本實用新型專利技術(shù)公開了一種超級電容器電極材料的回收裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的后端外表面設(shè)置有儲料室，所述儲料室的上端外表面設(shè)置有破碎斗，所述破碎斗包括第一電機、連接于第一電機一端的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在轉(zhuǎn)軸外表面的破碎刀，所述儲料室的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)靠近送料結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有熱壓室，所述熱壓室的上端設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的下端外表面設(shè)置有壓板，所述熱壓室的前端設(shè)置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的外表面設(shè)置有擋板。本實用新型專利技術(shù)所述的一種超級電容器電極材料的回收裝置，利用破碎斗，能夠鉸碎待回收物，利用熱壓室與壓板，能夠?qū)q碎的待回收物進行熱壓成型呈塊狀，易于搬運、運輸。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種超級電容器電極材料的回收裝置
本技術(shù)涉及回收裝置
，特別涉及一種超級電容器電極材料的回收裝置。
技術(shù)介紹
超級電容器有著比傳統(tǒng)電容器功率密度大和比充電電池功率密度高的優(yōu)點，而且可快速充放電，使用壽命長，是一種新型、高效、實用的能量存儲裝置，有著廣泛的應(yīng)用前景，如便攜式儀器設(shè)備、數(shù)據(jù)記憶存儲系統(tǒng)、電動汽車電源及應(yīng)急后備電源等，而電極材料是超級電容器性能的決定性因素，石墨烯以及碳材料是目前人們普遍關(guān)注的優(yōu)良電極材料，在電容器使用壽命結(jié)束后，如果將電極材料直接扔掉會造成嚴(yán)重的污染，因此需要進行回收處理，不僅能實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，還能保護環(huán)境，目前電極材料回收的方法一般為機械破碎和焚燒處理等，焚燒能耗大，會造成二次污染，為此我們提出一種超級電容器電極材料的回收裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種超級電容器電極材料的回收裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種超級電容器電極材料的回收裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的后端外表面設(shè)置有儲料室，所述儲料室的上端外表面設(shè)置有破碎斗，所述破碎斗包括第一電機、連接于第一電機一端的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)在轉(zhuǎn)軸外表面的破碎刀，所述儲料室的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)，所述裝置主體的內(nèi)側(cè)靠近送料結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有熱壓室，所述熱壓室的上端設(shè)置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的下端外表面設(shè)置有壓板，所述熱壓室的前端設(shè)置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的外表面設(shè)置有擋板。優(yōu)選的，所述第一電機設(shè)置于破碎斗的后端外表面，所述第一電機與破碎斗之間為固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與第一電機之間為活動連接，所述破碎刀與轉(zhuǎn)軸之間通過焊接固定連接，所述破碎斗與儲料室之間為固定連接，且破碎斗貫穿于儲料室的上端外表面與儲料室的內(nèi)側(cè)連通。優(yōu)選的，所述熱壓室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱管，所述加熱管嵌入熱壓室的內(nèi)部，且與熱壓室之間為固定連接，所述熱壓室與裝置主體之間為固定連接，所述壓板的上端外表面與第一液壓桿的下端外表面固定連接，所述壓板與熱壓室的形狀吻合，且壓板的端面與熱壓室的內(nèi)壁活動貼合，所述擋板與第二液壓桿之間為固定連接，所述擋板的形狀與熱壓室的開口匹配。優(yōu)選的，所述儲料室與裝置主體之間通過焊接固定連接，所述送料結(jié)構(gòu)與儲料室之間為固定連接，所述裝置主體的上端外表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架與裝置主體、儲料室之間均為固定連接，所述第一液壓桿設(shè)在支撐架下端外表面中心位置，且與支撐架之間為固定連接，所述第二液壓桿與裝置主體之間為固定連接，所述儲料室的下端設(shè)置有第三液壓桿，所述第三液壓桿與裝置主體之間為固定連接，且貫穿于熱壓室后端內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述送料結(jié)構(gòu)包括第二電機與螺旋桿，所述第二電機設(shè)置于儲料室的后端外表面，且與儲料室之間為固定連接，所述螺旋桿設(shè)置于儲料室的內(nèi)側(cè)，且與第二電機活動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：該種超級電容器電極材料的回收裝置，通過設(shè)置有破碎斗，將待回收的電極材料放入破碎斗內(nèi)，由第一電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸表面的破碎刀運轉(zhuǎn)，利用破碎刀將待回收的電極材料鉸碎，利用破碎斗能夠?qū)⒋厥盏碾姌O材料鉸碎從而減小待回收的電極材料的體積，有利后期回收處理，通過設(shè)置有熱壓室、第一液壓桿與壓板，鉸碎后的待回收的電極材料由送料結(jié)構(gòu)送入熱壓室內(nèi)，利用第一液壓桿與壓板之間的配合，將熱壓室內(nèi)的電極材料熱壓成型，使得電極材料呈塊狀，有利于搬運和運輸，方便集中回收。附圖說明圖1為本技術(shù)一種超級電容器電極材料的回收裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種超級電容器電極材料的回收裝置的局部側(cè)剖視圖；圖3為本技術(shù)一種超級電容器電極材料的回收裝置的熱壓室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)一種超級電容器電極材料的回收裝置的熱壓室的剖視圖。圖中：1、裝置主體；2、儲料室；3、破碎斗；31、第一電機；32、轉(zhuǎn)軸；33、破碎刀；4、送料結(jié)構(gòu)；41、第二電機；42、螺旋桿；5、熱壓室；51、加熱管；6、支撐架；7、第一液壓桿；8、壓板；9、第二液壓桿；10、擋板；11、第三液壓桿。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本技術(shù)。實施例一：如圖1所示，一種超級電容器電極材料的回收裝置，包括裝置主體1，裝置主體1的后端外表面設(shè)置有儲料室2，儲料室2的上端外表面設(shè)置有破碎斗3，破碎斗3包括第一電機31、連接于第一電機31一端的轉(zhuǎn)軸32以及設(shè)在轉(zhuǎn)軸32外表面的破碎刀33，儲料室2的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)4，裝置主體1的內(nèi)側(cè)靠近送料結(jié)構(gòu)4的一側(cè)設(shè)置有熱壓室5，熱壓室5的上端設(shè)置有第一液壓桿7，第一液壓桿7的下端外表面設(shè)置有壓板8，熱壓室5的前端設(shè)置有第二液壓桿9，第二液壓桿9的外表面設(shè)置有擋板10。送料結(jié)構(gòu)4包括第二電機41與螺旋桿42，第二電機41設(shè)置于儲料室2的后端外表面，且與儲料室2之間為固定連接，螺旋桿42設(shè)置于儲料室2的內(nèi)側(cè)，且與第二電機41活動連接，有利于更換螺旋桿42。儲料室2與裝置主體1之間通過焊接固定連接，送料結(jié)構(gòu)4與儲料室2之間為固定連接，裝置主體1的上端外表面設(shè)置有支撐架6，支撐架6與裝置主體1、儲料室2之間均為固定連接，第一液壓桿7設(shè)在支撐架6下端外表面中心位置，且與支撐架6之間為固定連接，第二液壓桿9與裝置主體1之間為固定連接，儲料室2的下端設(shè)置有第三液壓桿11，第三液壓桿11與裝置主體1之間為固定連接，且貫穿于熱壓室5后端內(nèi)壁，方便利用第三液壓桿11推動熱壓室5內(nèi)熱壓成型的電極材料。實施例二：在實施例一的基礎(chǔ)上，如圖2所示，第一電機31設(shè)置于破碎斗3的后端外表面，第一電機31與破碎斗3之間為固定連接，轉(zhuǎn)軸32與第一電機31之間為活動連接，破碎刀33與轉(zhuǎn)軸32之間通過焊接固定連接，破碎斗3與儲料室2之間為固定連接，且破碎斗3貫穿于儲料室2的上端外表面與儲料室2的內(nèi)側(cè)連通，使得破碎后的電極材料進入儲料室2內(nèi)。實施例三：在實施例一與實施例二的基礎(chǔ)上，如圖3、4所示，熱壓室5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱管51，加熱管51嵌入熱壓室5的內(nèi)部，且與熱壓室5之間為固定連接，熱壓室5與裝置主體1之間為固定連接，壓板8的上端外表面與第一液壓桿7的下端外表面固定連接，壓板8與熱壓室5的形狀吻合，且壓板8的端面與熱壓室5的內(nèi)壁活動貼合，擋板10與第二液壓桿9之間為固定連接，擋板10的形狀與熱壓室5的開口匹配，利用擋板10可以防止熱壓室5內(nèi)的電極材料漏出。需要說明的是，本技術(shù)為一種超級電容器電極材料的回收裝置，在使用時，使用者將待回收的電極材料放入破碎斗3內(nèi)，由第一電機31驅(qū)動轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸32表面的破碎刀33運轉(zhuǎn)，利用破碎刀33將待回收的電極材料鉸碎，利用破碎斗3能夠?qū)⒋厥盏碾姌O材料鉸碎從而減小待回收的電極材料的體積，有利后期回收處理，使用者利用送料結(jié)構(gòu)4將儲料室2內(nèi)鉸碎后的待回收的電極材料送入熱壓室5內(nèi)，利本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種超級電容器電極材料的回收裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的后端外表面設(shè)置有儲料室(2)，所述儲料室(2)的上端外表面設(shè)置有破碎斗(3)，所述破碎斗(3)包括第一電機(31)、連接于第一電機(31)一端的轉(zhuǎn)軸(32)以及設(shè)在轉(zhuǎn)軸(32)外表面的破碎刀(33)，所述儲料室(2)的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)(4)，所述裝置主體(1)的內(nèi)側(cè)靠近送料結(jié)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)置有熱壓室(5)，所述熱壓室(5)的上端設(shè)置有第一液壓桿(7)，所述第一液壓桿(7)的下端外表面設(shè)置有壓板(8)，所述熱壓室(5)的前端設(shè)置有第二液壓桿(9)，所述第二液壓桿(9)的外表面設(shè)置有擋板(10)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種超級電容器電極材料的回收裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的后端外表面設(shè)置有儲料室(2)，所述儲料室(2)的上端外表面設(shè)置有破碎斗(3)，所述破碎斗(3)包括第一電機(31)、連接于第一電機(31)一端的轉(zhuǎn)軸(32)以及設(shè)在轉(zhuǎn)軸(32)外表面的破碎刀(33)，所述儲料室(2)的內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有送料結(jié)構(gòu)(4)，所述裝置主體(1)的內(nèi)側(cè)靠近送料結(jié)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)置有熱壓室(5)，所述熱壓室(5)的上端設(shè)置有第一液壓桿(7)，所述第一液壓桿(7)的下端外表面設(shè)置有壓板(8)，所述熱壓室(5)的前端設(shè)置有第二液壓桿(9)，所述第二液壓桿(9)的外表面設(shè)置有擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器電極材料的回收裝置，其特征在于：所述第一電機(31)設(shè)置于破碎斗(3)的后端外表面，所述第一電機(31)與破碎斗(3)之間為固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(32)與第一電機(31)之間為活動連接，所述破碎刀(33)與轉(zhuǎn)軸(32)之間通過焊接固定連接，所述破碎斗(3)與儲料室(2)之間為固定連接，且破碎斗(3)貫穿于儲料室(2)的上端外表面與儲料室(2)的內(nèi)側(cè)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級電容器電極材料的回收裝置，其特征在于：所述熱壓室(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱管(51)，所述加熱管(51)嵌入熱壓室(5)的內(nèi)部，且與熱壓室(5...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪曉偉，汪仕杰，
申請(專利權(quán))人：施爾威機械科技昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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