上染率高的玄武巖纖維布染色方法及玄武巖纖維彩色布和應用技術

本發明專利技術公開了一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法及玄武巖纖維染色布和應用，屬于紡織品技術領域，本發明專利技術提供的染色方法包括以下步驟：將玄武巖纖維布表面預處理后在玄武巖纖維布表面鍍涂層，然后進行染色，染色時保溫溫度為110?140℃，保溫時間為30?40min；本發明專利技術還公開了一種通過采用上述方法得到的玄武巖纖維彩色布以及在纖維制品中的應用，本發明專利技術解決了現有技術中玄武巖纖維布上染率低、色差值大的問題，其具有在玄武巖纖維布上染色時上染率高，獲得染色均勻、色差小且水洗不褪色的玄武巖纖維彩色布的優點。

【技術實現步驟摘要】
上染率高的玄武巖纖維布染色方法及玄武巖纖維彩色布和應用
本專利技術涉及紡織品的
，更具體地說，它涉及一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法及玄武巖纖維彩色布和應用。
技術介紹
玄武巖纖維是以天然玄武巖拉制的連續纖維，是玄武巖石料在1450℃～1500℃熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續纖維。玄武巖纖維是一種新型高性能、綠色環保型纖維，它在空氣和水介質中不會放出有毒物質，在廢棄后能降解，降解后即成為土壤的母質，對環境友好。因為其阻燃性能好、耐高溫、耐酸堿、吸濕性低、力學性能優良，將其應用于纖維增強復合材料、摩擦材料、造船材料、隔熱材料、汽車行業、高溫過濾織物以及消防等領域，具有很大的發展前景。利用玄武巖纖維布上述的各種優勢，可以制作時尚錢包、背包等，也可以用于消防用橘紅色防火服，市場前景十分廣泛，但是玄武巖的顏色一般為褐色，顏色較深，在玄武巖纖維布上直接染色會導致因底色較深而無法上色，上染率較低，染料不能均勻地涂覆在纖維表面，染色布的色差值較大，限制了玄武巖纖維制品的應用。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的第一個目的在于提供一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其具有通過該方法在玄武巖纖維布上染色時上染率高，獲得染色均勻、色差小的玄武巖纖維彩色布。本專利技術的第二個目的在于提供一種玄武巖纖維彩色布，其具有上染率高、染色均勻，色差小的優點。本專利技術的第三個目的在于提供一種玄武巖纖維彩色布的應用，其優點是將制得的玄武巖纖維彩色布可以應用于各種玄武巖纖維制品，用途廣泛，且水洗后不褪色。為實現上述第一個目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，包括以下步驟：將玄武巖纖維布表面預處理后在玄武巖纖維布表面鍍涂層，然后在浴比為1:(10-12)條件下染色，染色時保溫溫度為110-140℃，保溫時間為30-40min。通過采用上述技術方案，本專利技術在玄武巖纖維布表面鍍涂層覆蓋玄武巖纖維布自身的深色，然后再在鍍涂層后的玄武巖纖維布上染色，再配合對于染色工藝參數的控制，上染率高，可以得到各種顏色的玄武巖纖維彩色布，且最終得到的玄武巖纖維彩色布上染率高，色差值小，均小于3.5，且得到的玄武巖纖維彩色布經水洗不掉色。本專利技術進一步設置為：玄武巖纖維布鍍涂層采用真空磁控濺射鍍鋁膜、化學鍍銅層或化學鍍鎳層的方法，優選為真空磁控濺射鍍鋁膜。通過采用上述技術方案，采用上述三種鍍涂層的方法均可以實現在玄武巖纖維布上覆蓋涂層，然后再進行染色，配合染色工藝的配合得到上染率高、色差小的玄武巖纖維彩色布，且該玄武巖纖維彩色布水洗后不褪色。本專利技術進一步設置為：玄武巖纖維布采用真空磁控濺射鍍鋁膜的方法鍍涂層時，磁控濺射參數為：真空度5ⅹ10-3Pa，濺射氣壓為0.3-0.5Pa，靶基距80-100mm，Ar氣流量80-150sccm，濺射功率變化范圍為2-3kw，鍍層厚度為5-10μm。通過采用上述技術方案，通過上述參數控制使得鍍層后得到的玄武巖纖維布與鍍層之間的結合強度良好，且鍍層未出現未鍍滿、鍍層偏聚現象，鍍層均勻，且鍍鋁層厚度均勻，界面結合均勻性強，鍍鋁效率高，且鍍鋁過程中產品不會發生變形，鍍層后的玄武巖纖維布染色，染色效率高，得到上染率高、色差小的玄武巖纖維彩色布，且該玄武巖纖維彩色布水洗后不褪色。此外，染色過程中污染小，生產工序少的同時還可以保證產品的質量。本專利技術進一步設置為：鍍鋁過程中，在被鍍鋁纖維布上施加220-380V脈沖偏壓，脈沖偏壓的頻率為40khz，占空比為20％，脈沖波形為方波。通過采用上述技術方案，脈沖偏壓的施加可以增大成膜速率，且若是沒有脈沖偏壓，涂層表面粗糙，施加脈沖偏壓后，得到的涂層連續光滑，組織致密，膜層質量良好。本專利技術進一步設置為：染色時染液包含以下重量份的原料：80～105份水，2～4份染料，0.8～2份分散助劑以及0.5-1.5份醋酸，更加優選地，染色時染液包含以下重量份的原料：90～98份水，2～3份染料，1～1.5份分散助劑以及0.8-1.2份醋酸。通過采用上述技術方案，通過上述特定比例的染液以及染色參數的控制，最終得到上染率高、色差小的玄武巖纖維彩色布，且該玄武巖纖維彩色布水洗后不褪色，且上述比例的染液的pH值為5.5-6，控制染液的pH值可以增加染液的活力和附著點，玄武巖纖維布染色的時候更容易上染。本專利技術進一步設置為，所述分散助劑選用六氟異丙醇。通過采用上述技術方案，當分散助劑選用六氟異丙醇的時候玄武巖纖維布的上染率以及上染均勻性更加。本專利技術進一步設置為：將顏料、醋酸和分散劑混合均勻，然后加水攪拌均勻，加熱混合液，當溫度升至80℃后，加入玄武巖纖維布，以5℃/min的速率升溫至110-140℃，保溫30-40min，更加優選地，加水的時候分2-3次加，每次加完水都攪拌均勻。通過采用上述技術方案，染色時采用上述方案進行染色的時候，尤其是通過控制加入玄武巖纖維時染液的溫度以及升溫速率，提高染料的上染速率以及分散性，最終得到上染率高、色差小的玄武巖纖維彩色布。本專利技術進一步設置為：玄武巖纖維布表面預處理具體操作為：將玄武巖纖維布在丙酮中浸泡25～30min，然后在無水乙醇中超聲波清洗10min，干燥。通過采用上述技術方案，將玄武巖纖維表面經過上述預處理后，一方面可以去除玄武巖纖維布表面油脂和雜質，另一方面有利于后續鍍層質量和速度。為實現上述第二個目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種玄武巖纖維彩色布，其特征在于，由所述的染色方法制得。通過采用上述技術方案，通過采用本專利技術提供的染色方法，得到上染率高、色差小的玄武巖纖維彩色布，且該玄武巖纖維彩色布水洗后不褪色。為實現上述第三個目的，本專利技術提供了如下技術方案：玄武巖纖維彩色布的應用，將其應用于玄武巖纖維制品中。通過采用上述技術方案，通過本專利技術提供的方法首先在玄武巖纖維布上鍍鋁層，得到表面顏色較淺的涂層，然后再在涂層上染色，一方面上染率高，產品色差小，另一方面其染色范圍較為廣泛，可以上染淺色系染料，也可以上染深色系染料，得到各種色彩的玄武巖纖維彩色布，再結合玄武巖纖維布強度高以及耐高溫性能以及防腐等優良性質，可以將其應用于防火服，也可以應用于制包等領域，應用范圍廣泛。本專利技術進一步設置為：將玄武巖纖維彩色布應用于防火服，所述玄武巖纖維布染色時染料為橘紅色，得到橘紅色的玄武巖纖維彩色布。通過采用上述技術方案，利用玄武巖纖維布的耐高溫性能將其應用于消防用防火服，具有優良的性能，且得到的玄武巖纖維彩色布水洗不褪色且具有優良的耐高溫性能。綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：1、本專利技術在玄武巖纖維布表面鍍涂層覆蓋玄武巖纖維布自身的深色，然后再在鍍涂層后的玄武巖纖維布上染色，再配合對于染色工藝參數的控制，上染率高，可以得到各種顏色的玄武巖纖維彩色布，且最終得到的玄武巖纖維彩色布上染率高，色差值小，均小于3.5，且得到的玄武巖纖維彩色布經水洗不掉色本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其特征在于，包括以下步驟：/n將玄武巖纖維布表面預處理后在玄武巖纖維布表面鍍涂層，然后在浴比為1:（10-12）條件下染色，染色時保溫溫度為110-140℃，保溫時間為30-40min。/n

【技術特征摘要】
1.一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其特征在于，包括以下步驟：
將玄武巖纖維布表面預處理后在玄武巖纖維布表面鍍涂層，然后在浴比為1:（10-12）條件下染色，染色時保溫溫度為110-140℃，保溫時間為30-40min。


2.根據權利要求1所述的一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其特征在于，玄武巖纖維布鍍涂層采用真空磁控濺射鍍鋁膜、化學鍍銅層或化學鍍鎳層的方法，優選為真空磁控濺射鍍鋁膜。


3.根據權利要求1所述的一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其特征在于，玄武巖纖維布采用真空磁控濺射鍍鋁膜的方法鍍涂層時，磁控濺射參數為：真空度5ⅹ10-3Pa，濺射氣壓為0.3-0.5Pa，靶基距80-100mm，Ar氣流量80-150sccm，濺射功率變化范圍為2-3kw，鍍層厚度為5-10μm。


4.根據權利要求3所述的一種上染率高的玄武巖纖維布染色方法，其特征在于，鍍鋁過程中，在被鍍鋁纖維布上施加220-380V脈沖偏壓，脈沖偏壓的頻率為40khz，占空比為20%，脈沖波形為方波。


5.根據權利要求1所述的一種上染率高的玄武巖纖維布染...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉中生，劉國玲，
申請(專利權)人：濰坊中創新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37