本實用新型專利技術(shù)公開了一種沖壓件加工用冷卻裝置，包括：上底板；導套，所述上底板的底端兩側(cè)設置有兩個導套；導柱，兩個所述導套的底端均設置有導柱的一端；下底板，兩個所述導柱的底端設置有下底板；沖壓柱，所述上底板的底端中部設置有沖壓柱的一端；沖壓塊，所述沖壓柱的底端設置有沖壓塊；加工臺，所述下底板的頂端中部設置有加工臺；底板，所述下底板的底端設置有底板；冷卻機構(gòu)，所述底板的底端一側(cè)設置有冷卻機構(gòu)。該沖壓件加工用冷卻裝置，通過冷卻機構(gòu)對加工臺內(nèi)腔的進水槽進行循環(huán)供水，可使加工臺在加工時進行持續(xù)冷卻；通過散熱風扇對沖壓塊進行散熱處理，通過對沖壓塊和加工臺的雙重冷卻散熱，可加強對沖壓模具的冷卻，實用性強。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種沖壓件加工用冷卻裝置
本技術(shù)涉及沖壓模具
，具體為一種沖壓件加工用冷卻裝置。
技術(shù)介紹
沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法；在沖壓模具加工時，沖壓部位容易產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生的高溫導致零件受熱受損，而且現(xiàn)有的沖壓模具大多在加工后進行統(tǒng)一冷卻處理，這就使得在沖壓模具加工時，沒有冷卻保障，隨著加工時間的增長，后續(xù)加工的零件質(zhì)量會逐漸下降，實用性差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種沖壓件加工用冷卻裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)的沖壓件加工裝置無法進行冷卻的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種沖壓件加工用冷卻裝置，包括：上底板；導套，所述上底板的底端兩側(cè)設置有兩個導套；導柱，兩個所述導套的底端均設置有導柱的一端；下底板，兩個所述導柱的底端設置有下底板；沖壓柱，所述上底板的底端中部設置有沖壓柱的一端；沖壓塊，所述沖壓柱的底端設置有沖壓塊；加工臺，所述下底板的頂端中部設置有加工臺；底板，所述下底板的底端設置有底板；冷卻機構(gòu)，所述底板的底端一側(cè)設置有冷卻機構(gòu)。優(yōu)選的，所述沖壓塊的四端表面均設置有散熱板。優(yōu)選的，所述加工臺的內(nèi)腔開設有進水槽。優(yōu)選的，所述沖壓柱的內(nèi)腔底部設置有風扇塊，所述風扇塊的內(nèi)腔設置有散熱風扇。優(yōu)選的，所述沖壓塊的內(nèi)腔底端設置有溫度傳感器。優(yōu)選的，所述冷卻機構(gòu)包括：回水管，所述進水槽的一端出口設置有回水管的一端；水箱，所述回水管的另一端設置有水箱的進水口；連接管，所述水箱的出水口設置有連接管的一端，所述連接管的另一端設置有水泵；冷卻器，所述連接管的另一端設置有冷卻器的進水口；進水管，所述冷卻器的出水口設置有進水管的一端，所述進水管的另一端設置在進水槽的另一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該沖壓件加工用冷卻裝置，通過冷卻機構(gòu)對加工臺內(nèi)腔的進水槽進行循環(huán)供水，可使加工臺在加工時進行持續(xù)冷卻；通過散熱風扇對沖壓塊進行散熱處理，通過對沖壓塊和加工臺的雙重冷卻散熱，可加強對沖壓模具的冷卻，實用性強。附圖說明圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的加工臺剖切圖；圖3為圖1的沖壓柱和沖壓塊剖切圖；圖4為圖1的A處放大圖。圖中：1、上底板，2、導套，3、導柱，4、下底板，5、沖壓柱，6、沖壓塊，7、加工臺，8、底板，9、冷卻機構(gòu)，10、散熱板，11、進水槽，12、風扇塊，13、散熱風扇，14、溫度傳感器，91、回水管，92、水箱，93、水泵，94、連接管，95、冷卻器，96、進水管。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種沖壓件加工用冷卻裝置，包括：上底板1，導套2，導柱3，下底板4，沖壓柱5，沖壓塊6，加工臺7，底板8，冷卻機構(gòu)9，上底板1的底端兩側(cè)設置有兩個導套2；兩個導套2的底端均設置有導柱3的一端；兩個導柱3的底端設置有下底板4；上底板1的底端中部設置有沖壓柱5的一端；沖壓柱5的底端設置有沖壓塊6；下底板5的頂端中部設置有加工臺7；下底板4的底端設置有底板8；底板8的底端一側(cè)設置有冷卻機構(gòu)9，通過冷卻機構(gòu)9對加工臺7進行冷卻。作為優(yōu)選方案，更進一步的，沖壓塊6的四端表面均設置有散熱板10，通過設置有散熱板10，方便沖壓塊6散熱。作為優(yōu)選方案，更進一步的，加工臺7的內(nèi)腔開設有進水槽11，通過設置的進水槽11，方便循環(huán)水進行冷卻處理。作為優(yōu)選方案，更進一步的，沖壓柱5的內(nèi)腔底部設置有風扇塊12，風扇塊12的內(nèi)腔設置有散熱風扇13，通過散熱風扇13，對沖壓塊6進行散熱處理。作為優(yōu)選方案，更進一步的，沖壓塊6的內(nèi)腔底端設置有溫度傳感器14，通過溫度傳感器14，方便對沖壓塊6的溫度進行檢測。作為優(yōu)選方案，更進一步的，冷卻機構(gòu)9包括：回水管91，水箱92，連接管94，冷卻器95，進水管96，進水槽11的一端出口設置有回水管91的一端；回水管91的另一端設置有水箱92的進水口；水箱92的出水口設置有連接管94的一端，連接管94的另一端設置有水泵93；連接管94的另一端設置有冷卻器95的進水口；冷卻器95的出水口設置有進水管96的一端，進水管96的另一端設置在進水槽11的另一端，通過上述設置，方便水源循環(huán)利用。本案的溫度傳感器14和冷卻器95為現(xiàn)有技術(shù)，只要溫度傳感器14和冷卻器95符合本案的要求均可。通過本領域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導線進行連接，并且應該根據(jù)實際情況，選擇合適的控制器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細連接手段，為本領域公知技術(shù)，下述主要介紹工作原理以及過程，不在對電氣控制做說明。通過水泵93將水箱92內(nèi)的水輸送給冷卻器95進行制冷，冷卻水經(jīng)過冷卻器95制冷后，通過進水管96流進進水槽11，對加工臺7進行冷卻，冷卻水通過進水槽11的另一端，通過回水管91回到水箱92內(nèi)進行循環(huán)利用；通過溫度傳感器14對沖壓塊6進行溫度檢測，當溫度過高時，溫度傳感器14將信息傳輸給控制器(圖中未標出)，再通過控制器控制散熱風扇13啟動，對沖壓塊6進行散熱，并通過散熱板10進行散熱，實用性強。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；同時除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設置”、“安裝”、“連接”、“固定安裝”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種沖壓件加工用冷卻裝置，其特征在于，包括：/n上底板(1)；/n導套(2)，所述上底板(1)的底端兩側(cè)設置有兩個導套(2)；/n導柱(3)，兩個所述導套(2)的底端均設置有導柱(3)的一端；/n下底板(4)，兩個所述導柱(3)的底端設置有下底板(4)；/n沖壓柱(5)，所述上底板(1)的底端中部設置有沖壓柱(5)的一端；/n沖壓塊(6)，所述沖壓柱(5)的底端設置有沖壓塊(6)；/n加工臺(7)，所述下底板(4)的頂端中部設置有加工臺(7)；/n底板(8)，所述下底板(4)的底端設置有底板(8)；/n冷卻機構(gòu)(9)，所述底板(8)的底端一側(cè)設置有冷卻機構(gòu)(9)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖壓件加工用冷卻裝置，其特征在于，包括：
上底板(1)；
導套(2)，所述上底板(1)的底端兩側(cè)設置有兩個導套(2)；
導柱(3)，兩個所述導套(2)的底端均設置有導柱(3)的一端；
下底板(4)，兩個所述導柱(3)的底端設置有下底板(4)；
沖壓柱(5)，所述上底板(1)的底端中部設置有沖壓柱(5)的一端；
沖壓塊(6)，所述沖壓柱(5)的底端設置有沖壓塊(6)；
加工臺(7)，所述下底板(4)的頂端中部設置有加工臺(7)；
底板(8)，所述下底板(4)的底端設置有底板(8)；
冷卻機構(gòu)(9)，所述底板(8)的底端一側(cè)設置有冷卻機構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓件加工用冷卻裝置，其特征在于，所述沖壓塊(6)的四端表面均設置有散熱板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓件加工用冷卻裝置，其特征在于，所述加工臺(7)的內(nèi)腔開設有進水槽(11)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫平，
申請(專利權(quán))人：泰州市永信端子有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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