【技術實現步驟摘要】
C型鋼加工的鋼板矯平機構
本技術涉及機械領域,特別涉及C型鋼加工的鋼板矯平機構。
技術介紹
C型鋼都是由C型鋼成型機自動加工成型的,C型鋼成型機根據給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝;現有的鋼板矯平機構在使用時存在一定的弊端,首先,無法讓使用人員得知照射出光線的長度,便無法方便使用人員在進行C型鋼加工時,對鋼板進行矯平,在使用的過程中帶來了一定的影響,為此,我們提出C型鋼加工的鋼板矯平機構。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供C型鋼加工的鋼板矯平機構,可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:C型鋼加工的鋼板矯平機構,包括主體外殼,所述主體外殼的上端外表面固定安裝有開關按鈕,所述主體外殼的外表面固定安裝有一號出光口與一號旋鈕,且一號旋鈕固定安裝在一號出光口的下方,所述主體外殼的前端外表面固定安裝有二號出光口與激光測距傳感器,且激光測距傳感器固定安裝在二號出光口的上方,所述主體外殼的后端外表面活動安裝有手提帶,且手提帶的內表面兩側均固定安裝有活動螺絲,所述主體外殼的底端外表面固定安裝有旋轉底座,所述旋轉底座的外表面一側活動安裝有二號旋鈕,所述旋轉底座的外表面固定安裝有支座,且支座的底端外表面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的底端外表面活動安裝有轉軸,所述轉軸的底端外表面固定安裝有底座,且底座的內部設有固定釘,所述固定釘位于底座的中心部位,所述旋轉底座的底端內表面活動安裝有升降柱,所述升降柱的底端外表面固定安裝有底板,且底板的底端外表面固定安 ...
【技術保護點】
1.C型鋼加工的鋼板矯平機構,包括主體外殼(1),其特征在于:所述主體外殼(1)的上端外表面固定安裝有開關按鈕(2),所述主體外殼(1)的外表面固定安裝有一號出光口(3)與一號旋鈕(4),且一號旋鈕(4)固定安裝在一號出光口(3)的下方,所述主體外殼(1)的前端外表面固定安裝有二號出光口(5)與激光測距傳感器(6),且激光測距傳感器(6)固定安裝在二號出光口(5)的上方,所述主體外殼(1)的后端外表面活動安裝有手提帶(7),且手提帶(7)的內表面兩側均固定安裝有活動螺絲(8),所述主體外殼(1)的底端外表面固定安裝有旋轉底座(9),所述旋轉底座(9)的外表面一側活動安裝有二號旋鈕(10),所述旋轉底座(9)的外表面固定安裝有支座(11),且支座(11)的底端外表面固定安裝有支撐桿(12),所述支撐桿(12)的底端外表面活動安裝有轉軸(13),所述轉軸(13)的底端外表面固定安裝有底座(14),且底座(14)的內部設有固定釘(15),所述固定釘(15)位于底座(14)的中心部位,所述旋轉底座(9)的底端內表面活動安裝有升降柱(16),所述升降柱(16)的底端外表面固定安裝有底板(17), ...
【技術特征摘要】
1.C型鋼加工的鋼板矯平機構,包括主體外殼(1),其特征在于:所述主體外殼(1)的上端外表面固定安裝有開關按鈕(2),所述主體外殼(1)的外表面固定安裝有一號出光口(3)與一號旋鈕(4),且一號旋鈕(4)固定安裝在一號出光口(3)的下方,所述主體外殼(1)的前端外表面固定安裝有二號出光口(5)與激光測距傳感器(6),且激光測距傳感器(6)固定安裝在二號出光口(5)的上方,所述主體外殼(1)的后端外表面活動安裝有手提帶(7),且手提帶(7)的內表面兩側均固定安裝有活動螺絲(8),所述主體外殼(1)的底端外表面固定安裝有旋轉底座(9),所述旋轉底座(9)的外表面一側活動安裝有二號旋鈕(10),所述旋轉底座(9)的外表面固定安裝有支座(11),且支座(11)的底端外表面固定安裝有支撐桿(12),所述支撐桿(12)的底端外表面活動安裝有轉軸(13),所述轉軸(13)的底端外表面固定安裝有底座(14),且底座(14)的內部設有固定釘(15),所述固定釘(15)位于底座(14)的中心部位,所述旋轉底座(9)的底端內表面活動安裝有升降柱(16),所述升降柱(16)的底端外表面固定安裝有底板(17),且底板(17)的底端外表面固定安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉玉亮,
申請(專利權)人:天津市興盛泰鋼結構有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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