本實用新型專利技術公開了一種分液式隔膜閥,包括閥體,閥體設置有主管路和支管路,主管路和支管路連接導通處上方開設有通孔,主管路和支管路連接處固定有閥板,通孔上密封固定有隔膜,隔膜上固定有閥蓋,閥蓋和隔膜中間形成密封的空腔,閥蓋上開有通氣孔,通過通氣孔向空腔內通氣施壓,可使隔膜與閥板壓緊貼合,以閉合支管路,閥體內僅主管路流通以運輸液料,空腔內卸壓時,通過主管路的液壓和隔膜的回彈力可將隔膜頂開,液料向支管路流通,從而通過利用隔膜作為啟閉件,實現氣動控制支管路啟閉的功能,同時,由于將閥板設置在主管路和支管路連接處,可解決液料在管路中殘留的問題,避免管路因殘液變質造成的污染。
【技術實現步驟摘要】
一種分液式隔膜閥
本技術涉及管道閥門裝置,特別是指一種分液式隔膜閥。
技術介紹
液料飼喂系統在集中式養豬場得到廣泛的應用,其高效的飼喂方式為企業節約了大量的人力和物料成本,液料飼喂的基本流程是將配制好的液態飼料通過管路輸送到各個飼喂點,液料飼喂的關鍵是確保飼喂量準確和輸送管路的清潔衛生,液料飼喂系統管路污染的主要原因是殘留的飼料變質造成的,所以,要確保管路的衛生要求,關鍵是解決飼料的殘留問題,現有技術中,往往采用兩通閥設置在各配料支料管中,用于控制輸送液料到各個飼喂點,液料在主料管中的流通沒有阻礙,但由于控制配料支料管的閥門不是常開狀態,所以,液料會停滯殘留在配料支料管中位于主料管和閥門中間的一段,導致飼料變質及污染管道。
技術實現思路
有鑒于此,本技術的目的在于設計一種分液式隔膜閥,以實現解決閥門連接的主料管和支料管中液料殘留的問題。基于上述目的本技術設計的一種分液式隔膜閥,包括:閥體,閥體設置有主管路,主管路一側固定連接有支管路,并和支管路內部導通,主管路和支管路連接導通處上方開設有通孔;閥板,固定于主管路和支管路的連接處,用以分隔主管路和支管路;隔膜,密封固定在通孔上;閥蓋,固定在隔膜上,并與隔膜中間形成密封的空腔,閥蓋上開有通氣孔;通過通氣孔向空腔內通氣施壓,可使隔膜與閥板壓緊貼合,以閉合支管路,閥體內僅主管路流通以運輸液料,空腔內卸壓時,通過主管路的液壓和隔膜的回彈力可將隔膜頂開,液料向支管路流通。優選地,閥蓋、隔膜和通孔采用可拆卸式螺紋依次固定連接。優選地,閥體上固定有壓力指示機構,壓力指示機構包括缸體、活塞塊、彈性件、固定塊和指示燈,缸體和空腔內導通,活塞塊可貼合缸體內側壁滑動,彈性件設置于活塞塊和缸體內壁中間,固定塊固定在缸體內,指示燈位于缸體外,指示燈、活塞塊和固定塊串接,空腔內通氣施壓以閉合支管路時,活塞塊受壓滑動,以接觸到固定塊,從而觸發指示燈亮燈,空腔內卸壓以導通支管路時,活塞塊受彈性件彈性力作用以滑動復位,以使指示燈斷電。優選地,指示燈為LED燈珠。優選地,閥板為主管路側壁自然延伸出的部分。優選地,隔膜的材質為橡膠材質。優選地,閥蓋采用肋板結構構成。從上面所述可以看出,本技術設計的一種分液式隔膜閥,通過設置閥體,閥體設置有主管路和支管路,主管路和支管路連接導通處上方開設有通孔,主管路和支管路連接處固定有閥板,用以分隔主管路和支管路,同時閥板的設置也不會影響主管路的通徑,造成流量損失,通孔上密封固定有隔膜,同時將液料與外界隔離,利于閥體管路內的清潔和免受外界污染無殘留,隔膜上固定有閥蓋,閥蓋和隔膜中間形成密封的空腔,閥蓋上開有通氣孔,通過通氣孔向空腔內通氣施壓,可使隔膜與閥板壓緊貼合,以閉合支管路,閥體內僅主管路流通以運輸液料,空腔內卸壓時,通過主管路的液壓和隔膜的回彈力可將隔膜頂開,液料向支管路流通,從而通過利用隔膜作為啟閉件,實現氣動控制支管路啟閉的功能,使用氣動控制,利于工作管道內的清潔和無噪音,也便于自動化設計,同時,由于將閥板設置在主管路和支管路連接處,主管路用以連接運輸液料的主料管,支管路用以連接分配液料的支料管,可解決液料在管路中殘留的問題,避免管路因殘液變質造成的污染,另外,本技術設計的分液式隔膜閥裝置無運動和旋轉部件,利于使用工作時的可靠性和穩定性。附圖說明圖1為本技術實施例的爆炸視圖;圖2為本技術實施例的主管路和支管路的內部結構示意圖;圖3為本技術實施例的壓力指示機構的結構示意圖;圖4為現有技術中的液料運輸管路的示意圖;圖5為本技術實施例的液料運輸管路的示意圖;其中,實心箭頭表示液料運輸的方向。圖中:1閥體、2主管路、21通孔、3支管路、4閥板、5隔膜、6閥蓋、61通氣孔、7空腔、8壓力指示機構、81缸體、82活塞塊、83彈性件、84固定塊、85指示燈。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖,對本技術進一步詳細說明。需要說明的是,本技術實施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量,可見“第一”“第二”僅為了表述的方便,不應理解為對本技術實施例的限定,后續實施例對此不再一一說明。一種分液式隔膜閥,如圖1所示,包括閥體1,閥體1設置有主管路2,主管路2一側固定連接有支管路3,并和支管路3內部導通,主管路2和支管路3連接導通處上方開設有通孔21,主管路2和支管路3連接處固定有閥板4,用以分隔主管路2和支管路3,通孔21上密封固定有隔膜5,隔膜5上固定有閥蓋6,閥蓋6和隔膜5中間形成密封的空腔7,閥蓋6上開有通氣孔61,通過通氣孔61向空腔7內通氣施壓,可使隔膜5與閥板4壓緊貼合,以閉合支管路3,閥體1內僅主管路2流通以運輸液料,空腔7內卸壓時,通過主管路2的液壓和隔膜5的回彈力可將隔膜5頂開,液料向支管路3流通。本技術通過設置閥體1,閥體1設置有主管路2和支管路3,主管路2和支管路3連接導通處上方開設有通孔21,主管路2和支管路3連接處固定有閥板4,用以分隔主管路2和支管路3,同時閥板4的設置也不會影響主管路2的通徑,造成流量損失,通孔21上密封固定有隔膜5,同時將液料與外界隔離,利于閥體1管路內的清潔和免受外界污染無殘留,隔膜5上固定有閥蓋6,閥蓋6和隔膜5中間形成密封的空腔7,閥蓋6上開有通氣孔61,通過通氣孔61向空腔7內通氣施壓,可使隔膜5與閥板4壓緊貼合,以閉合支管路3,閥體1內僅主管路2流通以運輸液料,空腔7內卸壓時,通過主管路2的液壓和隔膜5的回彈力可將隔膜5頂開,液料向支管路3流通,從而通過利用隔膜5作為啟閉件,實現氣動控制支管路3啟閉的功能,使用氣動控制,利于工作管道內的清潔和無噪音,也便于自動化設計,同時,由于將閥板4設置在主管路2和支管路3連接處,主管路2用以連接運輸液料的主料管,支管路3用以連接分配液料的支料管,可解決液料在管路中殘留的問題,避免管路因殘液變質造成的污染,另外,本技術設計的分液式隔膜閥裝置無運動和旋轉部件,利于使用工作時的可靠性和穩定性。在本技術的實施例中,閥蓋6、隔膜5和通孔21采用可拆卸式螺紋依次固定連接,以便于拆卸維護,尤其是隔膜5工作時反復受壓及回彈易造成磨損,需定期維護更換。在本技術的實施例中,閥體1上固定有壓力指示機構8,壓力指示機構8包括缸體81、活塞塊82、彈性件83、固定塊84和指示燈85,缸體81和空腔7內導通,活塞塊82可貼合缸體81內側壁滑動,彈性件83設置于活塞塊82和缸體81內壁中間,固定塊84固定在缸體81內,指示燈85位于缸體外,指示燈85、活塞塊82和固定塊84串接,空腔7內通氣施壓以閉合支管路3時,活塞塊82受壓滑動,以接觸到固定塊84,從而觸發指示燈85亮燈,空腔7內卸壓以導通支管路3時,活塞塊82受彈性件83彈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種分液式隔膜閥,其特征在于,包括:/n閥體,所述閥體設置有主管路,所述主管路一側固定連接有支管路,并和所述支管路內部導通,所述主管路和所述支管路連接導通處上方開設有通孔;/n閥板,固定于所述主管路和所述支管路的連接處,用以分隔所述主管路和所述支管路;/n隔膜,密封固定在所述通孔上;/n閥蓋,固定在所述隔膜上,并與所述隔膜中間形成密封的空腔,所述閥蓋上開有通氣孔;/n通過所述通氣孔向所述空腔內通氣施壓,可使所述隔膜與所述閥板壓緊貼合,以閉合所述支管路,所述閥體內僅所述主管路流通以運輸液料,所述空腔內卸壓時,通過所述主管路的液壓和所述隔膜的回彈力可將所述隔膜頂開,所述液料向所述支管路流通。/n
【技術特征摘要】
1.一種分液式隔膜閥,其特征在于,包括:
閥體,所述閥體設置有主管路,所述主管路一側固定連接有支管路,并和所述支管路內部導通,所述主管路和所述支管路連接導通處上方開設有通孔;
閥板,固定于所述主管路和所述支管路的連接處,用以分隔所述主管路和所述支管路;
隔膜,密封固定在所述通孔上;
閥蓋,固定在所述隔膜上,并與所述隔膜中間形成密封的空腔,所述閥蓋上開有通氣孔;
通過所述通氣孔向所述空腔內通氣施壓,可使所述隔膜與所述閥板壓緊貼合,以閉合所述支管路,所述閥體內僅所述主管路流通以運輸液料,所述空腔內卸壓時,通過所述主管路的液壓和所述隔膜的回彈力可將所述隔膜頂開,所述液料向所述支管路流通。
2.根據權利要求1所述的一種分液式隔膜閥,其特征在于,所述閥蓋、所述隔膜和所述通孔采用可拆卸式螺紋依次固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種分液式隔膜閥,其特征在于,所述閥體上固定有壓力指示機構,所述壓力指示機...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡俊前,林宗良,業駿,
申請(專利權)人:蕪湖職業技術學院,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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