿所述伸縮立桿底端正面和背面的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接片和第二連接片,所述第一連接片底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接軸,所述第二連接片底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二連接軸,所述第一連接軸的中間位置與第二連接軸的中間位置之間水平連接有彈簧,所述第一連接軸貫穿所述第一連接片正面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持瓣體,所述第二連接軸貫穿所述第二連接片背面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持瓣體,所述第一夾持瓣體的中間位置與第二夾持瓣體的中間位置鉸接,所述第一夾持瓣體和第二夾持瓣體的下半部分別為弧形板結(jié)構(gòu),且兩個(gè)弧形板結(jié)構(gòu)的相對(duì)面為凹面。優(yōu)選的,所述第一夾持瓣體和第二夾持瓣體之間的鉸接位置設(shè)置有下軸體,所述下軸體的兩端分別與第一夾持瓣體和第二夾持瓣體的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述下軸體位于所述第一夾持瓣體和第二夾持瓣體正面和背面的位置分別固定套接有圓環(huán)體。優(yōu)選的,所述第一連接軸和第二連接軸中間位置的截面均為正方形。優(yōu)選的,所述第一連接軸位于所述第一連接片和第一夾持瓣體頂端正面和背面的位置分別固定套接有圓環(huán)體,所述第二連接軸位于所述第二連接片和第二夾持瓣體頂端正面和背面的位置分別固定套接有圓環(huán)體。優(yōu)選的,所述伸縮立桿包括豎直套管和豎直桿,所述豎直套管的底端與所述豎直桿的頂端螺紋套接,所述上軸體轉(zhuǎn)動(dòng)套接于所述豎直桿底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi),所述基塊的下表面固定連接于所述豎直套管的頂端。優(yōu)選的,所述伸縮橫桿包括橫套管和橫桿,所述橫桿的一端固定連接于所述基塊的側(cè)面,所述橫桿的另一端與所述橫套管的一端螺紋套接。優(yōu)選的,所述橫套管的外端固定套接有橡膠把套。優(yōu)選的,所述第一夾持瓣體和第二夾持瓣體內(nèi)側(cè)凹面的居中位置粘貼有增阻層,且增阻層為橡膠材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:1.本技術(shù)涉及的轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱用的裝置在使用時(shí),先將第一夾持瓣體和第二夾持瓣體的底端分別置于單體液壓支柱中部的兩側(cè),然后通過(guò)伸縮橫桿向下按壓,使得第一連接片、第二連接片和第一夾持瓣體、第二夾持瓣體構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使得第一夾持瓣體和第二夾持瓣體底端能夠向兩側(cè)張開以容納單體液壓支柱,向上提拉伸縮橫桿即可確保第一夾持瓣體和第二夾持瓣體牢固夾持單體液壓支柱,便于對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),并消除了搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時(shí)易擠傷手指的安全隱患。2.本技術(shù)涉及的伸縮橫桿和伸縮立桿均能夠根據(jù)搬運(yùn)人員的身體條件等因素,靈活調(diào)整長(zhǎng)度,使得對(duì)單體液壓支柱的搬運(yùn)工作更加便捷。3.本技術(shù)涉及的第一連接軸和第二連接軸之間連接有彈簧,能夠提供向中間方向牽拉第一連接軸和第二連接軸的拉力,保證第一夾持瓣體和第二夾持瓣體能夠更加牢固地對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行夾持固定,達(dá)到防止單體液壓支柱脫落的現(xiàn)象。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)整體的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)整體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)第一夾持瓣體的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)第一夾持瓣體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本技術(shù)第一連接軸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-伸縮立桿;11-豎直套管;12-豎直桿;2-基塊;3-伸縮橫桿;31-橫套管;32-橫桿;33-橡膠把套;4-第一夾持瓣體;41-第一連接片;42-第一連接軸;5-第二夾持瓣體;51-第二連接片;52-第二連接軸;6-上軸體;7-下軸體;8-彈簧;9-增阻層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-6,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案,一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,包括伸縮立桿1,伸縮立桿1的頂端固定連接有基塊2,基塊2的兩側(cè)面分別固定連接有伸縮橫桿3,伸縮立桿1底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有上軸體6,上軸體6貫穿伸縮立桿1底端正面和背面的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接片41和第二連接片51,第一連接片41底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接軸42,第二連接片51底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二連接軸52,第一連接軸42的中間位置與第二連接軸52的中間位置之間水平連接有彈簧8,彈簧8處于拉伸狀態(tài),第一連接軸42貫穿第一連接片41正面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持瓣體4,第二連接軸52貫穿第二連接片51背面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持瓣體5,第一夾持瓣體4的中間位置與第二夾持瓣體5的中間位置鉸接,第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5的下半部分別為弧形板結(jié)構(gòu),且兩個(gè)弧形板結(jié)構(gòu)的相對(duì)面為凹面;第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5的底端為尖端。綜上,在使用時(shí),先將第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5的底端分別置于單體液壓支柱中部的兩側(cè),然后通過(guò)伸縮橫桿3向下按壓,使得第一連接片41、第二連接片51和第一夾持瓣體4、第二夾持瓣體5構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使得第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5底端能夠向兩側(cè)張開以容納、夾持單體液壓支柱,向上提拉伸縮橫桿3即可確保第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5牢固夾持單體液壓支柱,此時(shí)彈簧8向中間收縮,能夠提供向中間方向牽拉第一連接軸42和第二連接軸52的拉力,保證第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5能夠更加牢固地對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行夾持固定;在進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)單體前可以根據(jù)轉(zhuǎn)運(yùn)人員的身高的條件調(diào)整伸縮立桿1和伸縮橫桿3的長(zhǎng)度,以便于轉(zhuǎn)運(yùn)人員操作。本實(shí)施例中,第一夾持瓣體4和第二夾持瓣體5之間的鉸接位置設(shè)置有下軸體7本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,包括伸縮立桿(1),其特征在于:所述伸縮立桿(1)的頂端固定連接有基塊(2),所述基塊(2)的兩側(cè)面分別固定連接有伸縮橫桿(3),所述伸縮立桿(1)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有上軸體(6),所述上軸體(6)貫穿所述伸縮立桿(1)底端正面和背面的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接片(41)和第二連接片(51),所述第一連接片(41)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接軸(42),所述第二連接片(51)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二連接軸(52),所述第一連接軸(42)的中間位置與第二連接軸(52)的中間位置之間水平連接有彈簧(8),所述第一連接軸(42)貫穿所述第一連接片(41)正面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持瓣體(4),所述第二連接軸(52)貫穿所述第二連接片(51)背面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持瓣體(5),所述第一夾持瓣體(4)的中間位置與第二夾持瓣體(5)的中間位置鉸接,所述第一夾持瓣體(4)和第二夾持瓣體(5)的下半部分別為弧形板結(jié)構(gòu),且兩個(gè)弧形板結(jié)構(gòu)的相對(duì)面為凹面。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,包括伸縮立桿(1),其特征在于:所述伸縮立桿(1)的頂端固定連接有基塊(2),所述基塊(2)的兩側(cè)面分別固定連接有伸縮橫桿(3),所述伸縮立桿(1)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有上軸體(6),所述上軸體(6)貫穿所述伸縮立桿(1)底端正面和背面的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接片(41)和第二連接片(51),所述第一連接片(41)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一連接軸(42),所述第二連接片(51)底端正面和背面之間開設(shè)的通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二連接軸(52),所述第一連接軸(42)的中間位置與第二連接軸(52)的中間位置之間水平連接有彈簧(8),所述第一連接軸(42)貫穿所述第一連接片(41)正面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持瓣體(4),所述第二連接軸(52)貫穿所述第二連接片(51)背面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持瓣體(5),所述第一夾持瓣體(4)的中間位置與第二夾持瓣體(5)的中間位置鉸接,所述第一夾持瓣體(4)和第二夾持瓣體(5)的下半部分別為弧形板結(jié)構(gòu),且兩個(gè)弧形板結(jié)構(gòu)的相對(duì)面為凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單體液壓支柱的裝置,其特征在于:所述第一夾持瓣體(4)和第二夾持瓣體(5)之間的鉸接位置設(shè)置有下軸體(7),所述下軸體(7)的兩端分別與第一夾持瓣體(4)和第二夾持瓣體(5)的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述下軸體(7)位于所述第一夾持瓣體(4)和第二夾持瓣體(5)正面和背面的位置分別固定套接有圓環(huán)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤礦轉(zhuǎn)運(yùn)單...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡威,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:胡威,
類型:新型
國(guó)別省市:安徽;34
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