一種高效便捷的開繭機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效便捷的開繭機，包括支柱，支柱的底部設有滾輪，支柱的頂部設有機箱，機箱的頂部設有斜料槽，斜料槽的左側設有分梳裝置，機箱的內底壁固定安裝有兩個第一支撐架，兩個第一支撐架的頂部之間轉動連接有轉桿，轉桿的表面固定套接有蠶絲回收裝置，背面第一支撐架的背面固定安裝有第一托板，第一托板的頂部固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有第一轉軸，第一轉軸遠離第一電機的一端貫穿背面的第一支撐架并與轉桿固定連接，機箱的內頂壁設有兩組第二支撐架和連接桿。該高效便捷的開繭機利用三種不同尺寸的分梳條對蠶繭進行初步的分梳，使得分梳更高效，濾板在不拍打繭絲的情況下排出雜質，提高蠶絲品質。

【技術實現步驟摘要】
一種高效便捷的開繭機
本技術涉及蠶絲加工設備領域，具體為一種高效便捷的開繭機。
技術介紹
開繭機是新型蠶繭加工設備，可直接對干蠶繭進行加工成蠶絲，但是傳統的開繭機就是將繭殼放在傳送帶上，然后直接利用轉筒回收，這種模式存在繭絲中的雜質無法排出，而且由于從蠶繭中直接抽絲回收是比較困難的，所以整個回收過程中速度偏慢，從而加工效率低。針對上述存在的問題提出了本身使用新型，該種開繭機設有分梳裝置和濾板可以實現快速高效繭絲分梳，分梳后便于抽絲，同時能夠排出繭絲中的雜質，提高后期的蠶絲品質。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種高效便捷的開繭機，解決了蠶絲中含有雜質，工作效率低的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效便捷的開繭機，包括支柱，所述支柱的底部設有滾輪，所述支柱的頂部設有機箱，所述機箱的頂部設有斜料槽，所述斜料槽的左側設有分梳裝置，所述機箱的內底壁固定安裝有兩個第一支撐架，兩個所述第一支撐架的頂部之間轉動連接有轉桿，所述轉桿的表面固定套接有蠶絲回收裝置，背面所述第一支撐架的背面固定安裝有第一托板，所述第一托板的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有第一轉軸，所述第一轉軸遠離第一電機的一端貫穿背面的第一支撐架并與轉桿固定連接，所述機箱的內頂壁設有兩組第二支撐架和連接桿，右側所述第二支撐架的背面固定安裝有第二托板，所述第二托板的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有第二轉軸，所述第二轉軸遠離第二電機的一端固定連接有羅拉，且兩個羅拉之間連接有傳送帶，所述連接桿遠離機箱的一端固定安裝有濾板。優選的，所述分梳裝置包括橫板，所述橫板的頂部與機箱的內頂壁固定連接，所述橫板的底部設有第一分梳條、第二分梳條以及第三分梳條。優選的，所述蠶絲回收裝置包括轉筒，所述轉筒的外表面固定安裝有錫林，所述錫林的表面設有針布。優選的，所述第一分梳條的數量為三個，第二分梳條的數量為四個，第三分梳條的數量為十個，且第一分梳條、第二分梳條以及第三分梳條均為水平等距離分布在橫板的底部。優選的，所述斜料槽的傾斜角度為三十度，所述濾板的傾斜角度為四十度，且濾板的表面開設有圓形濾孔。優選的，所述濾板的右側面與傳送帶的左側之間留有間隙。(三)有益效果本技術提供了一種高效便捷的開繭機，具備以下有益效果：(1)該高效便捷的開繭機，分梳裝置采用的是三種不同類型的分梳條，這樣實現對繭絲的循序漸進的分梳，既不會對繭絲造成損傷，又能保證分梳的效率，節省時間。(2)該高效便捷的開繭機，濾板設置在回收裝置和傳送帶之間，這樣分梳后的繭絲通過濾板的時候。(3)該高效便捷的開繭機，附圖說明圖1為本技術機箱正視圖的剖視圖；圖2為本技術轉桿的正視圖；圖3為本技術第一托板的右視圖；圖4為本技術第二托板的左視圖；圖5為本技術分梳裝置的結構示意圖；圖6為本技術蠶絲回收裝置的示意圖。圖中：1支柱、2滾輪、3機箱、4斜料槽、5分梳裝置、51橫板、52第一分梳條、53第二分梳條、54第三分梳條、6第一支撐架、7轉桿、8蠶絲回收裝置、81轉筒、82錫林、83針布、9第一托板、10第一電機、11第一轉軸、12第二支撐架、13連接桿、14第二托板、15第二電機、16第二轉軸、17羅拉、18傳送帶、19濾板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-6，本技術提供一種技術方案：一種高效便捷的開繭機，包括支柱1，支柱1的底部設有滾輪2，滾輪2便于移動設備，提高設備的機動性，支柱1的頂部設有機箱3，機箱3的頂部設有斜料槽4，斜料槽4的傾斜角度為三十度，斜料槽4的左側設有分梳裝置5，分梳裝置5包括橫板51，橫板51的頂部與機箱3的內頂壁固定連接，橫板51的底部設有第一分梳條52、第二分梳條53以及第三分梳條54，第一分梳條52的數量為三個，第二分梳條53的數量為四個，第三分梳條54的數量為十個，且第一分梳條52、第二分梳條53以及第三分梳條54均為水平等距離分布在橫板51的底部，三種類型的分梳條可以高效的完成對繭絲的分梳，機箱3的內底壁固定安裝有兩個第一支撐架6，兩個第一支撐架6的頂部之間轉動連接有轉桿7，轉桿7的表面固定套接有蠶絲回收裝置8，蠶絲回收裝置8包括轉筒81，轉筒81的外表面固定安裝有錫林82，錫林82的表面設有針布83，背面第一支撐架6的背面固定安裝有第一托板9，第一托板9的頂部固定安裝有第一電機10，第一電機10的輸出端固定安裝有第一轉軸11，第一轉軸11遠離第一電機10的一端貫穿背面的第一支撐架6并與轉桿7固定連接，機箱3的內頂壁設有兩組第二支撐架12和連接桿13，右側第二支撐架12的背面固定安裝有第二托板14，第二托板14的頂部固定安裝有第二電機15，第二電機15的輸出端固定安裝有第二轉軸16，第二轉軸16遠離第二電機15的一端固定連接有羅拉17，且兩個羅拉17之間連接有傳送帶18，連接桿13遠離機箱3的一端固定安裝有濾板19，濾板19的傾斜角度為四十度，且濾板19的表面開設有圓形濾孔，濾孔是為了過濾繭絲中的雜質，濾板19的右側面與傳送帶18的左側之間留有間隙，避免傳送帶18運轉的時候與濾板19發生刮擦。工作原理：該高效便捷的開繭機，啟動第一電機10和第二電機15，第一電機10和第二電機15帶動第一轉軸11和第二轉軸16轉動，從而分別帶動轉桿7和羅拉17轉動，轉桿7轉動帶動蠶絲回收裝置8轉動，羅拉17轉動帶動傳送帶18轉動，然后從料槽4添加待加工的蠶繭，蠶繭到達分梳裝置5后，分梳裝置5對繭絲進行分梳，繭絲依次通過第一分梳條52、第二分梳條53以及第三分梳條54后通過濾板19，濾板19將繭絲中的雜質過濾掉，過濾后的繭絲被帶有針布83的錫林82回收，并隨著轉筒81的轉動而實現回收，繭絲回收結束后，關閉第一電機10和第二電機15，待設備停止運行后，從轉筒81的表面將繭絲剪斷取出即可。該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。...

【技術保護點】
1.一種高效便捷的開繭機，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的底部設有滾輪(2)，所述支柱(1)的頂部設有機箱(3)，所述機箱(3)的頂部設有斜料槽(4)，所述斜料槽(4)的左側設有分梳裝置(5)，所述機箱(3)的內底壁固定安裝有兩個第一支撐架(6)，兩個所述第一支撐架(6)的頂部之間轉動連接有轉桿(7)，所述轉桿(7)的表面固定套接有蠶絲回收裝置(8)，背面所述第一支撐架(6)的背面固定安裝有第一托板(9)，所述第一托板(9)的頂部固定安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出端固定安裝有第一轉軸(11)，所述第一轉軸(11)遠離第一電機(10)的一端貫穿背面的第一支撐架(6)并與轉桿(7)固定連接，所述機箱(3)的內頂壁設有兩組第二支撐架(12)和連接桿(13)，右側所述第二支撐架(12)的背面固定安裝有第二托板(14)，所述第二托板(14)的頂部固定安裝有第二電機(15)，所述第二電機(15)的輸出端固定安裝有第二轉軸(16)，所述第二轉軸(16)遠離第二電機(15)的一端固定連接有羅拉(17)，且兩個羅拉(17)之間連接有傳送帶(18)，所述連接桿(13)遠離機箱(3)的一端固定安裝有濾板(19)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種高效便捷的開繭機，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的底部設有滾輪(2)，所述支柱(1)的頂部設有機箱(3)，所述機箱(3)的頂部設有斜料槽(4)，所述斜料槽(4)的左側設有分梳裝置(5)，所述機箱(3)的內底壁固定安裝有兩個第一支撐架(6)，兩個所述第一支撐架(6)的頂部之間轉動連接有轉桿(7)，所述轉桿(7)的表面固定套接有蠶絲回收裝置(8)，背面所述第一支撐架(6)的背面固定安裝有第一托板(9)，所述第一托板(9)的頂部固定安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出端固定安裝有第一轉軸(11)，所述第一轉軸(11)遠離第一電機(10)的一端貫穿背面的第一支撐架(6)并與轉桿(7)固定連接，所述機箱(3)的內頂壁設有兩組第二支撐架(12)和連接桿(13)，右側所述第二支撐架(12)的背面固定安裝有第二托板(14)，所述第二托板(14)的頂部固定安裝有第二電機(15)，所述第二電機(15)的輸出端固定安裝有第二轉軸(16)，所述第二轉軸(16)遠離第二電機(15)的一端固定連接有羅拉(17)，且兩個羅拉(17)之間連接有傳送帶(18)，所述連接桿(13)遠離機箱(3)的一端固定安裝有濾板(19)。

【專利技術屬性】
技術研發人員：王洪喜，胡雷，
申請(專利權)人：合肥市聚豐制絲有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34