一種電纜收放線機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電纜收放線機，包括機架，所述機架上設有放線區和收線區，所述收線區是放線區的鏡像，所述放線區和收線區都有：卷筒驅動輥組、卷筒限位裝置、線材張力導輪組、卷筒抬升機構，所述收線區還設置有收線導向裝置；卷筒驅動輥組作為電線卷筒的動力來源，配合卷筒抬升機構，使得電線卷筒易于裝卸，節省人力物力，同時收線導向裝置的設計可以使本實用新型專利技術在收線的時候將電纜均勻的卷集在卷筒上，提升產品的包裝質量。

【技術實現步驟摘要】
一種電纜收放線機
本技術涉及電纜生產設備領域，尤其涉及一種電纜收放線機。
技術介紹
電纜的種類多種多樣，其結構由內之外分為導線、絕緣層和保護層，保護層作為最外層，其主要作用是保護絕緣層。它的主要性能是防潮、防油、防腐。防日光老化、耐燃，以及機械保護，還具有防電、防磁干抗等作用。保護層的制造工藝多種多樣，其中使用絲狀材料編織成的保護層擁有良好的彎曲及延展性能，可以強化保護層對電纜的機械保護，它承受拉力、磕碰，適合各種直徑的電纜，因此使用編織保護層的電纜應用范圍及其廣泛，其制造工藝是通過電纜編織機，將絲狀的編織材料絕緣層外側編織出一層保護層，編織材料一般選用纖維絲或金屬絲，編織材料在編織時因為受力不均，在電纜編織完成后會促使電纜自發地產生不規則彎曲，因此需要用到電纜收線機來將完成編織的電纜圈曲收集起來，避免電纜自打結，造成產品的損失。而現有的電纜收線機，選用頂錐來夾住并驅動電纜卷筒，電纜卷筒轉動將電纜收起來，由于規格的不同，選用不同的電纜卷筒時，往往也需要更換頂錐，同時在裝卸電纜卷筒時，由于電纜卷筒本身自重較大，加上電纜的重量，往往還需要千斤頂等舉重工具將電纜卷筒舉起，隨后完成裝卸，操作不便，因此一種新型電纜收線機是目前市場所急需的。
技術實現思路
本技術為了解決上述問題而提供的一種電纜收放線機，包括機架，所述機架上設有放線區和收線區，所述收線區是放線區的鏡像，所述放線區和收線區都有：卷筒驅動輥組、卷筒限位裝置、線材張力導輪組、卷筒抬升機構；所述卷筒驅動輥組包括一個由電機驅動的主動輥和一個從動輥；所述卷筒限位裝置包括兩套分別設置在卷筒驅動輥組內側兩端的差速輪組，包括差速架，所述差速架內并排設置有不少于兩個差速輪；所述卷筒抬升機構包括可垂直升降的抬升塊，所述抬升塊連接有抬升連桿；所述線材張力導向輪包括定導向輪、張力杠桿、動導向輪，所述定導向輪通過連接部件固定在機架上，所述張力杠桿一端通過氣缸與機架連接，另一端連接有動導向輪；所述收線區還設置有收線導向裝置，所述收線導向裝置包括一個可以沿主動輥軸向平移的平移模組，所述平移模組上設置有收線導向輪組。優選的，所述機架上還鉸接有卷筒軌道。優選的，所述差速輪組可通過夾緊模組與機架連接，所述夾緊模組可沿主動輥軸向平移。優選的，所述卷筒限位裝置還包括限位導輪，所述限位導輪安裝在限位杠桿的一端，所述限位杠桿另一端鉸接在機架上，所述限位杠桿中部通過氣缸與機架連接。本技術的有益效果在于：卷筒驅動輥組作為電線卷筒的動力來源，配合卷筒抬升機構，使得電線卷筒易于裝卸，節省人力物力，同時收線導向裝置的設計可以使本技術在收線的時候將電纜均勻的卷集在卷筒上，提升產品的包裝質量。附圖說明圖1為本技術的立體示意圖；圖2為放線區前視方向的立體示意圖；圖3為放線區后視方向的立體示意圖；圖4為放線區局部放大示意圖；圖5為帶有夾具模組的差速輪組的立體示意圖；圖6為本技術裝上卷筒后的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步闡述：如圖1、2、3所示，一種電纜收放線機，包括機架，所述機架上設有放線區1和收線區2，所述收線區2是放線區1的鏡像，所述放線區1和收線區2都有：卷筒驅動輥組3、卷筒限位裝置4、線材張力導輪組5、卷筒抬升機構6；如圖2所示，所述卷筒驅動輥組3包括一個由主動輥31和一個從動輥32，所述主動輥31通過傳動部件與設置在機架上的驅動電機連接；主動輥31軸用于驅動卷筒轉動，從動輥32與主動輥31配合，支撐卷筒。如圖2所示，所述卷筒抬升機構6包括，一個垂直設置的抬升絲杠61，所述抬升絲杠61通過連接部件與設置在機架上的抬升電機連接，所述抬升絲杠61的絲杠螺母連接有抬升塊62，所述抬升塊62連接有抬升連桿63；所述抬升連桿63包與括卷筒驅動輥組3平行的轉動軸64和抬升桿65，所轉動軸64設置在機架上，所述轉動軸64兩端通過分別通過連接桿66與抬升桿65兩端連接，所述靠近抬升絲杠61一側的連接桿66通過傳動桿67與抬升塊62連接；所述抬升桿65在轉動軸64的限制下，可繞轉動軸64做公轉，傳動桿67將抬升塊62的動力傳遞到抬升桿65上，在需要將卷筒從卷筒驅動輥軸卸下時，抬升桿65在抬升塊62的帶動下，向上做圓弧運動，接觸卷筒底部，直至將卷筒與主動輥31接觸的那一邊托起，隨后繼續向上做圓弧運動，繼續托起卷筒的一邊，直至卷筒在重力作用下自行滾落，隨后裝置復位如圖4、5所示，所述卷筒限位裝置4包括兩套分別設置在卷筒驅動輥組3內側兩端的差速輪組41、用于壓緊卷筒的限位導輪47，所述差速輪組包括差速架42，所述差速架42內豎立有差速輪軸43，所述差速輪軸43上并排設置有四個差速輪44，限位導輪47安裝在限位杠桿48的一端，所述限位杠桿48另一端鉸接在機架上，所述限位杠桿48中部通過氣缸與機架連接；靠近抬升絲杠61一側的差速輪組通過夾緊模組與機架連接，所述夾緊模組49可沿主動輥31軸向平移，所述夾緊模組49包括設置在機架上的滑軌491，所述滑軌491的滑塊通過連接板492與差速輪組41連接，所述連接板還通過夾緊氣缸493與機架連接。由于卷筒在滾動時，端面上離圓心距離不同的點有不同線速度，故設計了四個并排的差速輪44以適應不同的線速度，并通過差速輪44可對卷筒的滾動位置進行限位，配合夾緊模組可以夾緊卷筒。遠離抬升絲杠61一側的差速輪組通過連接部件與機架連接；線材張力導輪組5包括定導向輪51、張力杠桿52、動導向輪53，所述定導向輪51通過連接部件固定在機架上，所述張力杠桿52一端通過氣缸與機架連接，另一端連接有動導向輪53；所述收線區2還設置有收線導向裝置7，所述收線導向裝置7包括一個可以沿主動輥31軸向平移的平移模組71，所述平移模組71上設置有收線導向輪組72，所述收線導向輪組72包括兩個收線輪73，所述平移模組71包括橫向設置在機架上的橫移絲桿，所述橫移絲桿通過傳動部件與機架上的橫移電機連接，所述橫移絲桿的絲桿螺母連接有用于安裝收線導輪組的收線板。收線導向裝置7通過平移模組71與導向輪組的配合，可以在收線的時候，使電纜均勻的卷集在滾筒上，每當卷筒轉動一周，平移模組71就帶動收線導向輪組72向沒鋪線的區域移動與電纜直徑相等的距離。所述機架上還設置有滾筒滑道8，所述滾筒滑道8一端鉸接在機架上。本裝置具體工作原理如下：放線區放線的工作原理：將卷集有電纜原材料的原料卷筒置于卷筒驅動輥組上，所述卷筒驅動輥組驅動原料卷筒轉動，所述原料卷筒上的電纜原料經經由線材張力導向輪組進入電纜編織機，線材從動導輪進入線材張力導向輪組，并由定導輪輸出，以上所述的卷筒驅動輥組和線材張力導向輪組均指位于放線區內的裝置。收線區的工作原理如下：將用于卷集完成編織加工的收集卷筒放置在卷筒驅動輥組中，從電纜編織機完成編織的電纜先后經本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電纜收放線機，其特征在于，包括機架，所述機架上設有放線區和收線區，所述收線區是放線區的鏡像，所述放線區和收線區都有：卷筒驅動輥組、卷筒限位裝置、線材張力導輪組、卷筒抬升機構；/n所述卷筒驅動輥組包括一個由電機驅動的主動輥和一個從動輥；/n所述卷筒限位裝置包括兩套分別設置在卷筒驅動輥組內側兩端的差速輪組，包括差速架，所述差速架內并排設置有不少于兩個差速輪；/n所述卷筒抬升機構包括可垂直升降的抬升塊，所述抬升塊連接有抬升連桿；/n所述線材張力導輪組包括定導向輪、張力杠桿、動導向輪，所述定導向輪通過連接部件固定在機架上，所述張力杠桿一端通過氣缸與機架連接，另一端連接有動導向輪；/n所述收線區還設置有收線導向裝置，所述收線導向裝置包括一個可以沿主動輥軸向平移的平移模組，所述平移模組上設置有收線導向輪組。/n

【技術特征摘要】
1.一種電纜收放線機，其特征在于，包括機架，所述機架上設有放線區和收線區，所述收線區是放線區的鏡像，所述放線區和收線區都有：卷筒驅動輥組、卷筒限位裝置、線材張力導輪組、卷筒抬升機構；
所述卷筒驅動輥組包括一個由電機驅動的主動輥和一個從動輥；
所述卷筒限位裝置包括兩套分別設置在卷筒驅動輥組內側兩端的差速輪組，包括差速架，所述差速架內并排設置有不少于兩個差速輪；
所述卷筒抬升機構包括可垂直升降的抬升塊，所述抬升塊連接有抬升連桿；
所述線材張力導輪組包括定導向輪、張力杠桿、動導向輪，所述定導向輪通過連接部件固定在機架上，所述張力杠桿一端通過氣缸與機架連接，另一端連接有動導向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫文，
申請(專利權)人：東莞市金技機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44