本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，包括工作臺、伺服電機(jī)、氣缸、微型電機(jī)和電動伸縮桿，所述工作臺的上表面左右兩端均垂直焊接有支撐板，所述伺服電機(jī)安裝在頂板的左側(cè)面，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有中間塊，所述氣缸安裝在中間塊的下表面，所述微型電機(jī)安裝在墊板的下表面，且微型電機(jī)的輸出端連接有分切桿，所述電動伸縮桿位于支撐板的后方，且電動伸縮桿的輸出端連接有豎板，所述豎板的前端等間距開設(shè)有螺孔，且豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板。該新型瓦楞機(jī)剪切裝置，便于限定瓦楞紙?zhí)岣叻智械姆€(wěn)定性，方便限定不同厚度的瓦楞紙，分切時打磨瓦楞紙的分切面，使得瓦楞紙的分切面光滑。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置
本技術(shù)涉及瓦楞紙生產(chǎn)相關(guān)
，具體為一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置。
技術(shù)介紹
瓦楞紙廣泛應(yīng)用在物品收納和禮品打包領(lǐng)域，在瓦楞機(jī)上生產(chǎn)瓦楞紙時，通過經(jīng)過涂膠和移送等工序，當(dāng)瓦楞紙成型之后，在移動裝置的作用下移動至分切裝置下方，照需要的規(guī)格分切。如授權(quán)公告號為CN208880884U的中國技術(shù)專利公開了一種瓦楞紙用剪切設(shè)備，提高了切割的效率和降低制造成本，但分切時不便于限定瓦楞紙的位置，瓦楞紙因分切刀片的移動而移動時，影響分切效果，瓦楞紙的分切面粗糙，需要后期單獨(dú)處理，操作繁瑣，因此，我們提出一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的新型瓦楞機(jī)剪切裝置分切時不便于限定瓦楞紙的位置，瓦楞紙因分切刀片的移動而移動時，影響分切效果，瓦楞紙的分切面粗糙，需要后期單獨(dú)處理，操作繁瑣的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，包括工作臺、伺服電機(jī)、氣缸、微型電機(jī)和電動伸縮桿，所述工作臺的上表面左右兩端均垂直焊接有支撐板，且支撐板的上表面垂直焊接有頂板，并且頂板的底端開設(shè)有活動軌，所述伺服電機(jī)安裝在頂板的左側(cè)面，且伺服電機(jī)的輸出端連接有絲桿，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有中間塊，且絲桿的右端貫穿于頂板的右端，所述氣缸安裝在中間塊的下表面，且氣缸的下方設(shè)置有墊板，所述微型電機(jī)安裝在墊板的下表面，且微型電機(jī)的輸出端連接有分切桿，所述電動伸縮桿位于支撐板的后方，且電動伸縮桿的輸出端連接有豎板，所述豎板的前端等間距開設(shè)有螺孔，且豎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板。優(yōu)選的，所述中間塊的頂端卡合在活動軌的內(nèi)側(cè)，且中間塊通過絲桿與頂板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，并且頂板的頂端為開敞式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述分切桿的底端縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)，且分切桿的外側(cè)設(shè)置有打磨環(huán)。優(yōu)選的，所述豎板的下表面高度高于工作臺的上表面高度，且橫板與豎板構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述橫板通過螺釘與豎板固定連接，且橫板的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述打磨環(huán)的外端呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，且打磨環(huán)的內(nèi)側(cè)面與分切桿的外側(cè)面緊密貼合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該新型瓦楞機(jī)剪切裝置，便于限定瓦楞紙?zhí)岣叻智械姆€(wěn)定性，方便限定不同厚度的瓦楞紙，分切時打磨瓦楞紙的分切面，使得瓦楞紙的分切面光滑；1.設(shè)置有電動伸縮桿、豎板和橫板，在電動伸縮桿的作用下，利用豎板和橫板限定瓦楞紙的兩端，避免分切時瓦楞紙移動；2.設(shè)置有豎板和橫板，橫板與豎板構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)瓦楞紙的厚度調(diào)節(jié)橫板的位置，方便利用豎板和橫板限定不同厚度的瓦楞紙，且橫板的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，當(dāng)橫板向瓦楞紙的內(nèi)側(cè)移動時，橫板的下表面逐步擠壓瓦楞紙，提高限定的穩(wěn)定性；3.設(shè)置有微型電機(jī)、分切桿和打磨環(huán)，分切桿滑動分切瓦楞紙的同時，微型電機(jī)通過分切桿帶動打磨環(huán)在瓦楞紙的分切面上旋轉(zhuǎn)，打磨瓦楞紙的分切面，使得瓦楞紙的分切面光滑。附圖說明圖1為本技術(shù)正視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)橫板與豎板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、工作臺；2、支撐板；3、頂板；4、活動軌；5、伺服電機(jī)；6、絲桿；7、中間塊；8、氣缸；9、墊板；10、微型電機(jī)；11、分切桿；12、電動伸縮桿；13、豎板；14、螺孔；15、橫板；16、打磨環(huán)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，包括工作臺1、支撐板2、頂板3、活動軌4、伺服電機(jī)5、絲桿6、中間塊7、氣缸8、墊板9、微型電機(jī)10、分切桿11、電動伸縮桿12、豎板13、螺孔14、橫板15和打磨環(huán)16，工作臺1的上表面左右兩端均垂直焊接有支撐板2，且支撐板2的上表面垂直焊接有頂板3，并且頂板3的底端開設(shè)有活動軌4，伺服電機(jī)5安裝在頂板3的左側(cè)面，且伺服電機(jī)5的輸出端連接有絲桿6，絲桿6的外側(cè)螺紋連接有中間塊7，且絲桿6的右端貫穿于頂板3的右端，氣缸8安裝在中間塊7的下表面，且氣缸8的下方設(shè)置有墊板9，微型電機(jī)10安裝在墊板9的下表面，且微型電機(jī)10的輸出端連接有分切桿11，電動伸縮桿12位于支撐板2的后方，且電動伸縮桿12的輸出端連接有豎板13，豎板13的前端等間距開設(shè)有螺孔14，且豎板13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板15；如圖1、圖2和圖3中分切桿11的底端縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)，且分切桿11的外側(cè)設(shè)置有打磨環(huán)16，利用端縱截面呈三角形結(jié)構(gòu)的分切桿11方便切割瓦楞紙，豎板13的下表面高度高于工作臺1的上表面高度，且橫板15與豎板13構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，避免豎板13與工作臺1接觸，減少摩擦力，打磨環(huán)16的外端呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，且打磨環(huán)16的內(nèi)側(cè)面與分切桿11的外側(cè)面緊密貼合，利用打磨環(huán)16打磨瓦楞紙的分切面；如圖1、圖3和圖4中中間塊7的頂端卡合在活動軌4的內(nèi)側(cè)，且中間塊7通過絲桿6與頂板3構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，并且頂板3的頂端為開敞式結(jié)構(gòu)，方便氣缸8頂端的氣管在頂板3的頂端移動，橫板15通過螺釘與豎板13固定連接，且橫板15的縱截面呈梯形結(jié)構(gòu)，便于根據(jù)瓦楞紙的厚度調(diào)節(jié)橫板15的高度位置。工作原理：在使用該新型瓦楞機(jī)剪切裝置時，首先伺服電機(jī)5、氣缸8、微型電機(jī)10和電動伸縮桿12的工作原理均為現(xiàn)有背景下成熟的技術(shù)，根據(jù)瓦楞紙的厚度調(diào)節(jié)圖4中橫板15在豎板13內(nèi)側(cè)的位置，在豎板13的內(nèi)端上下滑動橫板15，使得橫板15的內(nèi)端下表面與于瓦楞紙的上表面平齊，然后將螺釘穿過螺孔14插入橫板15的內(nèi)部，從而將橫板15固定在豎板13的內(nèi)側(cè)，當(dāng)瓦楞紙移送至頂板3的正下方時，打開圖1中的電動伸縮桿12，在2組電動伸縮桿12的作用下2組豎板13相對移動，使得豎板13的內(nèi)側(cè)面與瓦楞紙的外側(cè)面貼合，且橫板15的內(nèi)端下表面與瓦楞紙的上表面貼合，從而利用2組豎板13和橫板15將瓦楞紙限定在頂板3的下方；接著在圖2中氣缸8的作用下使得分切桿11下表面與工作臺1的上表面貼合，打開圖1中的伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5通過絲桿6帶動中間塊7在活動軌4的內(nèi)側(cè)滑動，從而中間塊7下方連接的分切桿11在瓦楞紙上滑動，分切瓦楞紙，在分切桿11滑動的同時，微型電機(jī)10帶動分切桿11旋轉(zhuǎn)，從而分切桿11外側(cè)的打磨環(huán)16在瓦楞紙的分切面上旋轉(zhuǎn)，利用打磨環(huán)16打磨瓦楞紙的分切面，取出瓦楞紙分切面上的毛刺，以上便完成該新型瓦楞機(jī)剪切裝置的一系列操作，本說明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。本技術(shù)使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，包括工作臺(1)、伺服電機(jī)(5)、氣缸(8)、微型電機(jī)(10)和電動伸縮桿(12)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面左右兩端均垂直焊接有支撐板(2)，且支撐板(2)的上表面垂直焊接有頂板(3)，并且頂板(3)的底端開設(shè)有活動軌(4)，所述伺服電機(jī)(5)安裝在頂板(3)的左側(cè)面，且伺服電機(jī)(5)的輸出端連接有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外側(cè)螺紋連接有中間塊(7)，且絲桿(6)的右端貫穿于頂板(3)的右端，所述氣缸(8)安裝在中間塊(7)的下表面，且氣缸(8)的下方設(shè)置有墊板(9)，所述微型電機(jī)(10)安裝在墊板(9)的下表面，且微型電機(jī)(10)的輸出端連接有分切桿(11)，所述電動伸縮桿(12)位于支撐板(2)的后方，且電動伸縮桿(12)的輸出端連接有豎板(13)，所述豎板(13)的前端等間距開設(shè)有螺孔(14)，且豎板(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板(15)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型瓦楞機(jī)剪切裝置，包括工作臺(1)、伺服電機(jī)(5)、氣缸(8)、微型電機(jī)(10)和電動伸縮桿(12)，其特征在于：所述工作臺(1)的上表面左右兩端均垂直焊接有支撐板(2)，且支撐板(2)的上表面垂直焊接有頂板(3)，并且頂板(3)的底端開設(shè)有活動軌(4)，所述伺服電機(jī)(5)安裝在頂板(3)的左側(cè)面，且伺服電機(jī)(5)的輸出端連接有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外側(cè)螺紋連接有中間塊(7)，且絲桿(6)的右端貫穿于頂板(3)的右端，所述氣缸(8)安裝在中間塊(7)的下表面，且氣缸(8)的下方設(shè)置有墊板(9)，所述微型電機(jī)(10)安裝在墊板(9)的下表面，且微型電機(jī)(10)的輸出端連接有分切桿(11)，所述電動伸縮桿(12)位于支撐板(2)的后方，且電動伸縮桿(12)的輸出端連接有豎板(13)，所述豎板(13)的前端等間距開設(shè)有螺孔(14)，且豎板(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有橫板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型瓦楞機(jī)剪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡益忠，
申請(專利權(quán))人：浙江宏印智造包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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