本實用新型專利技術(shù)公開了一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)及模具，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。模具包括模具用斜頂結(jié)構(gòu)，該模具用斜頂結(jié)構(gòu)包括斜頂和斜頂座。所述斜頂?shù)囊欢四軌蜻B接于所述產(chǎn)品以將所述產(chǎn)品頂出。所述斜頂?shù)牧硪欢伺c所述斜頂座滾動連接，且所述斜頂端部能夠沿所述斜頂頂出的方向往復(fù)滾動。本實用新型專利技術(shù)通過將斜頂滾動連接在斜頂座內(nèi)，模具開合模時，斜頂端部能夠在斜頂座上沿斜頂頂出的方向往復(fù)滾動，保證斜頂?shù)倪\動順暢，從而能夠減少斜頂在模具中的卡死現(xiàn)象，提高模具的生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)及模具
本技術(shù)涉及機(jī)械加工
，尤其涉及一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)及模具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的模具斜頂結(jié)構(gòu)大多是通過斜頂?shù)撞康腡型槽與斜頂下方的斜頂座連接，在加工方面，斜頂?shù)撞康腡型槽的加工比較復(fù)雜，加工成本較高。此外，由于模具中的斜頂?shù)箍圯^大，同時又由于產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)空間問題導(dǎo)致斜頂傾斜角度需要做的比較大時，用普通T型槽連接的方式，斜頂頂出時容易卡死，不利于注塑生產(chǎn)。此外，利用常規(guī)的斜頂結(jié)構(gòu)，模仁內(nèi)斜頂孔斜度加工誤差以及斜頂本身斜度加工誤差，也會導(dǎo)致斜頂在運動過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。因此，亟需一種斜頂結(jié)構(gòu)以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)，能夠減少模具中的斜頂卡死現(xiàn)象，提高模具生產(chǎn)效率。本技術(shù)的另一個目的在于提供一種具有斜頂結(jié)構(gòu)的模具。為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)，包括：斜頂，所述斜頂?shù)囊欢四軌蜻B接于產(chǎn)品以將所述產(chǎn)品頂出；斜頂座，所述斜頂?shù)牧硪欢伺c所述斜頂座滾動連接，且所述斜頂端部能夠沿所述斜頂頂出的方向往復(fù)滾動。作為優(yōu)選，該模具用斜頂結(jié)構(gòu)包括滾動連接件，所述滾動連接件連接于所述斜頂端部，所述斜頂座內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述滾動連接件滾動連接于所述滑槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述滾動連接件包括：連接桿，所述連接桿穿過所述斜頂；滾動軸承，所述連接桿兩端分別連接有一個所述滾動軸承，所述滾動軸承滾動連接在所述滑槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述斜頂座內(nèi)的所述滑槽的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽，每個所述滾動軸承對應(yīng)滾動連接在一個所述導(dǎo)向槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述斜頂座的上方設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述斜頂座套設(shè)在所述導(dǎo)向塊內(nèi)并與所述導(dǎo)向塊滑動連接。作為優(yōu)選，所述斜頂?shù)闹胁吭O(shè)置有導(dǎo)向座，所述斜頂套設(shè)在所述導(dǎo)向座內(nèi)并與所述導(dǎo)向座滑動連接。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有萬向球，所述斜頂滑動穿過所述萬向球。作為優(yōu)選，所述萬向球內(nèi)套裝有直線軸承，所述斜頂套設(shè)在所述直線軸承內(nèi)。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向座內(nèi)開設(shè)有連通于所述萬向球與所述導(dǎo)向座連接處的注油孔。一種模具，包括上述的模具用斜頂結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)通過將斜頂滾動連接在斜頂座內(nèi)，模具開合模時，斜頂端部能夠在斜頂座上沿斜頂頂出的方向往復(fù)滾動，保證斜頂?shù)倪\動順暢，從而能夠減少斜頂在模具中的卡死現(xiàn)象，提高模具的生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術(shù)具體實施方式提供的模具中的多個模具用斜頂結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)具體實施方式提供的模具用斜頂結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)具體實施方式提供的斜頂和斜頂座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)具體實施方式提供的斜頂座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)具體實施方式提供的導(dǎo)向座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、產(chǎn)品；2、斜頂；3、導(dǎo)向塊；4、斜頂座；41、滑槽；42、滾動軸承；43、導(dǎo)向槽；5、導(dǎo)向座；51、注油孔；6、萬向球；7、直線軸承。具體實施方式在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面結(jié)合附圖1-5并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。本實施例提供了一種模具，如圖1所示，該模具包括一個或多個模具用斜頂結(jié)構(gòu)，如圖2所示，模具用斜頂結(jié)構(gòu)包括斜頂2和斜頂座4。斜頂2的一端能夠連接于產(chǎn)品1以將產(chǎn)品1頂出。斜頂2的另一端與斜頂座4滾動連接，且斜頂2端部能夠沿斜頂2頂出的方向往復(fù)滾動。本實施例通過將斜頂2滾動連接在斜頂座4內(nèi)，模具開合模時，斜頂2端部能夠在斜頂座4上沿斜頂2頂出的方向往復(fù)滾動，保證斜頂2的運動順暢，從而能夠減少斜頂2在模具中的卡死現(xiàn)象，提高模具的生產(chǎn)效率。如圖2、圖3所示，該模具用斜頂結(jié)構(gòu)包括滾動連接件，滾動連接件連接于斜頂2端部，斜頂座4內(nèi)設(shè)置有滑槽41，滾動連接件滾動連接于滑槽41內(nèi)。滑槽41傾斜設(shè)置，以使斜頂2和斜頂座4的接觸面為斜面，從而有利于有倒扣的產(chǎn)品順利脫模。可選地，滑槽41的傾斜角度可以根據(jù)產(chǎn)品1的斜度設(shè)置。滾動連接件通過滑槽41與斜頂座4滾動連接，使得滾動連接件能夠與斜頂座4滾動連接的同時，滑槽41還能夠?qū)L動連接件的滾動方向?qū)颍瑥亩節(jié)L動連接件更順暢的與斜頂座4連接。具體地，滾動連接件包括連接桿和滾動軸承42。連接桿穿過斜頂2。連接桿兩端分別連接有一個滾動軸承42，滾動軸承42滾動連接在滑槽41內(nèi)。可選地，連接件可以選用銷釘，通過在斜頂2上鉆孔使銷釘穿過，同時，利用滾動軸承42，實現(xiàn)斜頂2和斜頂座4的滾動連接，更加便于加工。為了更精確的對斜頂2導(dǎo)向，如圖4所示，斜頂座4內(nèi)的滑槽41的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽43，每個滾動軸承42對應(yīng)滾動連接在一個導(dǎo)向槽43內(nèi)。具體地，導(dǎo)向槽43與滾動軸承42的尺寸匹配。為了對斜頂2更好的保護(hù)，增強(qiáng)斜頂2的強(qiáng)度，斜頂座4的上方設(shè)置有導(dǎo)向塊3，斜頂座4套設(shè)在導(dǎo)向塊3內(nèi)并與導(dǎo)向塊3滑動連接。進(jìn)一步地，當(dāng)斜頂2的的長度比較長時，為了進(jìn)一步加強(qiáng)對斜頂2的包括，斜頂2中部設(shè)置有導(dǎo)向座5，斜頂2套設(shè)在導(dǎo)向座5內(nèi)并與導(dǎo)向座5滑動連接。在模具中，導(dǎo)向座可以連接在模板內(nèi)。為了使斜頂2與導(dǎo)向座5的連接更順暢，如圖5所示，導(dǎo)向座5內(nèi)設(shè)置有萬向球6，斜頂2滑動穿過萬向球6。萬向球6能夠根據(jù)斜頂2的角度自動調(diào)節(jié)，從而避免斜頂2卡死。為了使萬向球6能夠在導(dǎo)向座5內(nèi)更好的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向座5內(nèi)開設(shè)有連通于萬向球6與導(dǎo)向座5連接處的注油孔51。通過注油孔51向萬向球6與導(dǎo)向座5連接處注油本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：/n斜頂(2)，所述斜頂?shù)囊欢四軌蜻B接于產(chǎn)品(1)以將所述產(chǎn)品(1)頂出；/n斜頂座(4)，所述斜頂(2)的另一端與所述斜頂座(4)滾動連接，且所述斜頂(2)端部能夠沿所述斜頂(2)頂出的方向往復(fù)滾動。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具用斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
斜頂(2)，所述斜頂?shù)囊欢四軌蜻B接于產(chǎn)品(1)以將所述產(chǎn)品(1)頂出；
斜頂座(4)，所述斜頂(2)的另一端與所述斜頂座(4)滾動連接，且所述斜頂(2)端部能夠沿所述斜頂(2)頂出的方向往復(fù)滾動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具用斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，該模具用斜頂結(jié)構(gòu)包括滾動連接件，所述滾動連接件連接于所述斜頂(2)端部，所述斜頂座(4)內(nèi)設(shè)置有滑槽(41)，所述滾動連接件滾動連接于所述滑槽(41)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具用斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾動連接件包括：
連接桿，所述連接桿穿過所述斜頂(2)；
滾動軸承(42)，所述連接桿兩端分別連接有一個所述滾動軸承(42)，所述滾動軸承(42)滾動連接在所述滑槽(41)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具用斜頂結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜頂座(4)內(nèi)的所述滑槽(41)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向槽(43)，每個所述滾動軸承(42)對應(yīng)滾動連接在一個所述導(dǎo)向槽(43)內(nèi)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：閆鴻昌，
申請(專利權(quán))人：蘇州特銘精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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