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    一種鋁型材門窗框架鉆孔設備制造技術

    技術編號:25668759 閱讀:46 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
    本實用新型專利技術公開了一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體,所述殼體中部切割開鑿有門窗槽,所述門窗槽內前端貼合有前夾板,所述門窗槽內后端貼合有后夾板,所述殼體內兩側對稱卡合安裝有電動推桿,所述電動推桿右端焊接有前夾板。本實用新型專利技術通過前夾板、后夾板、電動推桿和支撐柱的設置,將門窗放置于門窗槽內支撐柱上,然后通過打開開關啟動電動推桿,電動推桿延伸將前夾板和后夾板向中間推進,將門窗夾持,再次按下開關可以進行復位,可以有效地保證門窗的固定性,支撐柱抵住門窗,避免鉆頭打孔穿過門窗觸碰到外部裝置,造成損傷,較為實用,適合廣泛推廣與使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋁型材門窗框架鉆孔設備
    本技術涉及鋁型材門窗框架鉆孔
    ,具體為一種鋁型材門窗框架鉆孔設備。
    技術介紹
    隨著人們生活不斷提高,生活品質也隨之提高,帶來是對家裝要求審美的不斷提高,如何改變門窗外管,成為各大門窗廠家的研究方向,對門窗外觀的改造必不可少的是打孔裝置;現有的鋁型材門窗框架鉆孔,大多采用手持手槍鉆進行打孔,但是由于手持容易造成打孔不夠穩定,或者打孔歪斜,同時由于鉆頭打貫穿孔穿過門窗時,容易造成門窗底端墊撐物的破損;因此我們提出一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,夾持門窗避免門窗打孔作業時晃動,保證手持手槍鉆打孔的穩定性,避免打孔歪斜,避免鉆頭打孔后造成墊撐物的破損。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,解決了
    技術介紹
    中所提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體,所述殼體中部切割開鑿有門窗槽,所述門窗槽內前端貼合有前夾板,所述門窗槽內后端貼合有后夾板,所述殼體內兩側對稱卡合安裝有電動推桿,所述電動推桿右端焊接有前夾板。作為本技術的一種優選實施方式,所述殼體頂面前端通過電路連接有開關。作為本技術的一種優選實施方式,所述殼體頂面兩側對稱切割開鑿有第一滑軌,所述第一滑軌位于門窗槽外部兩側,所述第一滑軌內滑動安裝有鉆孔架,所述鉆孔架頂面切割開鑿有第二滑軌,所述第二滑軌內滑動安裝有鉆頭定位塊,所述鉆頭定位塊中間通過鉆頭打孔有貫穿孔,所述鉆孔架外壁右端切割開鑿有滑動孔,所述鉆頭定位塊右端螺紋連接夾緊螺桿,所述夾緊螺桿位于滑動孔內。作為本技術的一種優選實施方式,所述門窗槽內底端等距焊接有支撐柱。作為本技術的一種優選實施方式,所述開關的信號輸出端與電動推桿的信號輸入端連接。與現有技術相比,本技術的有益效果如下:1.本技術的鋁型材門窗框架鉆孔設備,通過前夾板、后夾板、電動推桿和支撐柱的設置,將門窗放置于門窗槽內支撐柱上,然后通過打開開關啟動電動推桿,電動推桿延伸將前夾板和后夾板向中間推進,將門窗夾持,再次按下開關可以進行復位,可以有效地保證門窗的固定性,支撐柱抵住門窗,避免鉆頭打孔穿過門窗觸碰到外部裝置,造成損傷。2.本技術的鋁型材門窗框架鉆孔設備,通過第一滑軌、鉆孔架、第二滑軌、鉆頭定位塊、滑動孔和夾緊螺桿的設置,通過鉆孔架在第一滑軌內滑動,確定打孔位置的Y軸,再使得鉆頭定位塊再第二滑軌內滑動,確定打孔位置的X軸,轉動夾緊螺桿,使得鉆頭定位塊無法移動,再通過外部手槍鉆穿過鉆頭定位塊內貫穿孔,進行打孔作業,不僅可以保證鉆頭的固定性,避免手持手槍鉆打孔不穩的情況,同時定位打孔位置更為精準,避免打孔歪斜。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:圖1為本技術鋁型材門窗框架鉆孔設備的整體結構示意圖;圖2為本技術鋁型材門窗框架鉆孔設備的電動推桿結構示意圖。圖中:1、殼體;2、前夾板;3、支撐柱;4、第二滑軌;5、鉆頭定位塊;6、貫穿孔;7、門窗槽;8、第一滑軌;9、鉆孔架;10、滑動孔;11、夾緊螺桿;12、后夾板;13、開關;14、電動推桿。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。請參閱圖1-2,本技術提供一種技術方案:一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體1,所述殼體1中部切割開鑿有門窗槽7,所述門窗槽7內前端貼合有前夾板2,所述門窗槽7內后端貼合有后夾板12,所述殼體1內兩側對稱卡合安裝有電動推桿14,所述電動推桿14右端焊接有前夾板2。本實施例中請參閱圖1和圖2通過將門窗放置于門窗槽7內支撐柱3上,然后通過打開開關13啟動電動推桿14,電動推桿14延伸將前夾板2和后夾板12向中間推進,將門窗夾持,再次按下開關13可以進行復位,可以有效地保證門窗的固定性,支撐柱3抵住門窗,避免鉆頭打孔穿過門窗觸碰到外部裝置,造成損傷。其中,所述殼體1頂面前端通過電路連接有開關13。本實施例中請參閱圖1通過打開開關13啟動電動推桿14,關閉開關13使得電動推桿14復位。其中,所述殼體1頂面兩側對稱切割開鑿有第一滑軌8,所述第一滑軌8位于門窗槽7外部兩側,所述第一滑軌8內滑動安裝有鉆孔架9,所述鉆孔架9頂面切割開鑿有第二滑軌4,所述第二滑軌4內滑動安裝有鉆頭定位塊5,所述鉆頭定位塊5中間通過鉆頭打孔有貫穿孔6,所述鉆孔架9外壁右端切割開鑿有滑動孔10,所述鉆頭定位塊5右端螺紋連接夾緊螺桿11,所述夾緊螺桿1位于滑動孔10內。本實施例中請參閱圖1通過鉆孔架9在第一滑軌8內滑動,確定打孔位置的Y軸,再使得鉆頭定位塊5再第二滑軌4內滑動,確定打孔位置的X軸,轉動夾緊螺桿11,使得鉆頭定位塊5無法移動,再通過外部手槍鉆穿過鉆頭定位塊5內貫穿孔6,進行打孔作業,不僅可以保證鉆頭的固定性,避免手持手槍鉆打孔不穩的情況,同時定位打孔位置更為精準,避免打孔歪斜。其中,所述門窗槽7內底端等距焊接有支撐柱3。本實施例中請參閱圖1通過使得支撐柱3撐起門窗,避免鉆頭打孔完成穿過門窗觸碰裝置殼體1。其中,所述開關13的信號輸出端與電動推桿14的信號輸入端連接。本實施例中請參閱圖1通過開關13的信號輸出端與電動推桿14的信號輸入端連接。需要說明的是,本技術為一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體1、前夾板2、支撐柱3、第二滑軌4、鉆頭定位塊5、貫穿孔6、門窗槽7、第一滑軌8、鉆孔架9、滑動孔10、夾緊螺桿11、后夾板12、開關13和電動推桿14部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的的部件,其結構和原理都為本領域技術人員可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知,工作時裝置連接外部電源,將門窗放置于門窗槽7內支撐柱3上,然后通過打開開關13啟動電動推桿14,電動推桿14延伸將前夾板2和后夾板12向中間推進,將門窗夾持,再次按下開關13可以進行復位,可以保證門窗的固定性,同時使得鉆孔架9在第一滑軌8內滑動,確定打孔位置的Y軸,再使得鉆頭定位塊5再第二滑軌4內滑動,確定打孔位置的X軸,轉動夾緊螺桿11,使得鉆頭定位塊5無法移動,再通過外部手槍鉆穿過鉆頭定位塊5內貫穿孔6,進行打孔作業。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)中部切割開鑿有門窗槽(7),所述門窗槽(7)內前端貼合有前夾板(2),所述門窗槽(7)內后端貼合有后夾板(12),所述殼體(1)內兩側對稱卡合安裝有電動推桿(14),所述電動推桿(14)右端焊接有前夾板(2)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)中部切割開鑿有門窗槽(7),所述門窗槽(7)內前端貼合有前夾板(2),所述門窗槽(7)內后端貼合有后夾板(12),所述殼體(1)內兩側對稱卡合安裝有電動推桿(14),所述電動推桿(14)右端焊接有前夾板(2)。


    2.根據權利要求1所述的一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,其特征在于:所述殼體(1)頂面前端通過電路連接有開關(13)。


    3.根據權利要求1所述的一種鋁型材門窗框架鉆孔設備,其特征在于:所述殼體(1)頂面兩側對稱切割開鑿有第一滑軌(8),所述第一滑軌(8)位于門窗槽(7)外部兩側,所述第...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田強
    申請(專利權)人:田強
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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