一種多片疊加式退火或整形治具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種多片疊加式退火或整形治具，包括：水平基板、中間隔板、限位裝置和壓板，所述水平基板上設置有1到N個工位，每一工位上可拆卸連接設置有限位裝置，所述每一工位的限位裝置之間縱向層疊有N個工件，所述工件之間均勻間隔設置有若干中間隔板，工件正上方設置有壓板，所述壓板用于壓緊壓平工件，所述壓板上還設置有配重件。本實用新型專利技術采用了可拆卸的限位裝置，且限位裝置能夠壓板夾緊定位后取出，獲得了更好的加工效果，同時若加工疊加數量較少的工件時，可不安裝限位裝置，減少工藝步驟，提高工作效率。本實施例在工件之間設置有中間隔板，避免了工件層疊數量過多導致退火或整形效果降低的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種多片疊加式退火或整形治具
本技術涉及整平設備
，尤其涉及一種多片疊加式退火或整形治具。
技術介紹
一些厚度較薄的金屬產品或非金屬產品通過沖壓或其他方式加工后，產品會翹曲或變形，從而達不到平整度的要求。現開發實驗得出使用治具夾住產品通過高溫退火或高溫定型，可以減少產品變形量，從而達到產品要求。現在一般采用單層擺放的方式對工件進行退火定型加工，工作效率低，生產成本也高，不適宜于大批量的生產。本申請人之前申請的一種多片疊加式退火或整形治具，包括：水平基板、限位裝置和壓板，所述水平基板上固定設置有限位裝置，所述工件縱向層疊于所述限位裝置之間，所述壓板用于壓緊壓平工件。因為限位裝置固定設置在水平基板上，因而不能對不同規格型號的產品進行夾緊定位，且根據不用的產品重新裝卸使用麻煩，加工完成后卸料也較為麻煩。現需要一種使用更加方便且能夠方便對不同規格型號產品進行加工的退火定型治具，能夠解決上述問題。
技術實現思路
本技術提供了一種多片疊加式退火或整形治具，通過對現有設備進行技術改造，解決了現有退火定型治具使用不太方便，且難以對不同規格型號產品進行加工的問題。為解決上述技術問題，本技術具體采用如下技術方案：一種多片疊加式退火或整形治具，包括：水平基板、中間隔板、限位裝置和壓板，所述水平基板上設置有1到N個工位，每一工位上可拆卸連接設置有限位裝置，所述每一工位的限位裝置之間縱向層疊有N個工件，所述工件之間均勻間隔設置有若干中間隔板，工件正上方設置有壓板，所述壓板用于壓緊壓平工件，所述壓板上還設置有配重件。相對于現有技術，本技術具有如下有益效果：1)本技術采用了可拆卸的限位裝置，能夠方便安裝對不同的規格型號的產品進行夾緊加工。適用性更廣。2)本技術采用了可拆卸的限位裝置，方便在壓板夾緊定位后取出限位柱，獲得更好的加工效果，同時若加工疊加數量較少的工件時，可不安裝限位裝置，減少工藝步驟，提高工作效率。3)本技術在工件之間設置有中間隔板，避免了工件層疊數量過多導致退火或整形效果降低的問題。附圖說明圖1為本技術俯視圖；圖2為本技術壓板壓緊工件時示意圖；圖3為中間隔板設置為多工位使用的隔板時示意圖；標號說明：水平基板1、螺紋連接孔11、中間隔板2、限位裝置3、限位柱31、壓板4、導向孔41、工件5、配重件6、等高套筒7、螺絲桿8、連接孔9、緊固螺栓10。具體實施方式下面結合附圖和實施例來詳細說明本技術的具體內容。如圖1-3所示，本實施例提供了一種多片疊加式退火或整形治具，包括：水平基板1、中間隔板2、限位裝置3和壓板4，所述水平基板1上設置有1到N個工位，每一工位上可拆卸連接設置有限位裝置3，所述每一工位的限位裝置3之間縱向層疊有N個工件5，所述工件5之間均勻間隔設置有若干中間隔板2，工件5正上方設置有壓板4，所述壓板4用于壓緊壓平工件5，所述壓板4上還設置有配重件6。進一步地，為了實現所述限位裝置3能夠可拆卸的安裝在水平基板1上，所述限位裝置3包括若干限位柱31，所述水平基板1上開有螺紋連接孔11，所述限位柱31下端螺紋連接在所述螺紋連接孔11處，所述限位柱31側壁緊貼工件5邊緣設置，所述壓板4上開有與所述限位柱31相配合的導向孔41，所述壓板4能夠沿限位柱31向下運動壓緊工件5。進一步地，所述水平基板1上還固定設置有等高套筒7，所述等高套筒7套在壓板4與水平基板1之間固定設置的螺絲桿8上，壓板4和水平基板1通過等高套筒7的中間螺絲鎖緊后能保持水平基板1與壓板4的平行度，從而達到產品質量要求效果。進一步地，所述中間隔板2橫截面大小與工件5一致，所述中間隔板2與工件5設置于限位裝置3之間。進一步地，為了使中間隔板2能夠設置在多個工位之間，所述中間隔板2橫跨于若干N個工位之間，所述中間隔板2上開有通孔，所述通孔可供限位柱31穿過。進一步地，為了方便固定產品及夾具，所述壓板4與水平基板1上開設有相對應的連接孔9，所述連接孔9之間螺紋連接有緊固螺栓10。可通過緊固螺栓10固定壓板4與水平基板1，從而固定待加工的工件5。本技術可通過緊固螺栓10固定夾具及產品，也可直接通過壓板上設置的配重件6壓緊固定產品5。本實施例采用了可拆卸的限位裝置3，能夠方便安裝對不同的規格型號的產品進行夾緊加工。適用性更廣。本實施例采用了可拆卸的限位裝置3，方便在壓板4夾緊定位后取出限位柱31，獲得更好的加工效果，同時若加工疊加數量較少的工件5時，可不安裝限位裝置3，減少工藝步驟，提高工作效率。本實施例在工件5之間設置有中間隔板2，避免了工件5層疊數量過多導致退火或整形效果降低的問題。最后說明的是，以上實施舉例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管根據產品形狀及要求參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘。焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中常規的型號，加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式，在此不再詳述。在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電焊連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種多片疊加式退火或整形治具，其特征在于，包括：水平基板、中間隔板、限位裝置和壓板，所述水平基板上設置有1到N個工位，每一工位上可拆卸連接設置有限位裝置，所述每一工位的限位裝置之間縱向層疊有N個工件，所述工件之間均勻間隔設置有若干中間隔板，工件正上方設置有壓板，所述壓板用于壓緊壓平工件，所述壓板上還設置有配重件。/n

【技術特征摘要】
1.一種多片疊加式退火或整形治具，其特征在于，包括：水平基板、中間隔板、限位裝置和壓板，所述水平基板上設置有1到N個工位，每一工位上可拆卸連接設置有限位裝置，所述每一工位的限位裝置之間縱向層疊有N個工件，所述工件之間均勻間隔設置有若干中間隔板，工件正上方設置有壓板，所述壓板用于壓緊壓平工件，所述壓板上還設置有配重件。


2.根據權利要求1所述的一種多片疊加式退火或整形治具，其特征在于，所述限位裝置包括若干限位柱，所述水平基板上開有螺紋連接孔，所述限位柱下端螺紋連接在所述螺紋連接孔處，所述限位柱側壁緊貼工件邊緣設置，所述壓板上開有與所述限位柱相配合的導向孔，所述壓板能夠沿限位柱向下運動壓緊工件。


3....

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢彬，
申請(專利權)人：錢彬，
類型：新型
國別省市：重慶;50