本實用新型專利技術提供一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,包括溫度計、進料閥、正反轉旋鈕、出料口、第一電機、刷桿、絲桿、加熱絲、第二電機以及攪拌頭,蓋板上端面裝配有溫度計,上料箱主體右端面裝配有進料閥,上料箱主體前端面上側裝配有正反轉旋鈕,上料箱主體前端面開設有出料口,上料箱主體內部上側安裝有第一電機,第一電機下端面連接有絲桿,絲桿下側裝配有刷桿,上料箱主體內部下側安裝有第二電機,第二電機上端面裝配有攪拌頭,上料箱主體內部下側裝配有加熱絲,該設計解決了丙烯酸生產過程中容易受溫度影響凝固結垢的問題,本實用新型專利技術結構合理,便于提高丙烯酸的防結垢效果。
【技術實現步驟摘要】
一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構
本技術是一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,屬于丙烯酸生產加工
技術介紹
丙烯酸,無色液體,有刺激性氣味,有腐蝕性,酸性較強。溶于水、乙醇和乙醚,還溶于苯、丙酮、氯仿等。熔點13.5℃,沸點140.9℃,密度(4℃溫度下)1.0611g/cm3。化學性質活潑。在空氣中易聚合,加氫可還原成丙酸。與氯化氫加成生成2-氯丙酸。用于制備丙烯酸樹脂和其它有機合成。由丙烯醛氧化或由丙烯腈水解制得,也可由一氧化碳、乙炔和水在鎳催化劑作用下制得。丙烯酸由于其化學性質比較活潑,其凝固點(13.5℃)較高,加工過程中容易遇冷產生結垢現象,影響加工純度和品質,現有的丙烯酸生產過程中容易受溫度影響凝固結垢,現在急需一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構來解決上述出現的問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本技術目的是提供一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,以解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術結構合理,便于提高丙烯酸的防結垢效果。為了實現上述目的,本技術是通過如下的技術方案來實現:一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,包括上料箱主體、蓋板、防垢機構以及底座,所述上料箱主體上端面安裝有蓋板,所述上料箱主體下端面裝配有底座,所述上料箱主體內部設置有防垢機構,所述防垢機構包括溫度計、進料閥、正反轉旋鈕、出料口、第一電機、刷桿、絲桿、加熱絲、第二電機以及攪拌頭,所述蓋板上端面裝配有溫度計,所述上料箱主體右端面裝配有進料閥,所述上料箱主體前端面上側裝配有正反轉旋鈕,所述上料箱主體前端面開設有出料口,所述上料箱主體內部上側安裝有第一電機,所述第一電機下端面連接有絲桿,所述絲桿下側裝配有刷桿,所述上料箱主體內部下側安裝有第二電機,所述第二電機上端面裝配有攪拌頭,所述上料箱主體內部下側裝配有加熱絲。進一步地,所述第一電機通過導線與正反轉旋鈕相連接,所述正反轉旋鈕通過導線與外界電源相連接,所述第一電機設有兩組,且兩組第一電機位于上料箱主體內部左右兩側。進一步地,所述刷桿為中空回字形,所述刷桿外側裝配有清洗刷,所述刷桿內部開設有螺紋孔,且螺紋孔與絲桿相匹配。進一步地,所述溫度計所屬類型為雙金屬溫度計。進一步地,所述第二電機和加熱絲均通過導線與外界電源相連接。進一步地,所述蓋板內部裝配有緊固螺栓,所述蓋板通過緊固螺栓與上料箱主體相連接。本技術的有益效果:本技術的一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,因本技術添加了溫度計、進料閥、正反轉旋鈕、出料口、第一電機、刷桿、絲桿、加熱絲、第二電機以及攪拌頭,該設計能提高丙烯酸生產加工時的防結垢效果,解決了丙烯酸生產過程中容易受溫度影響凝固結垢的問題,提高了本技術的防結垢效果。因第一電機通過導線與正反轉旋鈕相連接,正反轉旋鈕通過導線與外界電源相連接,該設計使正反轉旋鈕控制第一電機正反轉,因刷桿為中空回字形,刷桿外側裝配有清洗刷,刷桿內部開設有螺紋孔,且螺紋孔與絲桿相匹配,該設計通過第一電機帶動刷桿上下移動,實現清除結垢的效果,因第二電機和加熱絲均通過導線與外界電源相連接,該設計便于實現攪拌和加熱的效果,本技術結構合理,便于提高丙烯酸的防結垢效果。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:圖1為本技術一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構的結構示意圖;圖2為本技術一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構中防垢機構的結構示意圖;圖3為本技術一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構中防垢機構的正視剖面圖;圖中:1-上料箱主體、2-蓋板、3-防垢機構、4-底座、31-溫度計、32-進料閥、33-正反轉旋鈕、34-出料口、35-第一電機、36-刷桿、37-絲桿、38-加熱絲、39-第二電機、391-攪拌頭。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。請參閱圖1-圖3,本技術提供一種技術方案:一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,包括上料箱主體1、蓋板2、防垢機構3以及底座4,上料箱主體1上端面安裝有蓋板2,上料箱主體1下端面裝配有底座4,上料箱主體1內部設置有防垢機構3。防垢機構3包括溫度計31、進料閥32、正反轉旋鈕33、出料口34、第一電機35、刷桿36、絲桿37、加熱絲38、第二電機39以及攪拌頭391,蓋板2上端面裝配有溫度計31,上料箱主體1右端面裝配有進料閥32,上料箱主體1前端面上側裝配有正反轉旋鈕33,上料箱主體1前端面開設有出料口34,上料箱主體1內部上側安裝有第一電機35,第一電機35下端面連接有絲桿37,絲桿37下側裝配有刷桿36,上料箱主體1內部下側安裝有第二電機39,第二電機39上端面裝配有攪拌頭391,上料箱主體1內部下側裝配有加熱絲38,該設計解決了丙烯酸生產過程中容易受溫度影響凝固結垢的問題。第一電機35通過導線與正反轉旋鈕33相連接,正反轉旋鈕33通過導線與外界電源相連接,第一電機35設有兩組,且兩組第一電機35位于上料箱主體1內部左右兩側,該設計使正反轉旋鈕33控制第一電機35正反轉,刷桿36為中空回字形,刷桿36外側裝配有清洗刷,刷桿36內部開設有螺紋孔,且螺紋孔與絲桿37相匹配,該設計通過第一電機35帶動刷桿36上下移動,實現清除結垢的效果。溫度計31所屬類型為雙金屬溫度計31,該設計便于監測上料箱主體1內部溫度,第二電機39和加熱絲38均通過導線與外界電源相連接,該設計便于實現攪拌和加熱的效果,蓋板2內部裝配有緊固螺栓,蓋板2通過緊固螺栓與上料箱主體1相連接,該設計便于對上料箱主體1進行拆裝維修。作為本技術的一個實施例:工作人員首先將上料箱主體1沿底座4放置在指定位置,將需要進行加工的丙烯酸原料通過進料閥32輸入上料箱主體1內部,出料口34與外界導出管路相連接,丙烯酸進入上料箱主體1內部,需要保證溫度在51-54℃的最佳保存溫度,這時將加熱絲38通過導線與外界電源相連接,加熱絲38工作對上料箱主體1內部丙烯酸進行加熱,當溫度計31顯示51-54℃,停止加熱,將第二電機39通電,第二電機39帶動攪拌頭391轉動,攪拌頭391對丙烯酸進行攪拌,輔助均流穩定,一段時間后,通過旋轉正反轉旋鈕33,控制第一電機35正反轉,第一電機35帶動絲桿37轉動,絲桿37帶動刷桿36上下移動,實現對上料箱主體1內壁因冷卻而凝固的丙烯酸進行清掃,防止結垢。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,包括上料箱主體、蓋板、防垢機構以及底座,其特征在于:所述上料箱主體上端面安裝有蓋板,所述上料箱主體下端面裝配有底座,所述上料箱主體內部設置有防垢機構;/n所述防垢機構包括溫度計、進料閥、正反轉旋鈕、出料口、第一電機、刷桿、絲桿、加熱絲、第二電機以及攪拌頭,所述蓋板上端面裝配有溫度計,所述上料箱主體右端面裝配有進料閥,所述上料箱主體前端面上側裝配有正反轉旋鈕,所述上料箱主體前端面開設有出料口,所述上料箱主體內部上側安裝有第一電機,所述第一電機下端面連接有絲桿,所述絲桿下側裝配有刷桿,所述上料箱主體內部下側安裝有第二電機,所述第二電機上端面裝配有攪拌頭,所述上料箱主體內部下側裝配有加熱絲。/n
【技術特征摘要】
1.一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,包括上料箱主體、蓋板、防垢機構以及底座,其特征在于:所述上料箱主體上端面安裝有蓋板,所述上料箱主體下端面裝配有底座,所述上料箱主體內部設置有防垢機構;
所述防垢機構包括溫度計、進料閥、正反轉旋鈕、出料口、第一電機、刷桿、絲桿、加熱絲、第二電機以及攪拌頭,所述蓋板上端面裝配有溫度計,所述上料箱主體右端面裝配有進料閥,所述上料箱主體前端面上側裝配有正反轉旋鈕,所述上料箱主體前端面開設有出料口,所述上料箱主體內部上側安裝有第一電機,所述第一電機下端面連接有絲桿,所述絲桿下側裝配有刷桿,所述上料箱主體內部下側安裝有第二電機,所述第二電機上端面裝配有攪拌頭,所述上料箱主體內部下側裝配有加熱絲。
2.根據權利要求1所述的一種防止內壁結垢的丙烯酸生產用上料機構,其特征在于:所述第一電機通過導線與正...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉羅慶,曹殷,金湘玉,
申請(專利權)人:常州海克萊化學有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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