一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構制造技術

本實用新型專利技術涉及機械裝置技術領域，具體為一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，包括滑膜臺，滑膜臺的內側連接有若干承重架，滑膜臺的下方設置有滑膜板，滑膜臺的前側上方對稱安裝有卷揚機，滑膜臺的頂面開設有臺口，滑膜臺的前端和底端均設置有抹板，滑膜板的頂面中心處焊接有鉸座，鉸座的內部鉸接有傳力桿，傳力桿的頂端焊接有推桿。本實用新型專利技術通過去除軌道，直接在滑膜臺的底部設置了抹板而鋪在大壩面板上，并通過卷揚機牽拉，使滑膜臺自身也能抹面，縮短了施工周期，節約了成本；通過工人直接將滑膜板從臺口中放下來回抹面，使得一次性抹面均勻，且抹面速度快。

【技術實現步驟摘要】
一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構
本技術涉及機械裝置
，具體為一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構。
技術介紹
現有大壩面板在澆筑混凝土時，需先鋪架軌道，再將工作臺置于軌道上，用大壩頂端安裝的卷揚機進行牽拉，以便工人在工作臺上進行抹面。其鋪架軌道費事費力費成本，加長了施工工期，抹面的時候靠工人手持磚頭大的抹面板逐面抹平，其抹面不均勻且耗時長。鑒于此，我們提出一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，以解決上述
技術介紹
中提出的有軌滑膜鋪架費時費成本，傳統人工抹面不均勻的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，包括滑膜臺，所述滑膜臺的內側連接有若干承重架，所述滑膜臺的下方設置有滑膜板，所述滑膜臺的前側上方對稱安裝有卷揚機，所述滑膜臺的頂面開設有臺口，所述滑膜臺的前端和底端均設置有抹板，所述滑膜臺的頂端后側通過螺栓固定有若干立柱，每相鄰兩個所述立柱之間焊接有鋼絲網，所述承重架呈L型，每相鄰兩個所述承重架之間焊接有橫梁，所述滑膜板的兩端設有圓弧頭，所述滑膜板的頂面中心處焊接有鉸座，所述鉸座的內部鉸接有傳力桿，所述傳力桿的頂端焊接有推桿，所述卷揚機的一側栓接有若干鋼絞線，所述鋼絞線一側滑動連接有掛鉤。優選的，所述滑膜臺采用木板制成，所述滑膜臺與所述承重架和所述橫梁均通過螺栓固定連接。優選的，所述抹板與所述承重架焊接，所述抹板的前端為圓弧結構。優選的，所述承重架的最前端對稱焊接有鐵環。優選的，所述傳力桿為折彎桿且折彎角為135°。優選的，所述掛鉤與所述鐵環掛接配合。優選的，所述卷揚機的底部安裝有底座，所述鋼絞線的另一端與所述底座栓接。與現有技術相比，本技術的有益效果：1、該大壩面板澆筑用無軌滑模結構，去除軌道，直接在滑膜臺的底部設置了抹板而鋪在大壩面板上，通過卷揚機牽拉，使滑膜臺自身也能抹面，縮短了施工周期，節約了成本。2、該大壩面板澆筑用無軌滑模結構，通過在滑膜臺上開設了臺口，工人直接將滑膜板從臺口中放下進行抹面，兩個工人在滑膜臺上來回推動即可，使得一次性抹面均勻，且抹面速度快。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的滑膜臺結構示意圖；圖3為本技術的承重架結構示意圖；圖4為本技術的滑膜板結構示意圖。圖中：1、滑膜臺；10、臺口；11、抹板；12、立柱；13、鋼絲網；14、鐵環；2、承重架；20、橫梁；3、滑膜板；30、圓弧頭；31、鉸座；32、傳力桿；33、推桿；4、卷揚機；40、鋼絞線；41、掛鉤；42、底座。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“中心線”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制，另外在本技術的描述中，“若干”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。實施例1一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，為了利于滑膜抹面省時省成本，本專利技術人改進了滑膜臺1和設置了承重架2，作為一個優選實施例，如圖1、圖2和圖3所示，包括滑膜臺1，滑膜臺1的內側連接有若干承重架2，滑膜臺1的前側上方對稱安裝有卷揚機4，滑膜臺1的頂面開設有臺口10，滑膜臺1的前端和底端均設置有抹板11，滑膜臺1的頂端后側通過螺栓固定有若干立柱12，每相鄰兩個立柱12之間焊接有鋼絲網13，承重架2呈L型，每相鄰兩個承重架2之間焊接有橫梁20，卷揚機4的一側栓接有若干鋼絞線40，鋼絞線40一側滑動連接有掛鉤41。本實施例中，抹板11采用高錳鋼制成板狀，其光滑耐磨，利于抹平且經久耐用，其中承重架2是通過兩根鋼管焊接呈L型，橫梁20也是鋼管制成，使承重架2整體穩固，具有承重作用，鋼絲網13起著安全防護作用。進一步的，滑膜臺1采用木板制成，滑膜臺1與承重架2和橫梁20均通過螺栓固定連接，便于工人在滑膜臺1上行走穩定，利于施工。具體的，抹板11與承重架2焊接，抹板11的前端為圓弧結構，利于碾著混凝土位移，使其抹面平順。進一步的，承重架2的最前端對稱焊接有鐵環14，便于卷揚機4牽拉。具體的，掛鉤41與鐵環14掛接配合，便于滑膜臺1和掛鉤41的安裝拆卸。除此之外，卷揚機4的底部安裝有底座42，鋼絞線40的另一端與底座42栓接，卷揚機4通膨脹螺栓固定于地面上穩固，卷揚機4為現有技術，不是改進點，在此對其結構不作詳細說明。實施例2作為本技術的第二種實施例，為了利于抹面均勻快速，本專利技術人設置了滑膜板3，作為一個優選實施例，如圖4所示，滑膜臺1的下方設置有滑膜板3，滑膜板3的兩端設有圓弧頭30，滑膜板3的頂面中心處焊接有鉸座31，鉸座31的內部鉸接有傳力桿32，傳力桿32的頂端焊接有推桿33。本實施例中，滑膜板3采用高錳鋼制成板狀，其光滑耐磨，利于抹平且經久耐用。進一步的，傳力桿32為折彎桿且折彎角為135°，此角度利于工人握著推桿33推行省力。具體的，傳力桿32和滑膜板3鉸接后，利于滑膜板3能貼合大壩面板，傳力桿32保持豎直，利于工人推行。本技術的大壩面板澆筑用無軌滑模結構在使用時，將卷揚機4的掛鉤41鉤住鐵環14，接通卷揚機4的電源使其工作，鋼絞線40越放越長，于是滑膜臺1便沿著大壩下滑到底部，通過管道將水泥混凝土輸送到滑膜臺1下方，此時由兩個工人站在臺口10的兩側，握住推桿33的兩端，將滑膜板3從臺口10處豎直放下，直至滑膜板3貼合大壩面板，由于滑膜板3和傳力桿32為鉸接，滑膜板3會與傳力桿32相對轉動，自動貼合大壩面板，兩個工人便可向前方施力推行，使得滑膜板3一次性抹平水泥混凝土，隨著鋼絞線40的收拉，工人在滑膜臺1上來回推行滑膜板3，從而逐步抹平水泥混凝土。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本技術的優選例，并不用來限制本技術，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，包括滑膜臺(1)，其特征在于：所述滑膜臺(1)的內側連接有若干承重架(2)，所述滑膜臺(1)的下方設置有滑膜板(3)，所述滑膜臺(1)的前側上方對稱安裝有卷揚機(4)，所述滑膜臺(1)的頂面開設有臺口(10)，所述滑膜臺(1)的前端和底端均設置有抹板(11)，所述滑膜臺(1)的頂端后側通過螺栓固定有若干立柱(12)，每相鄰兩個所述立柱(12)之間焊接有鋼絲網(13)，所述承重架(2)呈L型，每相鄰兩個所述承重架(2)之間焊接有橫梁(20)，所述滑膜板(3)的兩端設有圓弧頭(30)，所述滑膜板(3)的頂面中心處焊接有鉸座(31)，所述鉸座(31)的內部鉸接有傳力桿(32)，所述傳力桿(32)的頂端焊接有推桿(33)，所述卷揚機(4)的一側栓接有若干鋼絞線(40)，所述鋼絞線(40)一側滑動連接有掛鉤(41)。/n

【技術特征摘要】
1.一種大壩面板澆筑用無軌滑模結構，包括滑膜臺(1)，其特征在于：所述滑膜臺(1)的內側連接有若干承重架(2)，所述滑膜臺(1)的下方設置有滑膜板(3)，所述滑膜臺(1)的前側上方對稱安裝有卷揚機(4)，所述滑膜臺(1)的頂面開設有臺口(10)，所述滑膜臺(1)的前端和底端均設置有抹板(11)，所述滑膜臺(1)的頂端后側通過螺栓固定有若干立柱(12)，每相鄰兩個所述立柱(12)之間焊接有鋼絲網(13)，所述承重架(2)呈L型，每相鄰兩個所述承重架(2)之間焊接有橫梁(20)，所述滑膜板(3)的兩端設有圓弧頭(30)，所述滑膜板(3)的頂面中心處焊接有鉸座(31)，所述鉸座(31)的內部鉸接有傳力桿(32)，所述傳力桿(32)的頂端焊接有推桿(33)，所述卷揚機(4)的一側栓接有若干鋼絞線(40)，所述鋼絞線(40)一側滑動連接有掛鉤(41)。


2.根據權利要求1所述的大壩面板澆筑用無軌滑模結構，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽友，李華均，李世聰，
申請(專利權)人：江南水利水電工程公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45