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    一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:25747784 閱讀:70 留言:0更新日期:2020-09-25 20:59
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體、電機(jī)和往復(fù)絲桿,所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī),且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接,并且電機(jī)設(shè)置于進(jìn)料口的左側(cè),所述往復(fù)絲桿的頂部與轉(zhuǎn)軸相連接,且往復(fù)絲桿的外壁上連接有堵板,所述導(dǎo)料板的底部連接有出料管,且出料管的正下方設(shè)置有底板,所述底板的中間安裝有篩網(wǎng),且底板的上方左右兩側(cè)均安裝有彈力彈簧。該白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),設(shè)置有刮板,且刮板與機(jī)體內(nèi)壁相貼合,這樣在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,可以帶動連接桿和刮板一起轉(zhuǎn)動,使刮板將粘黏在機(jī)體內(nèi)壁上的原料刮除,有效減少對原料的浪費(fèi),增加了該裝置的實(shí)用性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu)
    本技術(shù)涉及白水泥加工相關(guān)
    ,具體為一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    白水泥也可以稱為白色硅酸鹽水泥,是指以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,得到以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量少的水泥熟料,在建筑行業(yè)的裝飾中應(yīng)用比較廣泛,白水泥中的成分為可再生能源,因而在生產(chǎn)加工中需要對可再生原材料進(jìn)行混合攪拌。但是現(xiàn)有的白水泥再生能源裝置在使用過程中還是存在一些不足之處,例如不便于在攪拌過程中實(shí)現(xiàn)自動下料,通常需要工作人員手動打開閥門才能出料,比較麻煩,也增加了工作人員的工作量,而且落料時(shí)不便于對原料進(jìn)行篩分,導(dǎo)致一些大顆粒雜質(zhì)混合在內(nèi),降低了原料后期的利用率,同時(shí)攪拌時(shí)不便于將粘附在機(jī)體內(nèi)壁上的原料刮除,造成能源的浪費(fèi),從而降低了攪拌裝置的實(shí)用性,所以我們提出了一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),以便于解決上述中提出的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),以解決上述
    技術(shù)介紹
    提出的目前市場上的再生能源裝置不便于在攪拌過程中實(shí)現(xiàn)自動下料,通常需要工作人員手動打開閥門才能出料,比較麻煩,也增加了工作人員的工作量,而且落料時(shí)不便于對原料進(jìn)行篩分,導(dǎo)致一些大顆粒雜質(zhì)混合在內(nèi),降低了原料后期的利用率,同時(shí)攪拌時(shí)不便于將粘附在機(jī)體內(nèi)壁上的原料刮除,造成能源的浪費(fèi),從而降低了攪拌裝置的實(shí)用性的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體、電機(jī)和往復(fù)絲桿,所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口和電機(jī),且電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸相連接,并且電機(jī)設(shè)置于進(jìn)料口的左側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有連接桿,且連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端安裝有刮板,并且連接桿的底部設(shè)置有固定桿,所述往復(fù)絲桿的頂部與轉(zhuǎn)軸相連接,且往復(fù)絲桿的外壁上連接有堵板,所述堵板的外壁上設(shè)置有伸縮桿,且伸縮桿通過滑槽與導(dǎo)料板相連接,并且滑槽開設(shè)于導(dǎo)料板的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)料板的底部連接有出料管,且出料管的正下方設(shè)置有底板,所述底板的中間安裝有篩網(wǎng),且底板的上方左右兩側(cè)均安裝有彈力彈簧。優(yōu)選的,所述連接桿與轉(zhuǎn)軸和刮板的連接方式均為焊接,且刮板和機(jī)體的內(nèi)壁相貼合。優(yōu)選的,所述固定桿和連接桿的連接方式為焊接,且固定桿等角度分布于連接桿的底部,并且固定桿和堵板之間始終存在間隔。優(yōu)選的,所述堵板和往復(fù)絲桿的連接方式為螺紋連接,且往復(fù)絲桿和連接桿的連接方式為螺栓連接,并且堵板呈錐形狀,同時(shí)堵板的形狀和導(dǎo)料板的底部形狀相吻合。優(yōu)選的,所述伸縮桿和堵板為一體式結(jié)構(gòu),且伸縮桿通過滑槽和導(dǎo)料板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),并且伸縮桿和滑槽的連接端呈“T”字形,同時(shí)導(dǎo)料板呈傾斜狀,導(dǎo)料板和機(jī)體的內(nèi)壁為焊接連接。優(yōu)選的,所述底板和篩網(wǎng)的連接方式為螺栓連接,且底板通過彈力彈簧與機(jī)體構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu):(1)連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端焊接連接有刮板,且刮板的另一端與機(jī)體內(nèi)壁相貼合,這樣在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,可以帶動連接桿和刮板一起轉(zhuǎn)動,使刮板將粘黏在機(jī)體內(nèi)壁上的原料刮除,有效減少對原料的浪費(fèi),增加了該裝置的實(shí)用性;(2)設(shè)置有往復(fù)絲桿,且往復(fù)絲桿和堵板為螺紋連接,并且堵板的形狀和導(dǎo)料板的底部形狀相吻合,當(dāng)往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí),可以帶動堵板上下移動,當(dāng)堵板移動至導(dǎo)料板底部時(shí),可以對導(dǎo)料板的底部進(jìn)行封堵,而堵板和導(dǎo)料板分離時(shí),便可以繼續(xù)落料,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動下料的目的,為工作人員減輕了工作量;(3)出料管的正下方設(shè)置有底板,且底板的中間安裝有篩網(wǎng),并且底板通過彈力彈簧與機(jī)體構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),這樣在原料下落時(shí),通過重力作用會對篩網(wǎng)造成一定的沖擊力,對原料進(jìn)行篩分,將大顆粒雜質(zhì)截留,從而提高了原料后期的利用率。附圖說明圖1為本技術(shù)整體主剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)轉(zhuǎn)軸和連接桿連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)底板和篩網(wǎng)連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)堵板和伸縮桿連接俯剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本技術(shù)轉(zhuǎn)軸和往復(fù)絲桿連接俯剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機(jī)體;2、進(jìn)料口;3、電機(jī);4、轉(zhuǎn)軸;5、連接桿;6、刮板;7、固定桿;8、排料片;9、往復(fù)絲桿;10、堵板;11、伸縮桿;12、滑槽;13、導(dǎo)料板;14、出料管;15、底板;16、篩網(wǎng);17、彈力彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體1、進(jìn)料口2、電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、連接桿5、刮板6、固定桿7、排料片8、往復(fù)絲桿9、堵板10、伸縮桿11、滑槽12、導(dǎo)料板13、出料管14、底板15、篩網(wǎng)16和彈力彈簧17,機(jī)體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口2和電機(jī)3,且電機(jī)3的輸出端與轉(zhuǎn)軸4相連接,并且電機(jī)3設(shè)置于進(jìn)料口2的左側(cè),轉(zhuǎn)軸4的外壁上設(shè)置有連接桿5,且連接桿5遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸4的一端安裝有刮板6,并且連接桿5的底部設(shè)置有固定桿7,往復(fù)絲桿9的頂部與轉(zhuǎn)軸4相連接,且往復(fù)絲桿9的外壁上連接有堵板10,堵板10的外壁上設(shè)置有伸縮桿11,且伸縮桿11通過滑槽12與導(dǎo)料板13相連接,并且滑槽12開設(shè)于導(dǎo)料板13的內(nèi)壁上,導(dǎo)料板13的底部連接有出料管14,且出料管14的正下方設(shè)置有底板15,底板15的中間安裝有篩網(wǎng)16,且底板15的上方左右兩側(cè)均安裝有彈力彈簧17;連接桿5與轉(zhuǎn)軸4和刮板6的連接方式均為焊接,且刮板6和機(jī)體1的內(nèi)壁相貼合,這樣在轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,可以帶動刮板6將粘黏在機(jī)體1內(nèi)壁上的原材料進(jìn)行刮除,減少對原材料的浪費(fèi);固定桿7和連接桿5的連接方式為焊接,且固定桿7等角度分布于連接桿5的底部,并且固定桿7和堵板10之間始終存在間隔,可以保證固定桿7對原材料攪拌工作的正常進(jìn)行,從而確保該裝置的正常使用;堵板10和往復(fù)絲桿9的連接方式為螺紋連接,且往復(fù)絲桿9和連接桿5的連接方式為螺栓連接,并且堵板10呈錐形狀,同時(shí)堵板10的形狀和導(dǎo)料板13的底部形狀相吻合,當(dāng)往復(fù)絲桿9旋轉(zhuǎn)時(shí),可以帶動堵板10上下移動,通過堵板10和導(dǎo)料板13的接觸情況對原材料進(jìn)行自動下料,為工作人員帶來便捷,減輕了工作人員的工作量;伸縮桿11和堵板10為一體式結(jié)構(gòu),且伸縮桿11通過滑槽12和導(dǎo)料板13構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu),并且伸縮桿11和滑槽12的連接端呈“T”字形,同時(shí)導(dǎo)料板13呈傾斜狀,導(dǎo)料板13和機(jī)體1的內(nèi)壁為焊接連接,這樣在堵板10移動時(shí),通過伸縮桿11的滑動可以使堵板10移動的更加穩(wěn)定,進(jìn)一步保證該裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性;底板15和篩網(wǎng)16的連接方式為螺栓連接,且底板15通過彈力彈簧17與機(jī)體1構(gòu)成本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體(1)、電機(jī)(3)和往復(fù)絲桿(9),其特征在于:所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)和電機(jī)(3),且電機(jī)(3)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(4)相連接,并且電機(jī)(3)設(shè)置于進(jìn)料口(2)的左側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(4)的外壁上設(shè)置有連接桿(5),且連接桿(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4)的一端安裝有刮板(6),并且連接桿(5)的底部設(shè)置有固定桿(7),所述往復(fù)絲桿(9)的頂部與轉(zhuǎn)軸(4)相連接,且往復(fù)絲桿(9)的外壁上連接有堵板(10),所述堵板(10)的外壁上設(shè)置有伸縮桿(11),且伸縮桿(11)通過滑槽(12)與導(dǎo)料板(13)相連接,并且滑槽(12)開設(shè)于導(dǎo)料板(13)的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)料板(13)的底部連接有出料管(14),且出料管(14)的正下方設(shè)置有底板(15),所述底板(15)的中間安裝有篩網(wǎng)(16),且底板(15)的上方左右兩側(cè)均安裝有彈力彈簧(17)。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),包括機(jī)體(1)、電機(jī)(3)和往復(fù)絲桿(9),其特征在于:所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口(2)和電機(jī)(3),且電機(jī)(3)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(4)相連接,并且電機(jī)(3)設(shè)置于進(jìn)料口(2)的左側(cè),所述轉(zhuǎn)軸(4)的外壁上設(shè)置有連接桿(5),且連接桿(5)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(4)的一端安裝有刮板(6),并且連接桿(5)的底部設(shè)置有固定桿(7),所述往復(fù)絲桿(9)的頂部與轉(zhuǎn)軸(4)相連接,且往復(fù)絲桿(9)的外壁上連接有堵板(10),所述堵板(10)的外壁上設(shè)置有伸縮桿(11),且伸縮桿(11)通過滑槽(12)與導(dǎo)料板(13)相連接,并且滑槽(12)開設(shè)于導(dǎo)料板(13)的內(nèi)壁上,所述導(dǎo)料板(13)的底部連接有出料管(14),且出料管(14)的正下方設(shè)置有底板(15),所述底板(15)的中間安裝有篩網(wǎng)(16),且底板(15)的上方左右兩側(cè)均安裝有彈力彈簧(17)。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白水泥可再生能源裝置的攪拌自動下料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接桿(5)與轉(zhuǎn)軸(4)和刮板(6)的連接方式均為焊接,且刮板(6)和機(jī)體(1)的內(nèi)壁相貼合。


    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張海玲許桂鑫林康濤
    申請(專利權(quán))人:深圳森海源環(huán)境科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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