本實用新型專利技術屬于PE管生產領域,尤其是一種具有碎料功能的PE管生產設備,針對現有的生產設備對PE制品粉碎的效率較低,不能夠滿足人們的需要問題,現提出如下方案,其包括兩個支撐件,兩個支撐件的頂部焊接有同一個碎料箱,碎料箱的頂部開設有安裝孔,安裝孔內固定連接有碎料管,碎料箱內轉動安裝有第一軸、第二軸和第三軸,第一軸和第二軸的外側均焊接有多組攪拌葉,碎料箱的底部設置開口,碎料箱的兩側內壁上均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個濾板,第三軸的外側固定套設有凸輪,凸輪與濾板的底部相接觸。本實用新型專利技術實用性好,便于對PE廢料進行碎料回收,碎料的效果好,碎料的效率高。
【技術實現步驟摘要】
一種具有碎料功能的PE管生產設備
本技術涉及PE管生產
,尤其涉及一種具有碎料功能的PE管生產設備。
技術介紹
目前,PE制品的應用范圍越來越廣泛,在生產PE制品時會出現一定數量廢料,人們想到了將PE廢料回收再生和重復利用。目前在對PE制品廢料進行回收時,需要對PE制品進行粉碎處理,便于對其進行回收,但是現在對PE制品粉碎的效率較低,不能夠滿足人們的需要。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在生產設備對PE制品粉碎的效率較低,不能夠滿足人們的需要缺點,而提出的一種具有碎料功能的PE管生產設備。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種具有碎料功能的PE管生產設備,包括兩個支撐件,兩個支撐件的頂部焊接有同一個碎料箱,碎料箱的頂部開設有安裝孔,安裝孔內固定連接有碎料管,碎料箱內轉動安裝有第一軸、第二軸和第三軸,第一軸和第二軸的外側均焊接有多組攪拌葉,碎料箱的底部設置開口,碎料箱的兩側內壁上均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個濾板,第三軸的外側固定套設有凸輪,凸輪與濾板的底部相接觸,碎料管的兩側均開設有多個搗桿孔,搗桿孔內滑動安裝有搗桿,位于同一豎直軸線上的多個搗桿的同一端焊接有同一個側板,兩個側板相互遠離的一側均焊接有第一板,兩個第一板相互遠離的一側均焊接有第二板,第二軸的外側焊接有兩個垂直板,兩個第二板相互遠離的一側底部均焊接有第一弧形板,兩個垂直板相互靠近的一側均焊接有第二弧形板,碎料箱的一側通過螺栓固定連接有驅動電機,驅動電機輸出軸的外側、第一軸、第二軸和第三軸的外側均固定套設有皮帶輪,四個皮帶輪的外側嚙合有同一個皮帶。優選的,兩個支撐件相互靠近的一側底部焊接有同一個放置板,放置板的頂部放置有接料盒,對PE廢料進行粉碎回收。優選的,兩個第二弧形板位于兩個第一弧形板相互遠離的一側。優選的,所述滑板的頂部焊接有第一彈簧,第一彈簧的頂端焊接于滑槽的頂部內壁上,能夠使得滑板回復原位。優選的,兩個第二板相互靠近的一側均焊接有多個第二彈簧,位于同一水平軸線上的兩個第二彈簧相互靠近的一端分別焊接于碎料箱的兩側,能夠使得第二板回復原位。優選的,所述碎料管的頂部固定連接有進料嘴。本技術中,所述一種具有碎料功能的PE管生產設備,啟動驅動電機,驅動電機的輸出軸通過皮帶輪和皮帶帶動第一軸、第二軸和第三軸進行轉動,第二軸帶動垂直板進行轉動,垂直板帶動第二弧形板進行轉動,使得第二弧形板與第一弧形板接觸時會擠壓第一弧形板,第一弧形板帶動第二板進行移動,第一板帶動側板進行移動,使得搗桿在橫向來回進行移動,搗桿對PE廢料進行擠壓粉碎,碎料管內的PE廢料落入到碎料箱內,第一軸和第二軸帶動攪拌葉進行轉動,攪拌葉進一步對PE廢料進行粉碎,第三軸帶動凸輪進行轉動,凸輪擠壓濾板帶動濾板進行移動,濾板帶動滑板進行移動,在凸輪持續的轉動下,使得濾板在豎向來回進行移動,便于粉碎后的PE廢料落入到接料盒內。本技術實用性好,便于對PE廢料進行碎料回收,碎料的效果好,碎料的效率高。附圖說明圖1為本技術提出的一種具有碎料功能的PE管生產設備的結構示意圖;圖2為本技術提出的一種具有碎料功能的PE管生產設備的A部分的結構示意圖;圖3為本技術提出的一種具有碎料功能的PE管生產設備的B部分的結構示意圖。圖中:1、支撐件;2、碎料箱;3、碎料管;4、第一軸;5、第二軸;6、攪拌葉;7、第三軸;8、第一彈簧;9、濾板;10、凸輪;11、搗桿;12、側板;13、第一板;14、第二板;15、第二彈簧;16、垂直板;17、第一弧形板;18、第二弧形板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,一種具有碎料功能的PE管生產設備,包括兩個支撐件1,兩個支撐件1的頂部焊接有同一個碎料箱2,碎料箱2的頂部開設有安裝孔,安裝孔內固定連接有碎料管3,碎料箱2內轉動安裝有第一軸4、第二軸5和第三軸7,第一軸4和第二軸5的外側均焊接有多組攪拌葉6,碎料箱2的底部設置開口,碎料箱2的兩側內壁上均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個濾板9,第三軸7的外側固定套設有凸輪10,凸輪10與濾板9的底部相接觸,碎料管3的兩側均開設有多個搗桿孔,搗桿孔內滑動安裝有搗桿11,位于同一豎直軸線上的多個搗桿11的同一端焊接有同一個側板12,兩個側板12相互遠離的一側均焊接有第一板13,兩個第一板13相互遠離的一側均焊接有第二板14,第二軸5的外側焊接有兩個垂直板16,兩個第二板14相互遠離的一側底部均焊接有第一弧形板17,兩個垂直板16相互靠近的一側均焊接有第二弧形板18,碎料箱2的一側通過螺栓固定連接有驅動電機,驅動電機輸出軸的外側、第一軸4、第二軸5和第三軸7的外側均固定套設有皮帶輪,四個皮帶輪的外側嚙合有同一個皮帶。本實施例中,兩個支撐件1相互靠近的一側底部焊接有同一個放置板,放置板的頂部放置有接料盒,對PE廢料進行粉碎回收。本實施例中,兩個第二弧形板18位于兩個第一弧形板17相互遠離的一側。本實施例中,滑板的頂部焊接有第一彈簧8,第一彈簧8的頂端焊接于滑槽的頂部內壁上,能夠使得滑板回復原位。本實施例中,兩個第二板14相互靠近的一側均焊接有多個第二彈簧15,位于同一水平軸線上的兩個第二彈簧15相互靠近的一端分別焊接于碎料箱2的兩側,能夠使得第二板14回復原位。本實施例中,碎料管3的頂部固定連接有進料嘴。本技術中,使用時,啟動驅動電機,驅動電機通過控制開關進行控制,驅動電機通過市電進行供電,將PE廢料通過進料嘴加入到碎料管3內,驅動電機的輸出軸通過皮帶輪和皮帶帶動第一軸4、第二軸5和第三軸7進行轉動,第二軸5帶動垂直板16進行轉動,垂直板16帶動第二弧形板18進行轉動,兩個第二弧形板18是位于兩個第一弧形板17相互遠離的一側,使得第二弧形板18與第一弧形板17接觸時會擠壓第一弧形板17,第一弧形板17帶動第二板14進行移動,第二板14擠壓第二彈簧15,第二板14帶動第一板13進行移動,第一板13帶動側板12進行移動,側板12帶動搗桿11進行移動,使得搗桿11在橫向來回進行移動,搗桿11對PE廢料進行擠壓粉碎,初步對PE廢料進行粉碎,碎料管3內的PE廢料落入到碎料箱2內,第一軸4和第二軸5帶動攪拌葉6進行轉動,攪拌葉6進一步對PE廢料進行粉碎,第三軸7帶動凸輪10進行轉動,凸輪10擠壓濾板9帶動濾板9進行移動,濾板9帶動滑板進行移動,滑板擠壓第一彈簧8,在凸輪10持續的轉動下,使得濾板9在豎向來回進行移動,當粉碎后的PE廢料小于濾板9濾孔孔徑大小時,此時粉碎后的PE廢料落入到接料盒內。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有碎料功能的PE管生產設備,包括兩個支撐件(1),其特征在于,兩個支撐件(1)的頂部焊接有同一個碎料箱(2),碎料箱(2)的頂部開設有安裝孔,安裝孔內固定連接有碎料管(3),碎料箱(2)內轉動安裝有第一軸(4)、第二軸(5)和第三軸(7),第一軸(4)和第二軸(5)的外側均焊接有多組攪拌葉(6),碎料箱(2)的底部設置開口,碎料箱(2)的兩側內壁上均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個濾板(9),第三軸(7)的外側固定套設有凸輪(10),凸輪(10)與濾板(9)的底部相接觸,碎料管(3)的兩側均開設有多個搗桿孔,搗桿孔內滑動安裝有搗桿(11),位于同一豎直軸線上的多個搗桿(11)的同一端焊接有同一個側板(12),兩個側板(12)相互遠離的一側均焊接有第一板(13),兩個第一板(13)相互遠離的一側均焊接有第二板(14),第二軸(5)的外側焊接有兩個垂直板(16),兩個第二板(14)相互遠離的一側底部均焊接有第一弧形板(17),兩個垂直板(16)相互靠近的一側均焊接有第二弧形板(18),碎料箱(2)的一側通過螺栓固定連接有驅動電機,驅動電機輸出軸的外側、第一軸(4)、第二軸(5)和第三軸(7)的外側均固定套設有皮帶輪,四個皮帶輪的外側嚙合有同一個皮帶。/n...
【技術特征摘要】
1.一種具有碎料功能的PE管生產設備,包括兩個支撐件(1),其特征在于,兩個支撐件(1)的頂部焊接有同一個碎料箱(2),碎料箱(2)的頂部開設有安裝孔,安裝孔內固定連接有碎料管(3),碎料箱(2)內轉動安裝有第一軸(4)、第二軸(5)和第三軸(7),第一軸(4)和第二軸(5)的外側均焊接有多組攪拌葉(6),碎料箱(2)的底部設置開口,碎料箱(2)的兩側內壁上均開設有滑槽,滑槽內滑動安裝有滑板,兩個滑板相互靠近的一側焊接有同一個濾板(9),第三軸(7)的外側固定套設有凸輪(10),凸輪(10)與濾板(9)的底部相接觸,碎料管(3)的兩側均開設有多個搗桿孔,搗桿孔內滑動安裝有搗桿(11),位于同一豎直軸線上的多個搗桿(11)的同一端焊接有同一個側板(12),兩個側板(12)相互遠離的一側均焊接有第一板(13),兩個第一板(13)相互遠離的一側均焊接有第二板(14),第二軸(5)的外側焊接有兩個垂直板(16),兩個第二板(14)相互遠離的一側底部均焊接有第一弧形板(17),兩個垂直板(16)相互靠近的一側均焊接有第二弧形板(18),碎料箱(2)的一側通過螺栓固定連接有驅動電機,驅動電機...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李夢瑤,
申請(專利權)人:李夢瑤,
類型:新型
國別省市:遼寧;21
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