本實用新型專利技術(shù)公開了一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，包括側(cè)U型板，所述側(cè)U型板水平對稱設(shè)有兩根滑動桿，兩根所述滑動桿設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩根所述滑動桿均通過升降機(jī)構(gòu)與側(cè)U型板固定連接，兩根所述滑動桿之間對稱設(shè)有兩個鉆孔裝置，兩個所述鉆孔裝置均通過移動裝置分別固定安裝在兩根滑動桿上，兩個所述鉆孔裝置之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，兩個所述鉆孔裝置靠近夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)可以對剛撓結(jié)合板進(jìn)行鉆孔，鉆孔方便，同時通過壓緊機(jī)構(gòu)和鉆頭結(jié)構(gòu)改變來避免鉆孔時內(nèi)層銅片出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置
本技術(shù)涉及剛撓結(jié)合板生產(chǎn)
，尤其涉及一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置。
技術(shù)介紹
剛撓結(jié)合板是一種電路板，同時也不是一種普通電路板，是軟板和硬板的相結(jié)合，是將薄層狀的撓性底層和剛性底層結(jié)合，再層壓入一個單一組件中，形成的電路板。經(jīng)檢索，中國專利授權(quán)號CN208215510U公開了一種鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有支架，支架頂部的橫板上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿上設(shè)置有連接板，連接板的底部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有鉆頭，連接板的兩端與對稱設(shè)在支架上的滑軌的軌道滑動連接，所述底座的頂部一側(cè)且位于支架之間設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部另一側(cè)且位于支架之間設(shè)置有通過支桿連接的工作臺，所述工作臺的頂部一側(cè)開設(shè)有凹槽，并且凹槽內(nèi)設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有的鉆孔裝置存在以下不足之處：在針對剛撓結(jié)合板進(jìn)行鉆孔時，因為鉆頭的擠壓作用，可能會導(dǎo)致剛撓結(jié)合板內(nèi)層銅片的彎曲，從而導(dǎo)致了鉆孔后剛撓結(jié)合板的質(zhì)量受到影響。為此，我們提出一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，包括側(cè)U型板，所述側(cè)U型板水平對稱設(shè)有兩根滑動桿，兩根所述滑動桿設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩根所述滑動桿均通過升降機(jī)構(gòu)與側(cè)U型板固定連接，兩根所述滑動桿之間對稱設(shè)有兩個鉆孔裝置，兩個所述鉆孔裝置均通過移動裝置分別固定安裝在兩根滑動桿上，兩個所述鉆孔裝置之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，兩個所述鉆孔裝置靠近夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括兩根滑動桿兩端固定連接的四個滑塊，所述側(cè)U型板兩內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個與滑塊匹配的滑槽，其中一個滑槽內(nèi)豎直設(shè)有滑桿，且該滑槽內(nèi)兩個滑塊上設(shè)有與滑桿匹配的通孔，所述滑桿兩端均與側(cè)U型板固定連接，另一個所述滑槽內(nèi)豎直設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿下端與滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿上端貫穿側(cè)U型板延伸至外部，所述側(cè)U型板上端面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與螺紋桿同軸固定連接，所述螺紋桿上設(shè)有兩段相反的螺紋，所述滑槽內(nèi)的兩個滑塊分別設(shè)有與兩段螺紋匹配的兩個螺紋孔。優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括水平對稱設(shè)置的兩個L型夾持板，所述L型夾持板厚度小于剛撓結(jié)合板，兩個所述L型夾持板靠近側(cè)U型板的一側(cè)水平設(shè)有第一氣動伸縮桿，所述第一氣動伸縮桿兩端分別與兩個L型夾持板固定連接，所述第一氣動伸縮桿中段通過第二氣動伸縮桿與側(cè)U型板固定連接。優(yōu)選地，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在鉆孔裝置靠近夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)的壓板，所述壓板上設(shè)有與鉆孔裝置匹配的鉆孔，所述壓板與鉆孔裝置之間對稱設(shè)有兩根伸縮桿，所述伸縮桿一端與壓板固定連接，且伸縮桿另一端與鉆孔裝置固定連接，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端與壓板固定連接，且彈簧另一端與鉆孔裝置固定連接。優(yōu)選地，其中一個所述鉆孔裝置的鉆頭呈尖錐狀，且另一個鉆孔裝置的鉆頭呈圓柱狀，且該鉆頭端面上設(shè)有與另一個鉆頭匹配的凹槽。優(yōu)選地，兩個所述鉆頭靠近夾持機(jī)構(gòu)的一端側(cè)壁上均設(shè)有一段粗糙面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：通過設(shè)置了兩個壓緊機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行鉆孔時，兩個壓緊機(jī)構(gòu)上的壓板先于鉆孔裝置的鉆頭接觸剛撓結(jié)合板，從而兩個壓板將剛撓結(jié)合板壓緊，兩個壓板上設(shè)有供鉆頭通過的通孔，在鉆孔時保證穩(wěn)固性，而且減少鉆孔導(dǎo)致的內(nèi)層銅片彎曲；兩個鉆孔裝置的設(shè)置，兩個鉆孔裝置的鉆頭設(shè)置有可以相抵的結(jié)構(gòu)，從上下兩個方位對剛撓結(jié)合板進(jìn)行鉆孔，進(jìn)一步減少鉆孔導(dǎo)致的內(nèi)層銅片程度，保證剛撓結(jié)合板鉆孔后的質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提出的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置中上側(cè)鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)提出的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置中下側(cè)鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1側(cè)U型板、2滑動桿、3升降機(jī)構(gòu)、4鉆孔裝置、5移動裝置、6夾持機(jī)構(gòu)、7壓緊機(jī)構(gòu)、8滑塊、9滑桿、10螺紋桿、11伺服電機(jī)、12L型夾持板、13第一氣動伸縮桿、14第二氣動伸縮桿、15壓板、16伸縮桿、17鉆頭、18彈簧。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-4，一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，包括側(cè)U型板1，側(cè)U型板1水平對稱設(shè)有兩根滑動桿2，兩根滑動桿2設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩根滑動桿2均通過升降機(jī)構(gòu)3與側(cè)U型板1固定連接，兩根滑動桿2可以通過升降機(jī)構(gòu)3進(jìn)行升降，升降機(jī)構(gòu)3包括兩根滑動桿2兩端固定連接的四個滑塊8，側(cè)U型板1兩內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個與滑塊8匹配的滑槽，滑塊8可以在滑槽內(nèi)滑動，其中一個滑槽內(nèi)豎直設(shè)有滑桿9，且該滑槽內(nèi)兩個滑塊8上設(shè)有與滑桿9匹配的通孔，兩個滑桿8會在滑桿9上滑動，滑桿9兩端均與側(cè)U型板1固定連接，另一個滑槽內(nèi)豎直設(shè)有螺紋桿10，螺紋桿10下端與滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿10上端貫穿側(cè)U型板1延伸至外部，側(cè)U型板1上端面固定安裝有伺服電機(jī)11，伺服電機(jī)11的輸出端與螺紋桿10同軸固定連接，伺服電機(jī)11可以帶動螺紋桿10轉(zhuǎn)動，螺紋桿10上設(shè)有兩段相反的螺紋，滑槽內(nèi)的兩個滑塊8分別設(shè)有與兩段螺紋匹配的兩個螺紋孔，在螺紋桿10轉(zhuǎn)動時可以帶動兩個滑塊8相對移動。其中，兩根滑動桿2之間對稱設(shè)有兩個鉆孔裝置4，鉆孔裝置4采用現(xiàn)有技術(shù)，其中一個鉆孔裝置4的鉆頭17呈尖錐狀，且另一個鉆孔裝置4的鉆頭17呈圓柱狀，且該鉆頭17端面上設(shè)有與另一個鉆頭17匹配的凹槽，兩個鉆頭17靠近夾持機(jī)構(gòu)6的一端側(cè)壁上均設(shè)有一段粗糙面，兩個鉆孔裝置4均通過移動裝置5分別固定安裝在兩根滑動桿2上，移動裝置5可以采用現(xiàn)有技術(shù)。其中，兩個鉆孔裝置4之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)6，夾持機(jī)構(gòu)6包括水平對稱設(shè)置的兩個L型夾持板12，L型夾持板12厚度小于剛撓結(jié)合板，兩個L型夾持板12靠近側(cè)U型板1的一側(cè)水平設(shè)有第一氣動伸縮桿13，第一氣動伸縮桿13兩端分別與兩個L型夾持板12固定連接，第一氣動伸縮桿13中段通過第二氣動伸縮桿14與側(cè)U型板1固定連接，通過第一氣動伸縮桿13可以使得兩個L型夾持板12相對運(yùn)動對剛撓結(jié)合板進(jìn)行夾持，第二氣動伸縮桿14伸縮可以改變剛撓結(jié)合板的前后位置。其中，兩個鉆孔裝置4靠近夾持機(jī)構(gòu)6的一側(cè)均固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)7，壓緊機(jī)構(gòu)7包括水平設(shè)置在鉆孔裝置4靠近夾持機(jī)構(gòu)6一側(cè)的壓板15，用于壓緊剛撓結(jié)合板，壓板15上設(shè)有與鉆孔裝置4匹配的鉆孔，供鉆頭17通過，壓板15與鉆孔裝置4之間對稱設(shè)有兩根伸縮桿16，伸縮桿16一端與壓板15固定連接，且伸縮桿16另一端與鉆孔裝置4固定連接，伸縮桿16上套設(shè)有彈簧18，彈簧18一端與壓板15固定連接，且彈簧18另一端與鉆孔裝置4固定連本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，包括側(cè)U型板(1)，其特征在于,所述側(cè)U型板(1)水平對稱設(shè)有兩根滑動桿(2)，兩根所述滑動桿(2)設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩根所述滑動桿(2)均通過升降機(jī)構(gòu)(3)與側(cè)U型板(1)固定連接，兩根所述滑動桿(2)之間對稱設(shè)有兩個鉆孔裝置(4)，兩個所述鉆孔裝置(4)均通過移動裝置(5)分別固定安裝在兩根滑動桿(2)上，兩個所述鉆孔裝置(4)之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(6)，兩個所述鉆孔裝置(4)靠近夾持機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)均固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)(7)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，包括側(cè)U型板(1)，其特征在于,所述側(cè)U型板(1)水平對稱設(shè)有兩根滑動桿(2)，兩根所述滑動桿(2)設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩根所述滑動桿(2)均通過升降機(jī)構(gòu)(3)與側(cè)U型板(1)固定連接，兩根所述滑動桿(2)之間對稱設(shè)有兩個鉆孔裝置(4)，兩個所述鉆孔裝置(4)均通過移動裝置(5)分別固定安裝在兩根滑動桿(2)上，兩個所述鉆孔裝置(4)之間設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)(6)，兩個所述鉆孔裝置(4)靠近夾持機(jī)構(gòu)(6)的一側(cè)均固定安裝有壓緊機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(3)包括兩根滑動桿(2)兩端固定連接的四個滑塊(8)，所述側(cè)U型板(1)兩內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個與滑塊(8)匹配的滑槽，其中一個滑槽內(nèi)豎直設(shè)有滑桿(9)，且該滑槽內(nèi)兩個滑塊(8)上設(shè)有與滑桿(9)匹配的通孔，所述滑桿(9)兩端均與側(cè)U型板(1)固定連接，另一個所述滑槽內(nèi)豎直設(shè)有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)下端與滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿(10)上端貫穿側(cè)U型板(1)延伸至外部，所述側(cè)U型板(1)上端面固定安裝有伺服電機(jī)(11)，所述伺服電機(jī)(11)的輸出端與螺紋桿(10)同軸固定連接，所述螺紋桿(10)上設(shè)有兩段相反的螺紋，所述滑槽內(nèi)的兩個滑塊(8)分別設(shè)有與兩段螺紋匹配的兩個螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛撓結(jié)合板鉆孔裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雋培軍，楊順桃，
申請(專利權(quán))人：雋美經(jīng)緯電路有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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